一种立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法

专利名称：一种立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法
技术领域：
本发明涉及一种立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，具体讲是立轴破碎机的锤
头及护甲、压盖与间隔片的均衡配平方法。
背景技术：
立轴式破碎机用于钢渣处理及矿石破碎工艺中，申请人加工厂渣场不锈钢渣处 理线使用的立轴破碎机为进口设备，内部磨盘结构犹如蘑菇形状，不同地方为上部是圆形 的平面，周围一圈分别设置8组枢轴，采用马蹄形锤头，由里向外自由悬挂在枢轴上，钢渣 颗粒由圆盘中央上部的进料口落入，在圆盘高速选装产生的离心力作用下，将物料甩至四 周悬挂的耐磨补板上，通过高速旋转的锤头端面将物料挤压、粉碎。锤头在运行过程中易 磨损，产生重量差，打破动平衡，存在的问题如下1、新锤头在上机前本身存在单个重量差 (按目前我国铸造行业的重量差规定在5 %以内)，只凭经验或盲目装机，极易造成圆周上 对称点上的重量偏差，从而导致设备运转至定速后产生振动。如果振动过大，超出3-5mm 范围后，对设备的其它部件产生影响，加快其疲劳，致损坏；2、设备所使用的锤头，在使用过 程中其磨损程度不一，由于物料从锤头的侧面和相邻锤头之间以高速通过，自然会其侧面 和背部造成冲刷磨损，加上其端面(工作面)正常磨耗，必然会造成全组锤头磨损不均的 现象，从而打破对称点的重量平衡，使设备产生振动，而随着使用周期的延长，振动现象会 越来越明显，超过振动允许的范围后，会造成立轴所用的轴承部件的损坏，由于轴承装配特 殊，更换周期长，将导致生产受到影响；3、设备本身的轴、磨盘、轴承在使用过程中也有一定 的自身磨损情况存在，如果所使用的易损件(锤头)长期处于不平衡状态，设备在振动中长 期工作，势必加重轴、磨盘、轴承的磨损，使设备出现早期精度受损，减少其使用周期，过早 出现报废；4、在更换锤头时以往采取全部更换或坏哪个换哪个方式，但这两种方式存在以 下问题全部更换费用高，局部更换平衡不易掌握，仍将出现微弱振动。

发明内容
本方法旨在于克服现有立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法的上述不足，提供一 种减轻振动的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法。
本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法包括下述依次的步骤
( — )按重量零件或组件配对 影响到磨盘平衡的附件有锤头、护甲、压盖与间隔片，所以需要配对的零件为锤 头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件，当破碎机全部安装的 2 XN个零件或2 XN组组件需更换或出现振动需更换时，将2 XN个零件或2 XN组组件 全部进行称重，并将每个零件上或每组组件上作对应标识，将重量相等或重量误差不超过 ±0. 20kg的两个零件或两组组件配为一对，将2XN个零件或2XN组组件共配成N对，如 标识为A的零件或A组件与标识为a的零件或a组件配为一对，标识为B的零件或B组件 与标识为b的零件或b组件配为一对，其它零件或组成一组的组件的配对以此类推。也可用其它字母、符号或数字作为标识，如标识为1的锤头与标识为5的锤头配成一对，标识为 2的锤头与标识为6的锤头配成一对。
( 二 )安装零件或组件 以磨盘上任零件的安装位置为基准，将其中一对的一个A零件或A组件安装在该 位置，将与A零件或A组件配对的另一 a零件或a组件安装在磨盘的与A零件或A组件对 称的另一位置，然后将另一对的B零件或B组件安装在与A零件或A组件相邻的位置，将与 B零件或B组件配对的b零件或b组件安装在磨盘的与B零件或B组件对称的位置，其它的 零件或组件的安装以此类推，将N对零件或组件安装好。 上述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件
为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件是锤头；( — )按重量锤头配对 当破碎机需全部安装的2XN个新锤头或出现振动需更换锤头时，将2XN个锤 头全部进行称重，并将每个锤头的重量在锤头上对应标识，将重量相等或重量误差不超过 ±0. 20kg的两个锤头配为一对，将2XN个锤头共配成N对，并记上标识，如标识为A的锤头 与标识为a的锤头配为一对，标识为B的锤头与标识为b的锤头配为一对，其它锤头的配对 以此类推。 (二)安装锤头 以磨盘上任一锤头的安装位置为基准，将其中一对的一个A锤头安装在该位置， 将与A锤头配对的另一a锤头安装在磨盘的与A锤头称的另一位置，然后将另一对的一个B 锤头安装在与A锤头相邻的位置，将与B锤头配对的另一 b锤头安装在磨盘的与B锤头对 称的位置，其它锤头的安装以此类推，将N对锤头安装好。 立轴破碎机使用时间长后如100小时后，护甲、压盖与间隔片也有磨损，也应当重 新装配，均衡配平的效果更好。每个立轴破碎机有2 XN个护甲、2 XN个压盖与2 XN个间隔 片，一个护甲与一个压盖及一个间隔片组成一组组件，共2XN组。除将锤头重量配均衡外， 还应当把2XN组组件的重量也配均衡。 例如上所述设备安装八组组件，计算公式对称点的重量配平公斤数= X±0. 2kg(X :单组组件或锤头的重量)，假如确定A为基准点，它的对称点不超过a = X±0. 2kg。 如果称得A组重量为25. 10kg ;那么a的重量二 25. 10±0. 20kg范围以内配对；B 组25. 13kg ;b = 25. 13±0. 2kg以内，以此类推，在备件中寻找配平，直至全部配完。锤头 的安装配平同样适用于上述公式。 上述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件 为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件是护甲、压盖与间隔 片组成的组件；( — )按重量组件配对 将2XN组组件全部进行称重，每组有一个护甲与一个压盖及一个间隔片，并将每 组组件上记上对应的标识，将重量相等或重量误差为±0. 20kg范围内的两组组件配为一 对，2 X N组组件共配成N对，如标识为A的组件与标识为a的组件配为一对，标识为B的组 件与标识为b的组件配为一对，其它的组件配对以此类推。
( 二 )安装组件 以磨盘上任一组组件的安装位置为基准，将其中一对一组A组件装在该位置，将 与A组件配对的另一组a组件安装在磨盘的与A组件对称的另一位置，然后将另一对的一 个组B组件安装在与A组件相邻的位置，将与B组件配对的另一组b组件安装在磨盘的与 B组件对称的位置，其它组件的安装以此类推，将2XN组组件安装好。 本发明也可将一个锤头和组件组成一组共同配对，每一组组件有一个锤头、一个 护甲、一个压盖与一个间隔片，共组成2 XN组组件。 上述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件
为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件是锤头、护甲、压盖
与间隔片组成的组件；( — )按重量组件配对 将2XN组组件全部进行称重，每组有一个锤头、护甲与一个压盖及一个间隔片， 并将每组组件上记上对应的标识，将重量相等或重量误差为±0. 20kg范围内的两组组件 配为一对，对称两点的实称值越接近越理想，相等为最佳，2XN组组件共配成N对，如标识 为A的组件与标识为a的组件配为一对，标识为B的组件与标识为b的组件配为一对，其它 的组件配对以此类推。
( 二 )安装组件 以磨盘上任一组组件的安装位置为基准，将其中一对一组A组件装在该位置，将 与A组件配对的另一组a组件安装在磨盘的与A组件对称的另一位置，然后将另一对的一 个组B组件安装在与A组件相邻的位置，将与B组件配对的另一组b组件安装在磨盘的与 B组件对称的位置，其它组件的安装以此类推，将2XN组组件安装好。 本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法特别是破碎机锤头均衡配平的方法，延长 动平衡下备件的使用周期，节约资金、降低成本。方法简便， 一次性配平到位，降低振动早 期出现，保证设备使用的精确度。节约装配时间，人工劳动强度降低。本方法使用于安装 系数为偶数的生产设备，特别适用于机装锤头为偶数的立轴破碎机，数量不限，如2，4，6，8， 10，……以此类推。 申请人:加工厂渣场不锈钢渣线有立轴破碎机两台，2008年8月立轴破碎机锤头实 行配重动平衡的方法，专人定时在设备运转前进行监测并记录，有效的控制了破碎机的振 动频率，发现振动，及时配平，有效的缓解了设备的维修频率。


图1是锤头的俯视图，相对图2放大。 图2本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法的俯视方向的示意图, l-A锤头2-锤头标识3-重量标注处 4-开始位置 5-B锤头6-C锤头 7-D锤头 8_a锤头 9-分离锥 10-磨盘 ll-b锤头 12-c锤头 13-d锤头 14-压盖 15-间隔片 16-护甲
具体实施例方式
下面结合实施例及其附图对本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法的具体实施 方式进行详细的说明，但本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法的具体实施方式
不局限于 下述的实施例。
实施例一 本实施例是锤头配对。本立轴破碎机锤头均衡配平的方法实施例为下述依次的步骤
( — )按重量将锤头配对 本实施例均衡配平的是立磨型立轴破碎机，申请人使用了 100小时，由于锤头的 磨损，磨盘出现振动，需更换锤头。将八个锤头全部进行称重，八个锤头分别重29. 75kg、 29. 63kg、28. 90kg、28. 45kg、29. 70kg、29. 58kg、28. 80kg与28. 40kg。将重量相差不大于 0. 10kg的两个锤头配成一对，并在锤头上记上标识，重29. 75kg的锤头标为A锤头l，见图 1，重29. 70kg的锤头标为a锤头8，A锤头1与a锤头8配成一对。重29. 63kg的锤头标为 B锤头5，重29. 58kg的锤头标为b锤头ll，B锤头5与b锤头11配成一对。重28. 90kg的 锤头标为C锤头6，重28. 80kg的锤头标为c锤头12， C锤头6与c锤头12配成一对。重 28. 45kg的锤头标为D锤头7，重28. 40kg的锤头标为d锤头13，D锤头7与d锤头13配成 一对。 (二)安装锤头 以磨盘10上任一位置为基准，本实施例将图2中正上方的开始位置4作为安装位 置设为基准，将其中一对的A锤头1安装在开始位置4，将与A锤头1配对的a锤头8安装 在磨盘的与开始位置4对称的图2中下方的位置，然后将另一对B锤头11安装在与开始位 置4相邻的位置，将与B锤头5配对的b锤头11安装在磨盘的与B锤头5对称的位置，然 后将C锤头6安装在与B锤头5相邻的位置，将与C锤头6配对的c锤头12安装在磨盘的 与C锤头6对称的位置，最后将D锤头7安装在与C锤头6相邻的位置，将与D锤头7配对 的d锤头13安装在磨盘的与D锤头7对称的位置。对称重量越接近0越好(目前我国的 铸造误差在5kg范围)，最好是对称重量相等。
实施例二 本实施例对护甲、压盖与间隔片组成的组件进行配对。申请人使用了 112小时。
( — )按重量组件配对 将八组组件全部进行称重，每组有一个护甲与一个压盖及一个间隔片，八组组件 的重量分别为25. 10kg、24. 98kg、24. 25kg、23. 80kg、25. 05kg、24. 93kg、24. 15kg、23. 75kg。 本实施例是将重量误差不大于±0. 10kg的两组组件配为一对，并将每组组件上记上对应 的标识，重25. 10kg的附件标为A锤头，见图1，重25. 05kg的组件标为a组件，A组件与a 组件配成一对。重24. 98kg的组件标为B组件，重24. 93kg的组件标为b附件，B组件与b 组件配成一对。重24. 25kg的组件标为C组件，重24. 15kg的组件标为c组件，C组件与c 组件配成一对。重23. 80kg的组件标为D组件，重23. 75kg的组件标为d组件，D组件与d 组件配成一对。
( 二 )安装组件 以磨盘10上任一位置为基准，本实施例将图2中正上方的开始位置4作为安装位 置设为基准，将其中一对的A组件安装在开始位置4，将与A组件配对的a组件安装在磨盘的与开始位置4对称的图2中下方的位置，然后将另一对B组件安装在与开始位置4相邻 的位置，将与B组件 配对的b组件安装在磨盘的与B组件对称的位置，然后将C组件安装在与B组件 相邻的位置，将与C组件配对的c组件安装在磨盘的与C组件对称的位置，最后将D组件安 装在与C组件相邻的位置，将与D组件配对的d组件安装在磨盘的与D组件对称的位置。
实施例三 本实施例的组件是锤头锤头、护甲、压盖与一个间隔片。它为下述依次的步骤
( — )按重量将锤头、护甲、压盖与间隔片配对 本实施例均衡配平的是立磨型立轴破碎机，申请人使用了 112小时。将八组组件 全部进行称重，八组组件的分别重54. 85kg、54. 61kg、53. 15kg、52. 25kg、54. 75kg、54. 51kg、 52. 95kg与52. 15kg，并在锤头上记上标识，重54. 85kg的组组件的锤头标为A，见图l，重 54. 75kg的一组组件的锤头标为a，其它组的组件的标注与配对以此类推，将八组组件标注 配对。
( 二 )安装组件 以磨盘10上任一位置为基准，本实施例将图2中正上方的开始位置4作为安装位 置设为基准，将其中A组组件安装在开始位置4，将与A组组件配对的a组组件安装在磨盘 的与开始位置4对称的图2中下方的位置，然后将另一对B组组件安装在与开始位置4相 邻的位置，将与B组组件配对的b组组件安装在磨盘的与B组组件对称的位置，其它组组件 的安装以此类推，将八组组件安装好。本实施例相配对的两組组件的重量差不超过0. 20kg.
本申请文件所述的立轴破碎机磨盘附件，是立轴破碎机锤头及护甲、压盖与间隔 片。
权利要求
一种立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，它包括下述依次的步骤(一)按重量零件或组件配对需要配对的零件为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件，当破碎机全部安装的2×N个零件或2×N组组件需更换或出现振动需更换时，将2×N个零件或2×N组组件全部进行称重，并将每个零件上或每组组件上作对应标识，将重量相等或重量误差不超过±0.20kg的两个零件或两组组件配为一对，将2×N个零件或2×N组组件共配成N对，标识为A的零件或A组件与标识为a的零件或a组件配为一对，标识为B的零件或B组件与标识为b的零件或b组件配为一对，其它零件或组成一组的组件的配对以此类推；(二)安装零件或组件以磨盘上任零件的安装位置为基准，将其中一个A零件或A组件安装在该位置，将与A零件或A组件配对的另一a零件或组件安装在磨盘的与A零件或组件对称的另一位置，然后将B零件或组件安装在与A零件或组件相邻的位置，将与B零件或组件配对的另一b零件或组件安装在磨盘的与B零件或组件对称的位置，其它的零件或组件的安装以此类推，将N对零件或组件安装好。
2. 根据权利要求1所述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件是锤头；(一) 按重量锤头配对当破碎机需全部安装的2XN个新锤头或出现振动需更换锤头时，将2XN个锤头全部进行称重，并将每个锤头的重量在锤头上对应标识，将重量相等或重量误差不超过±0. 20kg的两个锤头配为一对，将2XN个锤头共配成N对，标识为A的锤头与标识为a的锤头配为一对，标识为B的锤头与标识为b的锤头配为一对，其它锤头的配对以此类推；(二) 安装锤头以磨盘上任一锤头的安装位置为基准，将A锤头安装在该位置，将与A锤头配对的另一a锤头安装在磨盘的与A锤头称的另一位置，然后将另一对的B锤头安装在与A锤头相邻的位置，将与B锤头配对的另一 b锤头安装在磨盘的与B锤头对称的位置，其它锤头的安装以此类推，将N对锤头安装好。
3. 根据权利要求1所述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件是护甲、压盖与间隔片组成的组件；(一) 按重量组件配对将2XN组组件全部进行称重，每组有一个护甲与一个压盖及一个间隔片，并将每组组件上记上对应的标识，将重量相等或重量误差为±0. 20kg范围内的两组组件配为一对，2 X N组组件共配成N对，标识为A的组件与标识为a的组件配为一对，标识为B的组件与标识为b的组件配为一对，其它的组件配对以此类推；(二) 安装组件以磨盘上任一组组件的安装位置为基准，将其中A组件装在该位置，将与A组件配对的另一组a组件安装在磨盘的与A组件对称的另一位置，然后将组B组件安装在与A组件相邻的位置，将与B组件配对的另一组b组件安装在磨盘的与B组件对称的位置，其它组件的安装以此类推，将2XN组组件安装好。
4.根据权利要求1所述的立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配对的零件为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最一种或几件零件组成的一组组件是锤头、护甲、压盖与间隔片组成的组件。
全文摘要
一种立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法，它包括下述依次的步骤(一)按重量零件或组件配对零件为锤头、护甲、压盖与间隔片中的最少一种或几件零件组成的一组组件，将2×N个零件或2×N组组件全部进行称重，将重量相等或重量误差不超过±0.20kg的两个零件或两组组件配为一对；(二)安装零件或组件以磨盘上任一零件的安装位置为基准，将其中一对的一个A零件或A组件安装在该位置，将与A零件或A组件配对的另一a零件或组件安装在磨盘的与A零件或组件对称的另一位置，其它的零件或组件的安装以此类推。本立轴破碎机磨盘附件的均衡配平方法延长动平衡下附件的使用周期。
文档编号B02C13/28GK101703953SQ20091022792
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月28日 优先权日2009年11月28日
发明者刘雁秋, 史满印, 高卯根 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司