油菜收割机的脱粒滚筒结构的制作方法

文档序号:343403阅读:455来源:国知局
专利名称:油菜收割机的脱粒滚筒结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机,具体涉及联合收割机的脱粒装置。
背景技术
联合收割机可用于收割稻麦、油菜、大豆等。其中在收割油菜、大豆等时,由于油 菜、大豆的成熟度、品种等原因,油菜、大豆的部分荚果需要揉搓才能脱粒,而成熟部分荚果 只需要轻柔打击就可以脱粒。现有联合收割机的脱粒元件通常已经焊接在幅盘上,无法对 脱粒元件进行更换,造成在收割油菜、大豆过程中脱粒元件对油菜、大豆的打击太大,以致 种子破率过高,作物种子清洁度差。中国国家知识产权局于2008年5月15公告了一名称 一种脱粒滚筒,公告号为CN201222888。根据其说明书具体实施方式
部分可知滚筒体通过 端盖固接在转轴上,滚筒体的外周面上均布有脱粒齿,滚筒体上在脱粒齿的间隔处均匀设 有出风孔,结合说明书附图可以看出,该脱粒齿直接固定连接在滚筒体上而无法进行更换。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供油菜收割机的脱粒滚筒结构,可以有效解决现有油 菜、大豆联合收割机收割过程中打击太大,以致菜籽、大豆破碎率过高,菜籽、大豆清洁度差 的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案油菜收割机的脱粒滚筒
结构,包括脱粒滚筒架,脱粒滚筒架上设有脱粒滚筒和脱粒滚筒顶盖,脱粒滚筒底部设有凹
板筛,其特征在于脱粒滚筒轴向上设有幅盘,幅盘圆周上通过固定板均匀设有矩形齿杆,
矩形齿杆上设有脱粒元件,脱粒元件通过固定装置固定连接在矩形齿杆上。 进一步,固定装置包括设在矩形齿杆上的长槽,长槽沿矩形齿杆延伸方向设置,固
定装置还包括螺栓I和螺母I,螺栓I穿过长槽后连接脱粒元件,螺母I旋入螺栓I中将脱
粒元件固定连接在矩形齿杆上。 进一步,幅盘上在与矩形齿杆连接处设有螺孔组I,螺孔组I朝向幅盘圆心排列, 固定板设有与螺孔组I对应的螺孔组II,通过螺栓II穿过螺孔组I和螺孔组II连接螺母 II来调节固定板在幅盘上的位置,根据不同螺孔的组合,调整脱粒滚筒的直径。 优选的,螺孔组I和螺孔组II在朝向幅盘圆心方向上均设有2 4排螺孔。 优选的,脱粒滚筒顶盖圆周方向上设有若干螺孔,通过螺孔连接有导草筋,导草筋 通过螺栓III连接在不同螺孔上来调节角度,调节导草筋的角度可以改变作物在脱粒装置 中的脱粒时间,可以根据实际情况来设置导草筋角度。 优选的,导草筋设有2 4根。 优选的,凹板筛采用切流栅格式凹板筛,凹板筛前端喂入口与输送槽连接,凹板筛
后端排草口与茎杆还田装置连接,加大喂入口可方便作物喂入,提高脱粒效率。 进一步,脱粒元件为钉齿式脱粒元件、板齿式脱粒元件、纹杆式脱粒元件、混合式
脱粒元件中的任意一种或几种的组合。[0012] 更进一步,钉齿式脱粒元件包括固定连接的加强底板和钉齿,加强底板上,设有与 螺栓对应的连接通孔。 更进一步,混合式脱粒元件为纹杆式脱粒元件和钉齿式脱粒元件的结合。 本实用新型由于采用了上述技术方案,脱粒流程更简单、顺畅、合理,有效提高了
联合收割机的脱粒分离能力,夹带损失率低,破碎率低,脱粒效果好。各可调节装置均利用
螺栓连接紧固,调节方便迅速,用户可以根据实际情况任意搭配脱粒元件类型及其数量,其
中油菜、大豆收割时可以适当减少脱粒元件数量,以减小对油菜、大豆打击,减小收割破碎
率;采用可调节脱粒装置,使收割机对作业环境及作业条件适应能力更强,并且可以通过调
节得到作物收割的最佳打击时间与力度,使脱粒更干净,能耗更小。

[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1为本实用新型油菜收割机的脱粒滚筒结构的结构示意图。图2为本实用新型中脱粒装置的俯视图;图3为图2中的I处结构放大示意图;图4为图2中的A处局部放大示意图;图5为图4的左视图;图6为本实用新型中钉齿式脱粒元件的俯视图;图7为图6中B-B向剖视图;图8为本实用新型中板齿式脱粒元件的结构示意图;图9为图8的左视图;图io为本实用新型中纹杆式脱粒元件的结构示意图;图11为图10的俯视图;图12为本实用新型中混合式脱粒元件的结构示意图;图13为图2的俯视图;图14为钉齿式与纹杆式脱粒元件结合的脱粒装置结构示意图;图15为钉齿式与混合式脱粒元件结合的脱粒装置结构示意图;图16为钉齿式与板齿式脱粒元件结合的脱粒装置结构示意图;图17为全部采用钉齿式脱粒元件的脱粒装置结构示意图。
具体实施方式如图1至17所示,为本实用新型油菜收割机的脱粒滚筒结构,包括脱粒滚筒架1, 脱粒滚筒架1安装于联合收割机底盘上,脱粒滚筒架1上设有脱粒滚筒2和脱粒滚筒顶盖 4,脱粒滚筒顶盖4圆周方向上设有若干螺孔(螺孔未在附图中画出),通过螺孔连接有2 4根导草筋5,导草筋5通过螺栓III (螺栓III未在附图中画出)连接在不同螺孔上来调 节角度,调节导草筋5的角度可以改变作物在脱粒装置中的脱粒时间,可以根据实际情况 来设置导草筋5角度。脱粒滚筒2底部设有凹板筛3,凹板筛3采用切流栅格式凹板筛,凹 板筛3前端喂入口与输送槽6连接,凹板筛3后端排草口与茎杆还田装置7连接。 脱粒滚筒2轴向上设有幅盘21,幅盘21圆周上通过固定板22均匀设有六根矩形齿杆23,固定板22与矩形齿杆23焊接在一起,幅盘21上在与矩形齿杆23连接处设有螺 孔组I (螺孔组I未在附图中画出),螺孔组I朝向幅盘21圆心排列,固定板22设有与螺 孔组I对应的螺孔组II 221,螺孔组I和螺孔组II 221在朝向幅盘21圆心方向上均设有 2 4排螺孔,通过螺栓I1 27穿过螺孔组I和螺孔组I1 221连接螺母I1 28来调节固定 板22在幅盘21上的位置,根据不同螺孔的组合,调整脱粒滚筒2的直径,脱粒滚筒2直径 在550mm 580mm可调节,不同的直径对应不同的滚筒打击线速度,从而可针对不同的作物 进行更合理的脱粒打击。 矩形齿杆23上设有脱粒元件,脱粒元件通过固定装置固定连接在矩形齿杆23上, 固定装置包括设在矩形齿杆23上的长槽231,长槽231沿矩形齿杆23延伸方向设置,固定 装置还包括螺栓I 25和螺母I 26,螺栓I 25穿过长槽231后连接脱粒元件,螺母I 26旋 入螺栓I 25中将脱粒元件固定连接在矩形齿杆23上。脱粒元件为钉齿式脱粒元件241、 板齿式脱粒元件242、纹杆式脱粒元件243、混合脱粒元件式244中的任意一种或者几种的 组合,其中钉齿式脱粒元件241包括固定连接的加强底板2411和钉齿2412,加强底板2411 上设有与螺栓I 25对应的连接通孔2413。 收割成熟度较低油菜及大豆时每根矩形齿杆23前半段搭配2 4件纹杆式脱粒 元件243或混合式脱粒元件244,可以有效加强对欠成熟荚果的揉挫,提高脱粒效果,后半 段搭配6 10件钉齿式脱粒元件241,可以减弱打击力度,且更容易排草。 收割成熟度较高油菜及大豆时每根矩形齿杆23前半段搭配1 2件纹杆式脱粒 元件243或混合式脱粒元件244,适当加强揉挫效果,后半段搭配8 12件钉齿式脱粒元件 241相结合的组合方式,或全部8 13件钉齿式脱粒元件241。 同时用户也可以根据实际情况任意搭配脱粒元件以及其数量,油菜、大豆收割时 可以适当减少脱粒元件数量,以减小打击,减小收割破碎率;收割稻麦需要加强打击力度 时,在每根矩形齿杆23前半段搭配5 8件板齿式脱粒元件242,可以有效加强打击力度, 提高脱粒效果,后半段搭配6 10件钉齿式脱粒元件241相结合的组合方式,或者钉齿式 脱粒元件241加密排列以加强脱粒能力。 以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于 此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求油菜收割机的脱粒滚筒结构,包括脱粒滚筒架(1),所述脱粒滚筒架(1)上设有脱粒滚筒(2)和脱粒滚筒顶盖(4),所述脱粒滚筒(2)底部设有凹板筛(3),其特征在于所述脱粒滚筒(2)轴向上设有幅盘(21),所述幅盘(21)圆周上通过固定板(22)均匀设有矩形齿杆(23),所述矩形齿杆(23)上设有脱粒元件,所述脱粒元件通过固定装置固定连接在矩形齿杆(23)上。
2. 根据权利要求1所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述固定装置包 括设在矩形齿杆(23)上的长槽(231),所述长槽(231)沿矩形齿杆(23)延伸方向设置,所 述固定装置还包括螺栓I(25)和螺母I(26),所述螺栓I(25)穿过长槽(231)后连接脱粒元 件,所述螺母I(26)旋入螺栓I(25)中将脱粒元件固定连接在矩形齿杆(23)上。
3. 根据权利要求1所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述幅盘(21)上 在与矩形齿杆(23)连接处设有螺孔组I,所述螺孔组I朝向幅盘(21)圆心排列,所述固定 板(22)设有与螺孔组I对应的螺孔组II (221),通过螺栓II (27)穿过螺孔组I和螺孔组 11(221)连接螺母11(28)来调节固定板(22)在幅盘(21)上的位置。
4. 根据权利要求3所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述螺孔组I和 螺孔组II (221)在朝向幅盘(21)圆心方向上均设有2 4排螺孔。
5. 根据权利要求1所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述脱粒滚筒顶 盖(4)圆周方向上设有若干螺孔,通过所述螺孔连接有导草筋(5),所述导草筋(5)通过螺 栓III连接在不同螺孔上来调节角度。
6. 根据权利要求5所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述导草筋(5) 设有2 4根。
7. 根据权利要求1所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述凹板筛(3) 采用切流栅格式凹板筛。
8. 根据权利要求1所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述脱粒元件为 钉齿式脱粒元件(241)、板齿式脱粒元件(242)、纹杆式脱粒元件(243)、混合式脱粒元件 (244)中的任意一种或几种的组合。
9. 根据权利要求8所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述钉齿式脱粒 元件(241)包括固定连接的加强底板(2411)和钉齿(2412),所述加强底板(2411)上设有 与螺栓I (25)对应的连接通孔(2413)。
10. 根据权利要求8所述的油菜收割机的脱粒滚筒结构,其特征在于所述混合式脱粒 元件(244)为纹杆式脱粒元件(243)和钉齿式脱粒元件(241)的结合。
专利摘要本实用新型公开了油菜收割机的脱粒滚筒结构,包括脱粒滚筒架,脱粒滚筒架上设有脱粒滚筒和脱粒滚筒顶盖,脱粒滚筒底部设有凹板筛,脱粒滚筒轴向上设有幅盘,幅盘圆周上通过固定板均匀设有矩形齿杆,矩形齿杆上设有脱粒元件,脱粒元件通过固定装置固定连接在矩形齿杆上,固定装置包括设在矩形齿杆上的长槽,长槽沿矩形齿杆延伸方向设置,固定装置还包括螺栓I和螺母I,螺栓I穿过长槽后连接脱粒元件,螺母I旋入螺栓I中将脱粒元件固定连接在矩形齿杆上。本实用新型脱粒损失率低,破碎率低,脱粒效果好,用户可以根据实际情况任意搭配脱粒元件类型及其数量,脱粒更干净,能耗更小。
文档编号A01F12/18GK201491531SQ2009201239
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者曾联, 杨锦章, 郑敏, 黄江军 申请人:中机南方机械股份有限公司
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