专利名称：伸缩渔杆的嵌合补强结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及渔杆领域技术，尤其是指一种可防止断杆的伸縮渔杆的嵌合补强
结构。
背景技术：
目前，由碳纤维制成的渔杆具有质轻、高强并便于装配的优点而备受人们的青睐。 在伸縮式渔杆中，其通常包括有多节逐渐加大的碳纤维套管，如图1，其中较大的外套管20 依次收纳较小的内套管10而达到收縮的效果；以及，于内套管10的尾端具有与外套管20 配合的嵌合区，利用该嵌合区可防止内套管10从外套管20中脱出。该内套管10、外套管 20系由碳纤维布巻成管状后，再经过固化和打磨等一些后续处理制作而成。传统的碳纤维 渔杆在制作时，通常其碳纤维布的纹路101系与渔杆轴线102平行，并且其整个套管中的纹 路101都是如此，自然也包括内套管IO尾端的嵌合处。然而，实际钓鱼时，渔杆所承受的主 要是抗弯曲强度，现有之碳纤维布纹路与渔杆轴线平行的碳纤维套管结构常出现力传递不 顺畅等问题，而易在嵌合处出现断杆现象，严重影响到渔杆使用寿命和产品品质。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种伸縮渔 杆的嵌合补强结构，其通过改变嵌合处纹路方向而增强其抗弯强度，以有效减小断杆现象， 克服现有技术的不足。 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案 —种伸縮渔杆的嵌合补强结构，包括有外套管和内套管，内套管于外套管中伸縮，
该内套管与外套管嵌合处的外表面上设置有一由碳纤维布巻绕制成的补强层，该补强层的
碳纤维布纹路与内套管的轴线垂直。 所述外套管或内套管的材料最好为碳纤维。 本实用新型主要系通过改变嵌合处纹路方向，由垂直于内套管轴线的纹路取代了 传统之平行于内套管轴线的纹路结构，不但可使力的传递顺畅，减少断杆，延长渔杆的使用 寿命；而且可增加嵌合处的抗管压力，使其在无心磨床磨外圆时尺寸更精确，提高其组接精 度，进而可使其外观更为美观，有利于提升其市场竞争力。 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
图1是现有技术之伸縮渔杆嵌合处的放大结构示意图； 图2是本实用新型之实施例的分解放大结构示意图。
附图标识说明 10、内套管[0013] 11、补强层 101、纹路 102 、轴线 103 、纹路 20、外套管
具体实施方式
请参照图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有碳纤 维制成的内套管10和外套管20，内套管10于外套管20中伸縮，该内套管10与外套管20 嵌合处的外表面上设置有一由碳纤维布巻绕制成的补强层ll，该补强层11的碳纤维布纹 路103与内套管的轴线102垂直。 本实用新型的设计重点在于，主要系通过改变嵌合处纹路方向，由垂直于内套管 轴线的纹路103取代了传统之平行于内套管轴线的纹路101结构，不但可使力的传递顺畅， 减少断杆，延长渔杆的使用寿命；而且可增加嵌合处的抗管压力，使其在无心磨床磨外圆时 尺寸更精确，提高其组接精度，进而可使其外观更为美观，有利于提升其市场竞争力。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种伸缩渔杆的嵌合补强结构，包括有外套管和内套管，内套管于外套管中伸缩，其特征在于该内套管与外套管嵌合处的外表面上设置有一由碳纤维布卷绕制成的补强层，该补强层的碳纤维布纹路与内套管的轴线垂直。
2. 根据权利要求1所述的伸縮渔杆的嵌合补强结构，其特征在于所述外套管或内套 管的材料为碳纤维。
专利摘要本实用新型公开了一种伸缩渔杆的嵌合补强结构，包括有外套管和内套管，内套管于外套管中伸缩，该内套管与外套管嵌合处的外表面上设置有一由碳纤维布卷绕制成的补强层，该补强层的碳纤维布纹路与内套管的轴线垂直。本实用新型主要系通过改变嵌合处纹路方向，由垂直于内套管轴线的纹路取代了传统之平行于内套管轴线的纹路结构，不但可使力的传递顺畅，减少断杆，延长渔杆的使用寿命；而且可增加嵌合处的抗管压力，使其在无心磨床磨外圆时尺寸更精确，提高其组接精度，进而可使其外观更为美观，有利于提升其市场竞争力。
文档编号A01K87/02GK201444828SQ200920055750
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者张良任 申请人:东莞优宝渔具有限公司