专利名称：行走式花生摘果机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体的说是一种行走式花生摘果机。
背景技术：
花生是我国种植面积较大的主要经济作物。传统的花生摘果方法是通过人工将 花生从地里刨出，将秧秆装运回家，然后再采用手工摘果，其缺点是运输途中果实易于散落 丢失、劳动强度大、效率低；目前市场上也出现了机械式的花生摘果机，花生摘果机的出现 尽管给农民带来了很多的方便，但也存在效率低、结构不合理、操作复杂、功能比较单一等 缺点，具体表现在①大多数设备不能实现拖拉机拖带并驱动，②摘果时存在外溅果粒的 现象，③没有自动上料机构，④摘果后不能自动装包，⑥秸杆在摘果工作中不能直接粉碎还 田。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理、操作使用方便、花生摘果工作在 田间完成、能够同时实现由小四轮拖拉机拖带并驱动、自动上料、自动装包等功能的行走式 花生摘果机。 本实用新型的目的是这样实现的，该花生摘果机包括牵引支承机构1、传动机构
n、摘果机主体ni、集果包装机构iv、侧吹风机构v、自动上秧机构vi，所述的摘果机主体 in设置在牵引支承机构i上，传动机构ii设置在摘果机主体in的一端，集果包装机构 iv设置在摘果机主体ni的另一端，在摘果机主体ni的侧下方设置一个侧吹风机构v，自 动上秧机构vi设置在摘果机主体III的进料口端。 本实用新型由于采用上述结构具有以下优点 1、本实用新型通过小四轮拖拉机拖带并驱动，由侧向风机和振动筛综合净果，由
提果风机进行果实装包，在田间行走工作自动上料，花生摘果工作在田间完成，节省运力， 减少秧秆运输中的散落、丢失的损失。能充分利用农家自有的动力设备'小四轮拖拉机'，并 且粉碎后的秸杆直接还田。 2、本实用新型在设计中充分的运用了节能原则、简化机构原则、方便操作原则、提
高材料性能减轻材料重量原则，通过拖拉机拖带并驱动结构、侧向风机净果机构、射流风机 提果装包机构及自动上料机构在行走式花生摘果机设计上的有机组合应用，使之结构简单 操作方便，效率高。 3、本实用新型由于是采用在田间行走工作，自动上料，直接摘果、装包，之后再运 回家，比装运秧秆回家再摘果要节省80%的运力，而且避免了运输途中的散落、丢失的损 失，该机特别适用于在外地承包土地耕种的农户。在东北和内蒙地区，能够充分利用几乎家 家都有的小四轮拖拉机，而且秸杆在摘果工作中直接粉碎还田对保持地力起到了非常大的 作用。 4、本实用新型由于将自动上秧机构安装在进料口处，由主轴取力驱动，完成花生秧杆的收集、提升并送入进料口 ；在花生摘果机前进方向的右、下侧安装了侧向风机，实现 了果实在通过格网下落时夹带的碎叶被风吹净的理想效果。使净果机构达到了最简化。
图1为本实用新型整体结构示意图。 图2为本实用新型右视投影图。 图3为本实用新型左视投影图。
具体实施方式由附图所示该花生摘果机包括牵引支承机构I、传动机构II、摘果机主体III、集 果包装机构IV、侧吹风机构V、自动上秧机构VI，所述的摘果机主体III设置在牵引支承机 构I上，传动机构II设置在摘果机主体III的一端，集果包装机构IV设置在摘果机主体 III的另一端，在摘果机主体III的侧下方设置一个侧吹风机构V，自动上秧机构VI设置在 摘果机主体III的进料口 9端。 所述的牵引支承机构I包括牵引架1，与牵引架1连接的主体机架21、设置在牵引 架1上的车轮23。 所述的传动机构II包括偏心轮2、万向轴3、主驱动带轮4、偏心轮传动带5、主传 动带6、偏心机构驱动轮7，主轴驱动轮8，所述的与拖拉机动力输出轴连接的万向轴3通过 其上的主驱动带轮4、主传动带6连接主轴驱动轮8驱动主轴28旋转工作，与主轴28连接 的偏心机构驱动轮7通过偏心轮传动带5连接偏心轮2。 所述的摘果机主体III包括带有进料口 9和出料口 12的壳体11、设置在壳体11 中心的主轴28，设置在主轴28上的脱粒转子10，设置在壳体11下面的落果格网25，倾斜设 置在落果格网25下面的振动筛24。 所述的集果包装机构IV包括提果风机驱动带轮15、连接提果风机驱动带轮15的 提果风机传动带17，连接提果风机传动带17的提果风机传动带轮19，与提果风机传动带轮 19连接的提果风机20，连接提果风机20的管道31，与管道另一端连接的集果箱14。 所述的侧吹风机构V包括安装在摘果机主体III右下侧的侧吹风机22，连接在主 轴28上的侧吹风机驱动带轮13，连接侧吹风机驱动带轮13的侧吹风机传动带16，连接侧 吹风机传动带16的带动侧吹风机22转动的侧吹风机驱动带轮18。 所述的自动上秧机构VI包括设置在进料口 9端的自动上秧机构主体26，连接主轴
28的自动上秧机构驱动带轮27，连接自动上秧机构驱动带轮27的自动上秧机构传动带29，
连接自动上秧机构传动带29的自动上秧机构带轮30，自动上秧机构带轮30设置在自动上
秧机构主体26的一端。
本实用新型的设计要点还包括 由于摘果机驱动轴输入位置高，为了万向轴传动在合理角度内，采用了取力器输 出轴向上倾斜10度角。 为了使拖拉机转弯时达到工作需要的65度角，采取了取力器输出轴向内倾斜5度 角。 这样在取力器输出轴向上倾斜10度角并向内倾斜5度角的结构设计下满足了由拖拉机取力驱动花生摘果机在田间行走工作的需要。 振动筛向后倾斜安装在整机的下部由偏心机构驱动，吹除碎叶的果实落到上面随
着筛体的筛动除去土质并沿着筛体的斜面流向筛体的后部，进入提果风机。 提果风机安装在整机后部，净化后的花生果粒在振动筛上沿着倾斜的筛面向后移
动，进入提果风机的入料口 ，在射流风力的作用下被吸入并随风流沿管道进入高位集果箱
之后装包。 具体工作原理和过程如下 工作时牵引架1悬挂在拖拉机上，由拖拉机牵引整机行走。万向轴3与拖拉机动 力输出轴的取力器连接进行取力，通过主驱动带轮4、主传动带6、主轴驱动轮8驱动主轴28 旋转工作。安装在主轴28上的脱粒转子10、自动上秧机构驱动带轮27、偏心机构驱动轮7、 侧吹风机驱动带轮13、提果风机驱动带轮15随主轴同时旋转工作。 自动上秧机构驱动带轮27通过自动上秧机构传动带29驱动自动上秧机构带轮 30旋转，驱动自动上秧机构26完成花生秧杆的收集、提升并送入进料口的一系列连续性工 作。 花生秧杆从进料口 9进入摘果机后，在脱粒转子10的拖带下在主机上部的壳体11 和主机下部的落果格网25间旋转进行脱粒工作。脱下的花生果粒经过落果格网25落入振 动筛24上，脱果后的秧杆在脱粒转子10螺旋向后的推力推动下向后移动从出料口 12排 出。 在脱下的花生果粒经过落果格网25落入振动筛24上这个过程中，果实在通过格 网下落时夹带的碎小杆叶被侧吹风机22吹净。侧吹风机22安装在整机前进方向的右下 侧，风口沿着整机长度水平布置，高度在落果格网25和振动筛24之间。侧吹风机由安装在 主轴28上的侧吹风机驱动带轮13通过侧吹风机传动带16和侧吹风机传动带轮18进行驱动。 偏心机构驱动轮7通过偏心轮传动带5、偏心轮2驱动偏心机构旋转，带动振动筛 24往复振动工作，筛除花生果粒中夹带的土壤颗粒。 净化后的花生果粒在振动筛上沿着倾斜的筛面向后移动，进入提果风机20的入 料口，在射流风力的作用下被吸入并随风流沿管道31进入高位集果箱14之后装包。提果 风机由安装在主轴28上的提果风机驱动带轮15通过提果风机传动带17和提果风机传动 带轮19进行驱动。
权利要求一种行走式花生摘果机，其特征在于该花生摘果机包括牵引支承机构I、传动机构II、摘果机主体III、集果包装机构IV、侧吹风机构V、自动上秧机构VI，所述的摘果机主体III设置在牵引支承机构I上，传动机构II设置在摘果机主体III的一端，集果包装机构IV设置在摘果机主体III的另一端，在摘果机主体III的侧下方设置一个侧吹风机构V，自动上秧机构VI设置在摘果机主体III的进料口(9)端。
2. 根据权利要求i所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的牵引支承机构i包括牵引架(l)，与牵引架(1)连接的主体机架(21)、设置在牵引架(1)上的车轮(23)。
3. 根据权利要求1所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的传动机构II包括偏心轮(2)、万向轴(3)、主驱动带轮(4)、偏心轮传动带(5)、主传动带(6)、偏心机构驱动 轮(7)，主轴驱动轮(8)，所述的与拖拉机动力输出轴连接的万向轴(3)通过其上的主驱动 带轮(4)、主传动带(6)连接主轴驱动轮(8)驱动主轴(28)旋转工作，与主轴(28)连接的 偏心机构驱动轮(7)通过偏心轮传动带(5)连接偏心轮(2)。
4. 根据权利要求l所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的摘果机主体III 包括带有进料口 (9)和出料口 (12)的壳体(11)、设置在壳体(11)中心的主轴(2S)，设置 在主轴(28)上的脱粒转子(IO)，设置在壳体(11)下面的落果格网(25)，倾斜设置在落果 格网(25)下面的振动筛(24)。
5. 根据权利要求1所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的集果包装机构 IV包括提果风机驱动带轮(15)、连接提果风机驱动带轮(15)的提果风机传动带(17)，连接 提果风机传动带(17)的提果风机传动带轮(19)，与提果风机传动带轮(19)连接的提果风 机(20)，连接提果风机(20)的管道(31)，与管道另一端连接的集果箱(14)。
6. 根据权利要求1所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的侧吹风机构V 包括安装在摘果机主体III右下侧的侧吹风机(22)，连接在主轴(28)上的侧吹风机驱动带 轮(13)，连接侧吹风机驱动带轮(13)的侧吹风机传动带(16)，连接侧吹风机传动带(16) 的带动侧吹风机(22)转动的侧吹风机驱动带轮(18)。
7. 根据权利要求1所述的一种行走式花生摘果机，其特征在于所述的自动上秧机构 VI包括设置在进料口 (9)端的自动上秧机构主体(26)，连接主轴(28)的自动上秧机构驱 动带轮(27)，连接自动上秧机构驱动带轮(27)的自动上秧机构传动带(29)，连接自动上秧 机构传动带(29)的自动上秧机构带轮(30)，自动上秧机构带轮(30)设置在自动上秧机构 主体(26)的一端。
专利摘要本实用新型涉及一种农业机械，具体的说是一种行走式花生摘果机。该花生摘果机包括牵引支承机构I、传动机构II、摘果机主体III、集果包装机构IV、侧吹风机构V、自动上秧机构VI，所述的摘果机主体III设置在牵引支承机构I上，传动机构II设置在摘果机主体III的一端，集果包装机构IV设置在摘果机主体III的另一端，在摘果机主体III的侧下方设置一个侧吹风机构V，自动上秧机构VI设置在摘果机主体III的进料口端。
文档编号A01F12/56GK201450876SQ2009200940
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者周永义 申请人:松原市兴原机械铸造有限责任公司