专利名称：结晶床散料板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切片纺结晶干燥设备领域，尤其是一种结晶床散料板。
背景技术：
在切片纺涤纶长丝生产过程中，切片的结晶干燥通常通过结晶床来完成。生产时， 湿料切片经结晶床进料口进入结晶床内，由于结晶床没有有效的散料结构，切片从进料口 进入后，在重力的作用下直接下落，容易堆积在一起，并相互黏结，经常会出现切片黏结成 块状引起堵料，给切片的正常结晶干燥带来了不便。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种可对进入结晶床的 切片起到良好散料作用、可防止结块的结晶床散料板。为了达到上述目的，本实用新型所设计的结晶床散料板，它主要包括散料板，所述 的散料板设置在结晶床进料口下方且向下倾斜。经过反复试验，所述的散料板优选呈45°倾斜，可起到最佳的散料效果。经过反复试验，优选的方案是所述的散料板设置在结晶床进料口下方15厘米 20厘米处，采用这一方案，一方面可防止湿料切片因下落距离过长而具备较大的动能，从而 产生对散料板的较大冲击，引起散料板的损坏、脱落；另一方面可有效确保切片散料后的下 落距离，达到良好的散料效果。本实用新型得到的结晶床散料板，结构简单，散料板的有效设置可使料仓里的湿 料切片进入结晶床时先落在散料板上，然后均勻地溅洒在结晶床内进行结晶干燥，避免了 湿料切片直接进入结晶床内堆在一起造成结块的现象，可有效防止堵料现象的发生，从而 确保切片结晶干燥的正常进行。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图。图中散料板1、结晶床进料口 2、结晶床3。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例所描述的结晶床散料板，它主要包括散料板1，所述的散料 板1设置在结晶床进料口 2下方且向下倾斜。生产时，散料板1的有效设置可使料仓里的湿料切片进入结晶床3时先落在散料 板1上，然后均勻地溅洒在结晶床3内进行结晶干燥，避免了湿料切片直接进入结晶床3内堆在一起造成结块的现象，可有效防止堵料现象的发生，从而确保切片结晶干燥的正常进 行。实施例2如图2所示，本实施例所描述的结晶床散料板，它主要包括散料板1，所述的散料 板1设置在结晶床进料口 2下方且向下45°倾斜。实施例3本实施例所描述的结晶床散料板，它主要包括散料板1，所述的散料板1设置在结 晶床进料口 2下方且向下45°倾斜，散料板1设置在结晶床进料口 2下方15厘米处，一方 面可防止湿料切片因下落距离过长而具备较大的动能，从而产生对散料板1的较大冲击， 引起散料板1的损坏、脱落；另一方面可有效确保切片散料后的下落距离，达到良好的散料 效果。实施例4本实施例所描述的结晶床散料板，与实施例4不同的是散料板1设置在结晶床进 料口 2下方20厘米处。
权利要求一种结晶床散料板，它主要包括散料板(1)，其特征是所述的散料板(1)设置在结晶床进料口(2)下方且向下倾斜。
2.根据权利要求1所述结晶床散料板，其特征是所述的散料板(1)呈45°倾斜。
3.根据权利要求1或2所述结晶床散料板，其特征是所述的散料板(1)设置在结晶床 进料口(2)下方15厘米 20厘米处。
专利摘要本实用新型公开的结晶床散料板，它主要包括散料板，所述的散料板设置在结晶床进料口下方且向下倾斜。本实用新型得到的结晶床散料板，结构简单，散料板的有效设置可使料仓里的湿料切片进入结晶床时先落在散料板上，然后均匀地溅洒在结晶床内进行结晶干燥，避免了湿料切片直接进入结晶床内堆在一起造成结块的现象，可有效防止堵料现象的发生，从而确保切片结晶干燥的正常进行。
文档编号D01D1/00GK201722446SQ201020187528
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者俞洋, 屈汉巨, 张玉勤, 李国元, 陈士南 申请人:桐昆集团股份有限公司