专利名称：牵引式采棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花收获机械，是一种适用于田间成熟棉花采摘、清 理和收集的机械设备。
背景技术：
长期以来，我国各个棉区一直是人工采收棉花，近年来，随着植棉规模的 不断扩大及产量的提高，每年棉花收获季节都需要大量的拾花工，拾花工问题 已成为影响棉花生产的突出问题，因此，在拾花劳力奇缺的情况下，完全依靠 人工采棉己不现实，采棉机的使用已成为解决拾花工问题的有效途径。但市场 上的自走式采棉机每台需要百万元之巨，这对棉农来说是一笔不小的投资，普 通棉农根本无法负担，同时其由于结构复杂，配件特殊，维护费用较高，因而 未能全面普及推广。 一种结构简单，操作方便、成本低廉的采棉机一直成为棉 机行业众多单位和个体关注的焦点。如果能够采用一种新型的牵引式采棉机则 可有效利用棉农现有的拖拉机进行配套，在节约资金的同时也提高了拖拉机的 利用效率，对广大棉农来说是个不错的选择。同时也将有力的推进我国机采棉 系统工程的全面推广。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现籽棉自动采 摘模式，有效解决传统人工采棉劳力短缺及现有自走式采棉机成本昂贵的现状， 适用性强的牵引式采棉机。
本实用新型的目的可以通过下述的技术措施来实现
牵引式采棉机，主要由采棉机构、清理机构、采棉机构、输送机构、连接 机架组成。采棉机构有一个安装有支撑轮的车底盘式固定架，在固定架的前部设置有 与采棉机的牵引设备挂接的牵引架，在固定架的上部安装固定有清理机构和变速箱， 变速箱上有与外部牵引设备的动力输出装置相连接的十字轴联轴器，在固定架的上绞 接挂装有伸向外侧的采棉机构，采棉机构为前部设置有钉耙式阻棉排的簸箕型，在 采棉机构的中部有横向设置的拨棉轮，在采棉机构的后底部有横向设置的采棉部绞 龙，采棉部绞龙的出棉口通过输送机构与清理机构的进棉口相连，清理机构的出棉口 与拖挂于固定架后部收集机构的牵引拖车的进棉口相对应，牵引拖车四周的侧壁由带孔 网板围成。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术措施来实现 本实用新型的采棉部绞龙的出棉口与输送机构输送管路的进棉口相连，输送管路 的出棉口与输送风机的进棉口相连，输送风机的出棉口通过输送管路与清理机构的进棉 口相连，清理机构的出棉口与输送风机的进棉口相连，输送风机的出棉口与输送管路的 进棉口相连。
本实用新型的采棉机构为侧偏式挂装，采棉机构的阻棉排为前端低后端高设
置，其前后与水平面的夹角呈5 45。，阻棉排各排条之间的间隙为6 50mm。
本实用新型的采棉机构的拨棉轮的表面线速度为1.5 6.5m/s，拨棉轮直径 为250 600mm。
本实用新型的清理机构由开松辊、齿条辊、拨棉辊、回收辊、清理部绞龙 组成。
本实用新型的清理机构的开松辊直径为250 500mm，开松辊上有两排刺钉 排，两排刺钉排在径向对称排列，在轴向呈螺旋排列，两排刺钉排分别排列在 开松辊的半个圆周范围内，齿条辊的直径为250 500mm，齿条辊的表面线速度 为6 llm/s，拨棉辊的直径为200 450mm，拨棉辊的表面线速度为10 16m/s， 回收辊的直径为250 500mm，回收辊的表面线速度为5 8m/s。
本实用新型的三个支撑轮一前两后安装在固定架上。
本实用新型的结构特征和工作原理如下
采棉机驱动形式采用牵引式，采棉机作业动力由拖拉机动力输出轴提供， 本采棉机主要由采棉机构、清理机构、收集机构、输送机构、连接机架组成， 连接机架与拖拉机相连接，采棉机构和清理机构安装在连接机架上，采棉机构 采用侧偏布置形式，收集机构挂接于连接机架的后方。输送机构主要由输送风 机和输送管路组成，清理前籽棉输送管路(清理机构前的籽棉输送管路)两端 分别与采摘部绞龙出口和输送风机的进口相连，输送风机的出口和清理机构顶 部的籽棉进口相连，清理后籽棉输送管路(清理机构后的籽棉输送管路) 一端 与输送风机的出口和清理部绞龙出口相连，另一端正对收集机构进棉口。
采棉机构将籽棉从棉株上采摘下来，然后由输送机构将籽棉输送至清理机 构，籽棉经过清理机构清理干净后，由输送机构将籽棉吹入收集机构。
采棉机在一前两后的三个支撑轮的支撑作用下形成的一个稳定支撑，拖拉 机通过牵引架使采棉机向前移动，同时，拖拉机动力输出轴通过十字轴联轴器 与变速箱相连接，变速箱提供不同方向和转速的动力输出，分别驱动采棉机构、 清理机构的转动部件以及输送机构的输送风机。
采棉机构主要由阻棉排(11)、拨棉轮、采棉部绞龙组成，其工作过程是 采棉机在拖拉机的牵引作用下向前移动的过程中，棉株进入阻棉排的排条间隙 中，由于籽棉的外形尺寸无法适应阻棉排条的特定间隙，同时阻棉排与地面存
在一定倾角，造成了籽棉在阻棉排工作平面上的滑切和拉扯，从而使籽棉从棉 株上分离开来，分离出来的籽棉被拨棉轮拨进采棉部绞龙，采棉部绞龙的两段 绞龙叶片旋向相反，籽棉向中部集中并被吸进输送管路，在输送风机的气流作 用下经过输送管路吹进清理机构顶部的籽棉进口。
清理机构主要由开松辊、齿条辊、拨棉辊、回收辊、清理部绞龙组成。其 工作过程是经输送风机吹来的籽棉进入清理机构后，籽棉首先经过开松辊的 打击开松，均匀喂给齿条辊，被齿条钩拉的籽棉随齿条辊一起转动，籽棉经过 齿条的钩拉，钢丝刷的梳理及除尘棒的压平后被高速旋转的拨棉辊拨下。清理 后的籽棉排落到清理部绞龙，而混在籽棉中的棉杆、棉铃、棉壳、及僵瓣、不 孕籽等杂质由于离心力不同而在经过除尘棒时被分离甩出落到回收辊上，混在 杂质中的籽棉经过回收辊的回收，被拨棉辊拨下的籽棉也被排落到清理部绞龙， 而杂质则被直接排出机外。清理部绞龙的两段绞龙叶片旋向相反，落清理部绞 龙中的籽棉向中部集中并被送进输送管路，最后被输送风机吹进收集机构。
收集机构为拖车形式的籽棉收集装置，牵引拖车在连接机架支架的牵引下 随向前移动，在此工过程中可将采摘作业时清理机构清理过的籽棉暂时收集存 放。网孔档板在排风的过程中可以清理出一些轻杂。收集机构带有液压自卸装 置，可以将收集满仓的籽棉自动卸出。
本实用新型的动力由拖拉机的动力输出轴提供，也就是动力输出轴带动变速 箱，变速箱的输出动力分别带动输送风机、拨棉轮、采棉部绞龙、开松辊、齿条辊、拨 棉辊、回收辊和清理部绞龙。
本实用新型的突出特点及有益效果是-
1、 采用阻棉排的形式采摘籽棉使采棉机不再对棉花种植的行距和品种有特 殊的要求，籽棉采净率更高。
2、 相对摘锭式的采棉机，本实用新型不易形成索丝。纤维损伤比较小。
3、 采用牵引式的结构省去了复杂庞大的自走机构使采棉机结构简单紧凑， 功耗低，易操作，维护方便、而且成本低廉，还可以有效利用棉农现有的拖拉 机资源。
图1为采棉机主视图
图2为采棉机俯视图 图3为采棉机构剖视图 图4为清理机构剖视图
图中1、牵引架2、十字轴联轴器3、变速箱4、支架5、支撑轮6、输
送管路 7、输送风机 8、输送管路 9、输送风机 10、输送管路 11、阻棉排12、拨棉轮13、采棉部绞龙14、开松辊 15、齿条辊16、拨 棉辊17、回收辊18、清理部绞龙19、牵引拖车20、带孔网板具体实施方式
以下结合附图对牵引式采棉机作详细描述
牵引式采棉机，主要由采棉机构、清理机构、收集机构、输送机构、连接 机架组成。采棉机构有一个安装有支撑轮5的车底盘式固定架，在固定架的前部设置 有与采棉机的牵引设备挂接的牵引架1，在固定架的上部安装固定有清理机构和变速 箱3，变速箱3上有与外部牵引设备的动力输出装置相连接的十字轴联轴器2，在固
定架的上绞接挂装有伸向外侧的采棉机构，采棉机构为前部设置有钉耙式阻棉排11 的簸箕型，在采棉机构的中部有横向设置的拨棉轮12，在采棉机构的后底部有横
向设置的采棉部绞龙13，采棉部绞龙13的出棉口通过ir送机构与清理机构的进棉口
相连，清理机构的出棉口与拖挂于固定架后部收集机构的牵引拖车19的进棉口相对应， 牵引拖车19四周的侧壁由带孔网板20围成。采棉部绞龙13的出棉口与输送机构输送 管路6的进棉口相连，输送管路6的出棉口与输送风机7的进棉口相连，输送风机7的 出棉口通过输送管路8与清理机构的进棉口相连，清理机构的出棉口与输送风机9的 进棉口相连，输送风机9的出棉口与输送管路10的进棉口相连。采棉机构为侧偏式挂 装，采棉机构的阻棉排11为前端低后端高设置，其前后与水平面的夹角呈5 45 ° ，阻棉排11各排条之间的间隙为6 50mm。采棉机构的拨棉轮12的表面线速度 为1. 5 6. 5m/s，拨棉轮直径为250 600mm。清理机构由开松辊14、齿条辊15、 拨棉辊16、回收辊17、清理部绞龙18组成。清理机构的开松辊14直径为250 500mm，开松辊14上有两排剌钉排，两排剌钉排在径向对称排列，在轴向呈螺 旋排列，两排刺钉排分别排列在开松辊14的半个圆周范围内，齿条辊15的直 径为250 500rran，齿条辊15的表面线速度为6 11m/s，拨棉辊16的直径为200 450mm，拨棉辊16的表面线速度为10 16m/s，回收辊17的直径为250 500mm， 回收辊17的表面线速度为5 8m/s。三个支撑轮5 —前两后安装在固定架上。支 架4为安装在固定架上的采棉机构辅助吊挂装置。
权利要求1、牵引式采棉机，主要由采棉机构、清理机构、收集机构、输送机构、连接机架组成，其特征在于采棉机构有一个安装有支撑轮(5)的车底盘式固定架，在固定架的前部设置有与采棉机的牵引设备挂接的牵引架(1)，在固定架的上部安装固定有清理机构和变速箱(3)，变速箱(3)上有与外部牵引设备的动力输出装置相连接的十字轴联轴器(2)，在固定架的上绞接挂装有伸向外侧的采棉机构，采棉机构为前部设置有钉耙式阻棉排(11)的簸箕型，在采棉机构的中部有横向设置的拨棉轮(12)，在采棉机构的后底部有横向设置的采棉部绞龙(13)，采棉部绞龙(13)的出棉口通过输送机构与清理机构的进棉口相连，清理机构的出棉口与拖挂于固定架后部收集机构的牵引拖车(19)的进棉口相对应，牵引拖车(19)四周的侧壁由带孔网板(20)围成。
2、 根据权利要求l所述的牵引式采棉机，其特征在于采棉部绞龙(13) 的出棉口与输送机构输送管路(6)的进棉口相连，输送管路(6)的出棉口与 输送风机(7)的进棉口相连，输送风机(7)的出棉口通过输送管路(8)与清 理机构的进棉口相连，清理机构的出棉口与输送风机(9)的进棉口相连，输送 风机(9)的出棉口与输送管路(10)的进棉口相连。
3、 根据权利要求1或2所述的牵引式采棉机，其特征在于采棉机构为侧 偏式挂装，采棉机构的阻棉排(11)为前端低后端高设置，其前后与水平面的 夹角呈5 45° ，阻棉排(11)各排条之间的间隙为6 50mm。
4、 根据权利要求3所述的牵引式采棉机，其特征在于采棉机构的拨棉轮 (12)的表面线速度为1.5 6. 5m/s，拨棉轮直径为250 600mm。
5、 根据权利要求1或2、 4所述的牵引式采棉机，其特征在于清理机构 由开松辊(14)、齿条辊(15)、拨棉辊(16)、回收辊(17)、清理部绞龙(18) 组成。
6、 根据权利要求5所述的牵引式采棉机，其特征在于清理机构的开松辊 (14)直径为250 500mrn，开松辊(14)上有两排刺钉排，两排刺钉排在径向对称排列，在轴向呈螺旋排列，两排刺钉排分别排列在开松辊(14)的半个圆 周范围内，齿条辊(15)的直径为250 500mrn，齿条辊(15)的表面线速度为 6 11m/s,拨棉辊(16)的直径为200 450mm，拨棉辊(16)的表面线速度为 10 16m/s，回收辊(17)的直径为250 500mm，回收辊(17)的表面线速度为 5 8m/s。
7、 根据权利要求1所述的牵引式采棉机，其特征在于三个支撑轮(5) 一前两后安装在固定架上。
专利摘要本实用新型公开了一种牵引式采棉机，主要由采棉机构、清理机构、收集机构、输送机构、连接机架组成，采棉机构有一个安装有支撑轮的车底盘式固定架，在固定架的上部安装固定有清理机构，在固定架上铰接挂装有伸向外侧的采棉机构，采棉机构通过输送机构与清理机构相连，清理机构的出棉口与收集机构的进棉口相对应。其动力由拖拉机动力输出轴提供，采棉机整机由拖拉机牵引进行作业，采棉机构采用侧偏布置形式。是一种替代人工采棉的棉花收获设备，具有结构紧凑、适用性强、产量高、功耗低、操作简单、维护方便、成本低廉的特点。
文档编号A01D46/08GK201204825SQ20082007749
公开日2009年3月11日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者关纪培, 姚所幸, 董春强, 邢伟峰, 陈玉辉 申请人:邯郸金狮棉机有限公司