研磨型破碎机磨盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开了研磨型破碎机磨盘，包括盘体，其特征在于：所述的盘体为圆形结构，盘体背面中心有圆形凸台，凸台中心设有圆孔，圆孔内侧面设有排列规律的凸台，所述的盘体正面设有若干环形排列的凸齿，所述的凸齿为梯形机构，所述的盘体为材质为50钢，所述的盘体经过淬火、回火处理。本发明克服了克服了现有技术的不足，设计结构合理，圆形盘体中间设若干凸齿，盘体转动凸齿撞击岩石来达到破碎的效果，旋转的破碎机磨盘同时具有研磨效果，使破碎后的颗粒大小比较均匀，圆形盘体承载能力强，整体稳定性好，使用范围广。
【专利说明】研磨型破碎机磨盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及破碎机【技术领域】,具体属于研磨型破碎机磨盘。
【背景技术】
[0002]在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度，现有的破碎机大多采用冲撞式破碎，破碎颗粒大小不易控制，使用有一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种研磨型破碎机磨盘，克服了现有技术的不足，设计结构合理，圆形盘体中间设若干凸齿，盘体转动凸齿撞击岩石来达到破碎的效果，旋转的破碎机磨盘同时具有研磨效果，使破碎后的颗粒大小比较均匀，圆形盘体承载能力强，整体稳定性好，使用范围广。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]研磨型破碎机磨盘，包括盘体，其特征在于:所述的盘体为圆形结构，盘体背面中心有圆形凸台，凸台中心设有圆孔，圆孔内侧面设有排列规律的凸台，所述的盘体正面设有若干环形排列的凸齿，所述的凸齿为梯形机构，所述的盘体为材质为50钢，所述的盘体经过淬火、回火处理。
[0006]所述的凸齿环形排列的环心和盘体圆心重合。
[0007]所述的凸齿越靠近圆心越小。
[0008]所述的盘体正面做耐磨处理。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]本发明盘体采用圆形结构，中间设若干凸齿，盘体转动凸齿撞击岩石来达到破碎的效果，旋转的破碎机磨盘同时具有研磨效果，使破碎后的颗粒大小比较均勻，圆形盘体承载能力强，整体稳定性好，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的剖视结构示意图。
[0012]图2为本发明的结构示意图.【具体实施方式】
[0013]参见附图，研磨型破碎机磨盘，包括盘体1，其特征在于:所述的盘体I为圆形结构，盘体I背面中心有圆形凸台2，凸台中心设有圆孔3，圆孔内侧面设有排列规律的凸台，盘体I正面设有若干环形排列的凸齿4，凸齿4为梯形机构，盘体I为材质为50钢，盘体经过淬火、回火处理；凸齿环形排列的环心和盘体圆心重合；凸齿越靠近圆心越小；盘体正面做耐磨处理。
【权利要求】
1.研磨型破碎机磨盘，包括盘体，其特征在于:所述的盘体为圆形结构，盘体背面中心有圆形凸台，凸台中心设有圆孔，圆孔内侧面设有排列规律的凸台，所述的盘体正面设有若干环形排列的凸齿，所述的凸齿为梯形机构，所述的盘体为材质为50钢，所述的盘体经过淬火、回火处理。
2.根据权利要求1所述的研磨型 破碎机磨盘，其特征在于:所述的凸齿环形排列的环心和盘体圆心重合。
3.根据权利要求1或2所述的研磨型破碎机磨盘，其特征在于:所述的凸齿越靠近圆心越小。
4.根据权利要求1所述的研磨型破碎机磨盘，其特征在于:所述的盘体正面做耐磨处理。
【文档编号】B02C7/12GK103894259SQ201410129828
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】洪星 申请人:安庆市灵宝机械有限责任公司