专利名称：一种油菜收割机的制作方法
技术领域：
一种油菜收割机技术领域[0001]本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种油菜收割机。技术背景[0002]目前，油菜收获的主要方式除传统的人工作业外，常见的机械收获方式有两种一是分段收获，即先用割晒机将油菜割倒铺放在田间晾晒至七八成干时，由人工捡拾已晾晒好的油菜植株并进行人工脱粒、精选，有条件的可以利用现有的稻麦收割机，均匀喂入到收割机割台实现油菜的脱粒、清选。这种作业收获方式可延长收获期，相比纯粹人工收获， 效率高，但现有的全喂入稻麦联合收割机改装后收获油菜，虽然投资较少，但大面积收获时往往难免损失率、含杂率偏高,据有关试验数据表明，平均水平来讲,总损失率在15% 20 %，破损率2 % 3 %菜籽含杂率20 % 30 %，在一定程度上影响了农民使用机械收获的积极性。二是联合收获，即收割、脱粒、清选作业一次完成的联合作业方式。这种作业方式作业效率高，劳动强度小，在气候不好的时侯，有利于抢收但对收获期要求较严，早收油菜脱粒不净，清选损失大，籽粒清洁度差，晚收容易炸荚、落粒，损失大，但由于我国南方地区油菜种植以一家一户的盘地或山区丘陵小田块种植为主，品种各不相同，大型机械作业的规模效应难以显现，加之油菜收获期短、季节性强、机械作业存在收益低的问题，农机服务组织开展社会化作业服务的积极性不高，制约了油菜生产机械化的示范推广。鉴于此，本文在油菜收获方式上，针对农户个体自主经营，经济条件相对较差的实际，充分考虑其承受能力，开发普及个体农户能购买得起的经济实用型分段式小型油菜机收装置，使得小型油菜机收设备的普及速度每年能以成倍的速度递增，从而提高油菜生产机械化水平。发明内容[0003]本实用新型对现有技术中存在的油菜机收割机经济性和操作灵活性不足，难以适用于南方小面积移栽油菜割晒作业的问题，而提供了一种新的油菜机收割机。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]一种油菜收割机，包括机架、动力传动系统，切割机构，输送机构，其特征在于所述机架的后端上依次设置有连接臂和扶手；所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池供电的电机驱动；所述输送机构为通过拨叉换向的皮带输送机构，输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。[0006]这种电动手扶油菜收割机，可以替代人工反复伏身用刀具砍割油菜的过程，可以类似草坪除草机那样，在收割过程中，手扶该油菜收割机，由切割机构对油菜根部进行切割，并使割下来的油菜倒下后由输送机构整齐地输送到田埂上，进行晾晒。菜割倒铺放在田间晾晒至七八成干时，由人工捡拾已晾晒好的油菜植株并进行人工脱粒、精选，由于动力系统是由蓄电池供电的电机驱动，能耗小，噪声低，可达到节能环保的目的。[0007]作为优选，一种油菜收割机，所述切割机构包括分布在前端两侧的分禾器，位于前端的拨禾轮和机架上的剃齿切割器，其中分禾器上还设置由独立的小功率电机驱动的竖向3飞轮。[0008]在收割过程中，先通过分禾轮上的旋转割刀，快速将盘缠在一起的油菜分开，再由拨禾轮把油菜上部枝干轻轻拨进，后由剃齿切割器对其根部进行切割，并使割下来的油菜倒在输送机构上，输送到已经完成收割的空地上晾晒。[0009]作为优选，一种油菜收割机，所述动力传动系统设置在机架上，分为前行驱动支路，皮带输送机构支路和切割机构支路，通过分布在主传动轴上的各自的皮带卡盘进行动力分配；所述的前行驱动支路上设有齿差式行星齿轮传动机构；所述的皮带输送机构支路为主传动轴上的皮带卡盘-主动锥齿-对向锥齿-主动辊——输送带，拨叉与对向锥齿相抵，以实现换向；所述的切割机构支路通过主传动轴上的皮带卡盘输送到拨禾轮和剃齿切割器。因为以上三条支路的功率相当，所以使用共主传动轴可以简化机构又能实现油菜收割机前行灵活，皮带输送正反换向和油菜的切割彻底。[0010]因此，本实用新型具有结构紧凑、小巧灵活，成本不高的特点。
[0011]图I是本实用新型的主视图；[0012]图2是图I的俯视图[0013]图中1、机架，2、连接臂，3、扶手，4、蓄电池，5、电机，6、拨叉，7、分禾器，8、拨禾轮， 9、剃齿切割器，10、飞轮，11、主传动轴，12、皮带卡盘，13、主动锥齿，14、对向锥齿，15、主动辊，16、输送带。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式
，并结合图I至图2，，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0015]实施例I :一种油菜收割机，包括机架I、动力传动系统，切割机构，输送机构所述机架的后端上依次设置有连接臂2和扶手3 ;所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池4 供电的电机5驱动；所述输送机构为通过拨叉6换向的皮带输送机构,输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。该油菜收割机是电动的手扶油菜收割机，启动方便，适合现在缺乏正劳力，只有老人，妇女和未成年人的农村地区使用，可以用快速机械收割油菜来代替费力的弯腰收割作业。[0016]实施例2 :—种油菜收割机,包括机架I、动力传动系统，切割机构，输送机构，所述机架的后端上依次设置有连接臂2和扶手3 ;所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池 4供电的电机5驱动；所述输送机构为通过拨叉6换向的皮带输送机构,输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。切割机构包括分布在前端两侧的分禾器7，位于前端的拨禾轮8和机架上的剃齿切割器9，其中分禾器7上还设置由独立的小功率电机驱动的竖向飞轮10。作业时，针对油菜生长分枝多，花序长，生育后期植株倾斜形成枝茎相互交错，分枝互相搭缠连成一片，造成割晒机拔禾轮的缠绕等问题，为把待割区和未割区的油菜强制切割分离，消除割晒作业中作物的缠绕现象，通过分禾器7及其竖向飞轮10，可以快速将盘缠在一起的油菜分开，拨禾轮8首先将机器前方作物拨向剃齿切割器9，切断后被拨倒在输送机构上， 送至收割机一侧的田地上晾晒。输送方向左右通过拨叉6可调，当割晒机田间作业时，待割CN 202799666 U3/3页油菜位于割晒机右侧位时，割下的油菜从割晒机左侧排出，放在油菜割茬上，反之，待割油菜位于割晒机左侧位时，则油菜由右侧排出。因为是手扶式，主要动力用于切割油菜，所以由蓄电池4供电的电机5的功率消耗类似一般的电动车，所以能耗小，整体结构简单，成本不高，利于一般农户购置使用。[0017]实施例3 : —种油菜收割机，包括机架I、动力传动系统，切割机构，输送机构，所述机架的后端上依次设置有连接臂2和扶手3 ;所述动力传动系统设置在机架I上，由设在机架上的蓄电池4供电的电机5驱动；分为前行驱动支路，皮带输送机构支路和切割机构支路，通过分布在主传动轴11上的各自的皮带卡盘12进行动力分配；所述的前行驱动支路上设有齿差式行星齿轮传动机构；所述的皮带输送机构支路为主传动轴11上的皮带卡盘 12-主动锥齿13-对向锥齿14-主动辊15——输送带16，拨叉6与对向锥齿14相抵，以实现换向；所述的切割机构支路通过主传动轴11上的皮带卡盘12输送到拨禾轮8和剃齿切割器9。所述输送机构为通过拨叉6换向的皮带输送机构,输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。切割机构包括分布在前端两侧的分禾器7，位于前端的拨禾轮8和机架上的剃齿切割器9，其中分禾器7上还设置由独立的小功率电机驱动的竖向飞轮10。该实用新型操作简单，无需大型联合收割机那样需要有驾驶经验，通过拨叉6移动对向锥齿14与主动锥齿 13的实现输送换向，前进方向则完全靠使用人的手扶来把握。用行星轮齿差式前行驱动机构，通过控制左右轮的转速，可实现灵活前行转向；随着油菜收割机的推进，割好的油菜整齐的被放置在油菜收割机的一侧。便于油菜晾晒后统一脱粒。[0018]总之，本实用新型结构简单，使用方便，是一种性价比很高的简易农机。权利要求1.一种油菜收割机，包括机架(I)、动力传动系统，切割机构，输送机构，其特征在于所述机架的后端上依次设置有连接臂(2)和扶手(3);所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池(4)供电的电机(5)驱动；所述输送机构为通过拨叉(6)换向的皮带输送机构,输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。
2.根据权利要求I所述的油菜收割机，其特征是所述切割机构包括分布在前端两侧的分禾器(7)，位于前端的拨禾轮(8)和机架上的剃齿切割器(9)，其中分禾器(7)上还设置由独立的小功率电机驱动的竖向飞轮(10)。
3.根据权利要求I或2所述的所述的油菜收割机，其特征是所述动力传动系统设置在机架(I)上，分为前行驱动支路，皮带输送机构支路和切割机构支路，通过分布在主传动轴(11)上的各自的皮带卡盘(12)进行动力分配；所述的前行驱动支路上设有齿差式行星齿轮传动机构；所述的皮带输送机构支路为主传动轴(11)上的皮带卡盘(12)-主动锥齿(13)-对向锥齿(14)-主动辊(15)——输送带(16)，拨叉(6)与对向锥齿(14)相抵，以实现换向；所述的切割机构支路通过主传动轴(11)上的皮带卡盘(12)输送到拨禾轮(8)和剃齿切割器(9)。
专利摘要本实用新型公开的一种油菜收割机，包括机架、动力传动系统，切割机构，输送机构，所述机架的后端上依次设置有连接臂和扶手；所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池供电的电机驱动；所述输送机构为通过拨叉换向的皮带输送机构，输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。该实用新型是动手扶油菜收割机，可以替代人工用刀具砍割油菜的过程，由蓄电池供电的电机驱动，能耗小，整体结构简单，成本不高，便于个体农户使用。
文档编号A01D45/00GK202799666SQ20122033260
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者周建强, 程旭惠, 郦浩, 施小巧, 顾海峰 申请人:衢州学院