专利名称：球磨机隔仓板和出料网板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机隔仓板和出料网板。 技术背景
球磨机是工业应用最普遍的一种研磨设备。圆筒形球磨机内通常设有1 2层的隔仓板， 将球磨机分隔为2 3个仓。如图1所示，现有的隔仓板和出料网板一般由若干块呈拐状的扇 形板材拼接组成，该板材的一端固定连接在球磨机内壁上，而朝向球磨机内腔中部的另一端 通过一圆盘固定在一起。实际使用过程中，由于球磨机是不停旋转的，研磨介质是不断做抛 落运动的，因此隔仓板和出料网板中部受到的磨擦力和撞击力是最大的，导致实际生产中隔 仓板和出料网板的中部容易磨损和断裂，造成隔仓板和出料网板的使用寿命短。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机隔仓板和出料网板，该装置不仅强度高，抗冲击性 好，而且使用寿命长，有利于节约生产成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的它包括由若干段具有栅孔的片状板材组合形成的 圆形隔板，所述各段片状板材与球磨机滚筒内壁的相接部之间分别设有呈拐形的连接件，所 述连接件的一端与滚筒内壁相连接，另一端经螺栓穿孔及连接螺栓与片状板材的连接部上的 螺栓孔及螺母实现连接。
本实用新型的优点是设计独特，结构合理，不仅强度高，抗冲击性好，而且使用寿命长， 有利于节约生产成本，具有较大的推广价值，其市场前景可观。
图1为现有的球磨机隔仓板和出料网板的构造示意图。
图2为本实用新型具体实施例的构造示意图。 图3为图2中的A—A剖视图。
图4为本实用新型具体实施例的圆形隔板的构造示意图。
图5为本实用新型具体实施例的圆形隔板、连接件和球磨机滚筒的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。
如附图所示，该球磨机隔仓板和出料网板100包括由若干段具有栅孔122的片状板材121 组合形成的圆形隔板120，所述各段片状板材与球磨机滚筒200内壁的相接部之间分别设有 呈拐形的连接件110，所述连接件的一端与滚筒内壁相连接，另一端经螺栓穿孔及连接螺栓111与片状板材的连接部上的螺栓孔124及螺母127实现连接。
上述的片状板材的连接部上设有螺母沉槽，所述螺母设于螺母沉槽内，所述螺母沉槽的 周部设有凸起的保护环体123，以利于保护螺母及连接螺栓不受球磨机内的钢球的冲击。
上述的连接件上设有套设在圆形隔板外周的凸起套座112，所述凸起套座在过圆形隔板 的圆心的剖面上其外周壁呈锥形，以利于保护圆形隔板的外周部不受球磨机内的钢球的冲击， 同时可起到固定圆形隔板的作用，以防止圆形隔板在滚筒高速旋转时因受离心力作用而脱落。
上述的螺栓为第一四方沉头螺栓。
上述的连接件经第二四方沉头螺栓114与设于滚筒外的螺母113与滚筒内壁相连接。
上述的片状板材上设有的栅孔呈交错式的网格状分布，所述网格由横向间隔设置的若干 网条125及竖设于两相邻网条之间的连接网条126所形成的空隙构成的。
本实用新型设计独特，结构合理，不仅强度高，抗冲击性好，而且使用寿命长，有利于 节约生产成本，具有较大的推广价值，其市场前景可观。
权利要求1.一种球磨机隔仓板和出料网板，包括由若干段具有栅孔的片状板材组合形成的圆形隔板，所述各段片状板材与球磨机滚筒内壁的相接部之间分别设有呈拐形的连接件，所述连接件的一端与滚筒内壁相连接，另一端经螺栓穿孔及连接螺栓与片状板材的连接部上的螺栓孔及螺母实现连接。
2. 根据权利要求1所述的球磨机隔仓板和出料网板，其特征在于所述片状板材的连接部 上设有螺母沉槽，所述螺母设于螺母沉槽内，所述螺母沉槽的周部设有凸起的保护环体， 以利于保护螺母及连接螺栓不被球磨机内的钢球磨损。
3. 根据权利要求1所述的球磨机隔仓板和出料网板，其特征在于所述连接件上设有套设 在圆形隔板外周的凸起套座，所述凸起套座在过圆形隔板的圆心的剖面上其外周壁呈锥 形。
4. 根据权利要求1所述的球磨机隔仓板和出料网板，其特征在于所述螺栓为第一四方沉 头螺栓。
5. 根据权利要求1所述的球磨机隔仓板和出料网板，其特征在于所述连接件经第二四方 沉头螺栓与设于滚筒外的螺母与滚筒内壁相连接。
6. 根据权利要求1所述的球磨机隔仓板和出料网板，其特征在于所述片状板材上设有的 栅孔呈交错式的网格状分布，所述网格由横向间隔设置的若干网条及竖设于两相邻网条 之间的连接网条所形成的空隙构成的。
专利摘要本实用新型涉及一种球磨机隔仓板和出料网板，包括由若干段具有栅孔的片状板材组合形成的圆形隔板，所述各段片状板材与球磨机滚筒内壁的相接部之间分别设有呈拐形的连接件，所述连接件的一端与滚筒内壁相连接，另一端经螺栓穿孔及连接螺栓与片状板材的连接部上的螺栓孔及螺母实现连接。该装置不仅强度高，抗冲击性好，而且使用寿命长，有利于节约生产成本。
文档编号B02C17/18GK201346483SQ200920136238
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者范荣明 申请人:范荣明