环旋超细磨粉机的制作方法

文档序号:376021阅读:440来源:国知局
专利名称:环旋超细磨粉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及非金属矿的磨粉设备,特别是环旋超细磨粉机。
背景技术
现用于非金属矿的磨粉设备常用的有雷蒙机、立磨、环辊磨等。其中雷蒙机是磨辊装置 绕中心轴旋转,磨环固定在底座锥度孔内静止不动,磨辊装置随中心轴一体转动,磨辊在离 心力的作用下向外压紧磨环,而使物料达到粉碎和研磨;立磨是磨辊装置倒置在磨环上,磨 辊和磨环直接接触,磨环转动带动磨辊自转而使物料达到粉碎和研磨;环辊磨是磨辊随主轴 旋转,磨环固定在罩筒内壁上静止不动,磨辊在离心力的作用下绕销轴旋转向外压紧磨环, 而使物料达到研磨和粉碎。
但在应用中发现,现有的这些设备均存在研磨面较小、研磨的细度不够细、能耗偏高的 缺点。

实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供一种具有产量高、成品粒度细、能耗 低、效率较高的优点的环旋超细磨粉机。 本实用新型是用下述方法实现的
一种环旋超细磨粉机,包括轴承座总成、主轴、托盘装置、外壳、螺旋进风口、罩筒、 磨辊装置、底座、连轴器以及与托盘装置配装的磨环,不同的是轴承座总成置于外壳中, 其下端面和底座联接,主轴通过轴承装在轴承座总成内,上端与托盘装置联接,下端与连轴 器配装,螺旋进风口设在外壳上,罩筒的上部外圆周面上均等分设有悬挂装置,悬挂装置上 铰接磨辊装置,磨辊装置与设在罩筒上的弹簧拉杆装置联接。
所述的磨辊装置由T字形磨辊套、刮料盘、磨辊、密封盖、磨辊轴、上下轴承和压盖组 成,T字形磨辊套上端内设置着上下轴承与磨辊轴配装,上端和下端分别设置着压盖和密封 盖,下端与磨辊、刮料盘顺序联接。
所述的悬挂装置由悬挂架、销轴、悬挂轴和悬挂轴承座组成,悬挂轴承座设置在罩筒上, 与设在悬挂架上端的悬挂轴配装,销轴设在悬挂架的下端。
所述的弹簧拉杆装置由联结叉、弹簧和弹簧拉板组成,联结叉与弹簧拉板联接,弹簧的 一端设置在罩筒上,另一端与弹簧拉板联接。
所述的弹簧为两条。
所述的罩筒的上部外圆周面上均等分设有三组悬挂装置。
所述的T字形磨辊套的侧端面设有铰接孔与悬挂装置中的销轴配装,端面与弹簧拉杆装 置中的联结叉联接。
工作时,电机通过联轴器带动主轴使装配在托盘内腔上部的磨环及下端的甩料板一起旋 转,电磁振动给料机将物料均匀的从罩筒上部的给料管中给到托盘下端的甩料板上,物料在 离心力的作用下被甩料板抛上托盘上部并随旋转的磨环带到磨辊之间,物料通过磨环磨辊之间时受到磨辊来自两根弹簧强大预紧力(即制粉力)的作用下而粉碎,同时磨环旋转通过物 料带动磨辊自转,磨辊和磨环的相对转动大大的增加了研磨面积。被粉碎后的粉末物料在托 盘内腔随托盘一起转动,当碰上静止不动的铲刀被抛上托盘的上端面时,被鼓风机鼓入的切 向螺旋气流吹到主机罩筒上方的超细涡轮分级机进行筛分,细度过粗者仍落入主机托盘内重 新研磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后成为成品。
本实用新型具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理,使物料完全、彻底的粉碎。研磨面 积和制粉力分别是雷蒙机的2倍和2.5倍。产量高、成品粒度细、能耗低、效率较高。

图1为本实用新型主机结构示意图2为本实用新型磨辊装置结构示意图。
图中l.轴承座总成卜l.主轴2.托盘装置2-1.磨环3.外壳3-l.螺旋进风口 4.罩筒 体5.悬挂装置等组成5-1.销轴5-2.悬挂轴5-3.悬挂轴承座6.磨辊装置6-1. T字形磨辊 套6-2.刮料盘6-3.磨辊6-4.密封盖6-5.磨辊轴6-6.校接孔6-7.压盖7.弹簧拉杆装置 7-1.连接叉7-2.弹簧7-3.弹簧拉板8.底座9.联轴器具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述,但不是对本实用新型的限定。
实施例
参照图1图2,本实用新型环旋超细磨粉机,包括轴承座总成1、主轴卜l、托盘装置2、 外壳3、螺旋进风口3-l、罩筒4、磨辊装置6、底座8、连轴器9以及与托盘装置2配装的 磨环2-1,轴承座总成1置于外壳3中,其下端面和底座8联接,主轴1-l通过轴承装在轴 承座总成1内,上端与托盘装置2联接,下端与连轴器9配装,螺旋进风口3-l设在外壳3 上,罩筒4的上部外圆周面上均等分设有三组悬挂装置5,悬挂装置5上铰接磨辊装置6,磨 辊装置6与设在罩筒4上的弹簧拉杆装置7联接。
磨辊装置6由T字形磨辊套6-1、刮料盘6-2、磨辊6-3、密封盖6-4、磨辊轴6-5、上 下轴承和压盖6-7组成,T字形磨辊套6-l上端内设置着上下轴承与磨辊轴6-5配装,上端 和下端分别设置着压盖6-7和密封盖6-4,下端与磨辊6-3、刮料盘6-2顺序联接。
悬挂装置5由悬挂架、销轴5-1、悬挂轴5-2和悬挂轴承座5-3组成,悬挂轴承座5-3 设置在罩筒4上,与设在悬挂架上端的悬挂轴5-2配装,销轴5-1设在悬挂架的下端。
弹簧拉杆装置7由联结叉7-1、弹簧7-2和弹簧拉板7-3组成,联结叉7-1与弹簧拉板 7-3联接,弹簧7-2的一端设置在罩筒4上,另一端与弹簧拉板7-3联接。
弹簧7-2为两条并列设置。
T字形磨辊套6-1的侧端面设有铰接孔6-6与悬挂装置5中的销轴5-1配装,端面与弹 簧拉杆装置7中的联结叉7-1联接。
磨辊6-3与磨环2-1紧紧相抵。弹簧7-2的预紧力通过联结叉7-1转给磨辊6-3
权利要求1、一种环旋超细磨粉机,包括轴承座总成(1)、主轴(1-1)、托盘装置(2)、外壳(3)、螺旋进风口(3-1)、罩筒(4)、磨辊装置(6)、底座(8)、连轴器(9)以及与托盘装置(2)配装的磨环(2-1),其特征在于轴承座总成(1)置于外壳(3)中,其下端面和底座(8)联接,主轴(1-1)通过轴承装在轴承座总成(1)内,上端与托盘装置(2)联接,下端与连轴器(9)配装,螺旋进风口(3-1)设在外壳(3)上,罩筒(4)的上部外圆周面上均等分设有悬挂装置(5),悬挂装置(5)上铰接磨辊装置(6),磨辊装置(6)与设在罩筒(4)上的弹簧拉杆装置(7)联接。
2、 根据权利要求1所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的磨辊装置(6)由T字 形磨辊套(6-1)、刮料盘(6-2)、磨辊(6-3)、密封盖(6-4)、磨辊轴(6-5)、上下轴承和 压盖(6-7)组成,T字形磨辊套(6-1)上端内设置有上下轴承与磨辊轴(6-5)配装,上端 和下端分别设置有压盖(6-7)和密封盖(6-4),下端与磨辊(6-3)、刮料盘(6-2)顺序联 接。
3、 根据权利要求1所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的悬挂装置(5)由悬挂 架、销轴(5-1)、悬挂轴(5-2)和悬挂轴承座(5-3)组成,悬挂轴承座(5-3)设置在罩筒(4)上,与设在悬挂架上端的悬挂轴(5-2)配装,销轴(5-1)设在悬挂架的下端。
4、 根据权利要求1所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的弹簧拉杆装置(7)由 联结叉(7-1)、弹簧(7-2)和弹簧拉板(7-3)组成,联结叉(7-1)与弹簧拉板(7-3)联 接,弹簧(7-2)的一端设置在罩筒(4)上,另一端与弹簧拉板(7-3)联接。
5、 根据权利要求4所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的弹簧(7-2)为两条。
6、 根据权利要求1所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的罩筒(4)的上部外圆 周面上均等分设有三组悬挂装置(5)。
7、 根据权利要求2或3或4所述的环旋超细磨粉机,其特征在于所述的T字形磨辊套 (6-1)的侧端面设有铰接孔(6-6)与悬挂装置(5)中的销轴(5-1)配装,端面与弹簧拉杆装置(7)中的联结叉(7-1)联接。
专利摘要本实用新型公开了一种环旋超细磨粉机,包括轴承座总成、主轴、托盘装置、外壳、螺旋进风口、罩筒、磨辊装置、底座、连轴器以及与托盘装置配装的磨环,不同的是轴承座总成置于外壳中,其下端面和底座联接,主轴通过轴承装在轴承座总成内,上端与托盘装置联接,下端与连轴器配装,螺旋进风口设在外壳上,罩筒的上部外圆周面上均等分设有悬挂装置,悬挂装置上铰接磨辊装置,磨辊装置与设在罩筒上的弹簧拉杆装置联接。本实用新型具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理,使物料完全、彻底的粉碎。研磨面积和制粉力分别是雷蒙机的2倍和2.5倍,产量高、成品粒度细、能耗低、效率较高。
文档编号B02C15/06GK201287061SQ200820113439

公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月29日 优先权日2008年9月29日
发明者胡继生 申请人:胡继生
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