专利名称：收油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水域浮油回收领域，具体地说，涉及一种实现转刷式或转盘式收 油的两用收油机。
背景技术：
现有转刷收油机只适合回收中、高粘度油，而转盘收油机只适合回收中、低粘度 油，两种收油机的收油粘度范围都比较小，而实际的浮油回收作业中，往往需要回收不同粘 度的溢油。然而，现有转刷式收油机的转刷和转盘式收油机的转盘是直接固定在驱动马达 的转动轴及收油机机体上，收油机装配结束后，转刷或转盘很难拆卸下来，回收功能单一， 为满足不同水域的不同粘度浮油的回收需要，一般都需同时具备转刷式收油机和转盘式收 油机，给使用和运输带来了不便，同时大大增加了购置成本。
发明内容本实用新型提供一种收油机，可以解决现有技术存在的收油机功能单一，同一台 收油机只能进行转刷式收油或转盘式收油，使用不便的问题。为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种收油机，包括转刷组、转刷组刮油板、转刷组驱动马达、浮箱和集油槽，所述转 刷组刮油板固定在所述集油槽上，所述浮箱上设有支撑架，所述支撑架由底板和与底板垂 直设置的转刷连接板构成，所述转刷连接板上具有支撑孔，所述转刷组的转动轴一端连接 于所述转刷组驱动马达，另一端插设在所述支撑孔内。所述底板上具有长孔，螺栓穿过所述长孔将所述底板固定在所述浮箱上，使所述 支撑架固定在所述浮箱上。所述支撑架还包括有两侧板，所述侧板与所述转刷连接板连接为一体。所述转刷组刮油板通过螺栓连接固定在所述集油槽上。一种收油机，包括转盘组、转盘组刮油板、转盘组驱动马达、浮箱和集油槽，所述转 盘组刮油板固定在所述集油槽上，所述浮箱上设有支撑架，所述支撑架由底板和与底板垂 直设置的转盘连接板构成，所述转盘连接板上具有支撑孔，所述转盘组的转动轴一端连接 于所述转盘组驱动马达，另一端插设在所述支撑孔内。所述底板上具有长孔，螺栓穿过所述长孔将所述底板固定在所述浮箱上，使所述 支撑架固定在所述浮箱上。所述支撑架还包括有两侧板，所述侧板与所述转盘连接板连接为一体。所述转盘组刮油板通过螺栓连接固定在所述集油槽上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果1、本实用新型一种收油机，通过在浮筒上设置支撑架，将转刷或转盘组的转动轴 一端连接驱动马达，另一端插设在支撑架上转刷连接板或转盘连接板的支撑孔内，需要拆 卸或变换转刷组或转盘组时，可先拆卸或松动支撑架使其脱离转刷组或转盘组，则大大方
3便了转刷组或转盘组的更换，使同一台收油机既能实现转刷式收油的功能又能实现转盘式 收油机的功能。2、通过将支撑架的底板上螺栓安装孔设计为长孔，使得松动螺栓后，支撑架可沿 长孔长度方向上向外移动，从而便于转刷组或转盘组的转动轴从转刷连接板或转盘连接板 上的支撑孔中脱离出来，便于拆卸更换。3、转刷组刮油板或转盘组刮油板通过螺栓固定连接，便于拆卸更换。
图1为本实用新型一种收油机一个实施例的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本实用新型一种收油机中支撑架结构主视图；图4为图3中B-B向剖视图；图5为本实用新型一种收油机中支撑架结构俯视图。图中1、转刷组；2、转刷组刮油板；3、转刷组驱动马达；4、浮箱；5、集油槽；6、支 撑架；61、底板；62、转刷连接板；63、支撑孔；64、长孔；65、螺钉孔；66、侧板；7、螺栓；8、机 架；9、输油泵；10、护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。如图1至图5所示，本实施例一种收油机，包括转刷组1、转刷组刮油板2、转刷组 驱动马达3、浮箱4和集油槽5，转刷组刮油板2固定在集油槽5上，浮箱4上设有支撑架6， 支撑架6由底板61和与底板61垂直设置的转刷连接板62构成，转刷连接板62上具有支 撑孔63，转刷组1的转动轴一端连接于转刷组驱动马达3，另一端插设在支撑孔63内。支撑架6的底板61上具有长孔64，螺栓7穿过长孔64将其固定在浮箱4上。这 样一来，当需要将转刷组1拆卸下来时，松动底板61上的螺栓7后，支撑架6可沿长孔64 的长度方向向外移动，从而便于转刷组1的转动轴从转刷连接板62上的支撑孔63中脱离 出来，然后将转刷组1的另一端从转刷组驱动马达3拆卸下来，方便了拆卸和更换。同时， 为使转刷组稳固套设在支撑孔63内，在转刷连接板62上还设有螺钉孔65，转刷组另外通过 螺钉紧固方式固定在转刷连接板62上。为增加支撑架6的支撑强度，其还包括两侧板66，侧板66与转刷连接板62连接为 一体。侧板66与转刷连接板62可以一体成型，也可以通过螺钉连接方式连接为一体，本实 施例对此不做具体限制。为便于转刷组刮油板2的拆卸和更换，其通过螺栓固定连接的方式固定在集油槽 5上。当然，也可采用其它可拆卸固定的方式，只需满足需要更换时，转刷组刮油板2能够从 集油槽5上拆卸下来即可。
4[0028]本实施例收油机的具体使用过程如下收油机的机架8上固定有两个浮箱4，浮箱 4由铝板(或不锈钢板)焊接成密闭容器，内充有聚胺脂泡沫，在水中产生浮力使整体收油 机漂浮在水上，由转刷组驱动马达3带动转刷组1按图1所示方向转动，转刷组1是由在其 转轴上安装有非金属刷毛形成，转刷组刮油板2为梳子状金属板，固定在集油槽5上，将转 刷组1上转动粘附的浮油刮到集油槽5中，集油槽5连接有输油泵9，输油泵9可为凸轮泵， 由液压马达驱动，用来将集油槽5回收的油排到浮油存储容器中。机架8由不锈钢管等焊 接而成，为防止转刷组1转动粘附的浮油向外甩出而污染收油机，在转刷组1的外围固设有 护罩10，护罩10由透明高强度塑料板制成。作为本实用新型的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中以转盘组、 转盘组刮油板、转盘组驱动马达更换了上述实施例中的转刷组1、转刷组刮油板2、转刷组 驱动马达3，以实现收油机的转盘式收油功能，支撑架6由底板61和与底板61垂直设置的 转盘连接板构成，转盘连接板上具有支撑孔63，转盘组的转动轴一端连接于转盘组驱动马 达，另一端插设在支撑孔内。转盘组是由金属板或塑料板制成的盘状结构，转盘组刮油板为弹性非金属板制 成。其余各零部件的结构及连接关系可以参见上述实现转刷式收油机功能的实施例 以及附图1至图5的记载，在此不再赘述。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种收油机，包括转刷组、转刷组刮油板、转刷组驱动马达、浮箱和集油槽，所述转刷组刮油板固定在所述集油槽上，其特征在于所述浮箱上设有支撑架，所述支撑架由底板和与底板垂直设置的转刷连接板构成，所述转刷连接板上具有支撑孔，所述转刷组的转动轴一端连接于所述转刷组驱动马达，另一端插设在所述支撑孔内。
2.根据权利要求1所述的收油机，其特征在于所述底板上具有长孔，螺栓穿过所述长 孔将所述底板固定在所述浮箱上，使所述支撑架固定在所述浮箱上。
3.根据权利要求1或2所述的收油机，其特征在于所述支撑架还包括有两侧板，所述 侧板与所述转刷连接板连接为一体。
4.根据权利要求3所述的收油机，其特征在于所述转刷组刮油板通过螺栓连接固定 在所述集油槽上。
5.一种收油机，包括转盘组、转盘组刮油板、转盘组驱动马达、浮箱和集油槽，所述转盘 组刮油板固定在所述集油槽上，其特征在于所述浮箱上设有支撑架，所述支撑架由底板和 与底板垂直设置的转盘连接板构成，所述转盘连接板上具有支撑孔，所述转盘组的转动轴 一端连接于所述转盘组驱动马达，另一端插设在所述支撑孔内。
6.根据权利要求5所述的收油机，其特征在于所述底板上具有长孔，螺栓穿过所述长 孔将所述底板固定在所述浮箱上，使所述支撑架固定在所述浮箱上。
7.根据权利要求5或6所述的收油机，其特征在于所述支撑架还包括有两侧板，所述 侧板与所述转盘连接板连接为一体。
8.根据权利要求7所述的收油机，其特征在于所述转盘组刮油板通过螺栓连接固定 在所述集油槽上。
专利摘要本实用新型提供一种收油机，可以解决现有技术存在的收油机功能单一，同一台收油机只能进行转刷式收油或转盘式收油，使用不便的问题。收油机，包括转刷组、转刷组刮油板、转刷组驱动马达、浮箱和集油槽，转刷组刮油板固定在所述集油槽上，浮箱上设有支撑架，支撑架由底板和与底板垂直设置的转刷连接板构成，转刷连接板上具有支撑孔，转刷组的转动轴一端连接于转刷组驱动马达，另一端插设在支撑孔内。本实用新型通过设置支撑架能够大大方便转刷组或转盘组的更换，使同一台收油机既能实现转刷式收油的功能又能实现转盘式收油机的功能。
文档编号E02B15/10GK201762698SQ201020514530
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者徐述铎 申请人:青岛光明环保技术有限公司