一种肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法

文档序号:354908阅读:922来源:国知局
专利名称:一种肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法
技术领域
本发明涉及饲料和饲料添加剂技术领域,尤其涉及肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生
产方法。
背景技术
半胱胺(Cys— teamine,CS),又称β —巯基乙胺半胱胺,分子式C2H7NS,是半胱胺 酸的中间代谢产物。CS是辅酶A的组成部分,含有活性巯基和氢基而有多种生理作用,对 动物的生长激素、甲状腺素、胰岛素等代谢素起抑制性调节作用。大量研究表明CS能够降 低体内生长抑素的含量,间接提高生长激素GH的浓度,促进畜禽生长,并且能够提高饲料 报酬,改善胴体品质。半胱胺还能有效促进动物机体对钙、磷的吸收和利用,减少动物粪便 中磷的含量,有利于环境保护。盐酸半胱胺是半胱胺的盐酸盐,在大鼠、猪、鸡、鸭、鹅、牛、羊 等动物的大量研究表明,通过饲料中的合理添加后,盐酸半胱胺耗竭生长抑素,调控动物的 生长轴,促进生长激素的分泌,加强能量、蛋白、钙、磷等的代谢,对动物具有不同程度的促 生长作用;并能提高饲料报酬、瘦肉率和改善胴体品质。但是半胱胺在空气中非常容易氧化 成二硫化物失效,而且在胃中会刺激胃壁,产生严重胃溃疡,固其不能应用于大规模工业生 产。而盐酸半胱胺也有熔点低(70. 2 70. 7°C)、易潮解、化学性质活泼(易氧化、易络合等) 等缺点,使得其不容易应用于大规模工业生产。

发明内容
针对现有半胱胺和盐酸半胱胺存在的上述缺陷,申请人进行了改进研究,提供一 种肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,先进行盐酸半胱胺与囊材制成混悬液,再将混悬 液制成凝聚囊、沉降囊、固化囊,最后制成微囊,使半胱胺在任何环境下都不会氧化,性状稳 定,可大剂量长期使用。本放发明所采用的技术方案如下
一种肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,工艺步骤如下
(1)盐酸半胱胺与囊材的结合
将1重量份盐酸半胱胺与0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混悬液;所述囊材为质量 浓度2. 5^5. 0%的明胶溶液与质量浓度2. 5^5. 0%的阿拉伯胶溶液,两者的重量比为1 :1 ;
(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成
在步骤(1)得到的混悬液中加入质量浓度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到将混悬 液PH调整为4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入广3倍体积的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用质量浓度为20%的NaOH调整PH为 8. 0 9.0,形成固化囊;
(3)微囊的形成
将步骤(2)得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;
(4)将步骤(3)得到的微囊进行真空干燥得到成品。
本发明的有益技术效果是
本发明采用微胶囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型,在任何环境下都不会氧化, 性状稳定。在胃内的溶出度小于洲,并且可以通过反刍动物瘤胃,避免了半胱胺对胃壁的 刺激,克服了长期使用半胱胺引起胃溃疡等问题;本产品在肠道迅速释放,达到最佳吸收效 果,避免了许多不良反应,可大剂量长期使用,有效调节体内生长素水平,极大提高生物利 用度;并且安全高效、无毒、无残留,使用方便。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸 半胱胺包膜颗粒。


图1是本发明的工艺流程图。图2是本发明对乳猪日增重的影响的对照图。图3是本发明对乳猪料重比的影响的对照图。
具体实施例方式下面结合实施例,说明本发明的具体实施方式
。如图1所示,本发明工艺方法分以下步骤
(1)盐酸半胱胺与囊材的结合
将1重量份盐酸半胱胺与0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混悬液;所述囊材的组成 为质量浓度2. 5^5. 0%的明胶溶液与质量浓度2. 5^5. 0%的阿拉伯胶溶液,两者的重量比为 1 1 ;
(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成
在步骤(1)得到的混悬液中加入质量浓度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到将混悬 液PH调整为4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入广3倍体积的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用质量浓度为20%的NaOH调整PH为 8. 0 9.0,形成固化囊;
(3)微囊的形成
将步骤(2)得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;
(4)将步骤(3)得到的微囊进行真空干燥得到成品。为了更好的解释本发明,下面结合具体实施方式
对本发明做进一步说明。实施例1
将1份盐酸半胱胺与0. 2份囊材(质量浓度2. 5%的明胶溶液与质量浓度2. 5%的阿拉 伯胶溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混悬液。在混悬液中加入适量质量浓度5%的醋酸溶 液,于50°C下混合,将混悬液PH调为4. 0,形成凝聚囊。再加入1倍体积30°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用适量质量浓度20%的 NaOH调整PH为8.0,形成固化囊。将得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊。将得到的 微囊进行真空干燥得到成品。实施例2
将1份盐酸半胱胺与0. 3份囊材(质量浓度4. 0%的明胶溶液与质量浓度4. 0%的阿拉 伯胶溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混悬液。在混悬液中加入适量质量浓度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,将混悬液PH调为4. 2,形成凝聚囊。再加入2倍体积35°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用适量质量浓度20%的 NaOH调整PH为8. 5,形成固化囊。将得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊。将得到的 微囊进行真空干燥得到成品。实施例3
将1份盐酸半胱胺与0. 5份囊材(质量浓度5. 0%的明胶溶液与质量浓度5. 0%的阿拉 伯胶溶液,重量比1 :1)混合溶解,形成混悬液。在混悬液中加入适量质量浓度5%的醋酸溶 液,于50°C下混合,将混悬液PH调为4. 5,形成凝聚囊。再加入3倍体积40°C的水,形成沉 降囊。然后加入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用适量质量浓度20%的 NaOH调整PH为9.0,形成固化囊。将得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊。将得到的 微囊进行真空干燥得到成品。下面通过对照试验说明本发明的效果
将上述实施例广3的盐酸半胱胺产品(试验组广3)与现有盐酸半胱胺产品(对照组)分 别按相同的比例添加到乳猪饲料中,在相同的喂食条件下给4组猪群服用,一段时间后得 出如下数据
(1)日增重由图1可知,对照组料重比为280g,使用实施例1产品的试验组1日增重 为320g,使用实施例2产品的试验组2日增重为325g,使用实施例3产品的试验组3日增 重为322g,分别比对照组提高了 12. 5%、16· 1%、15· 0%。(2)料重比(所耗标准饲料量与猪增重之比):由图2可知,对照组料重比为1. 55%, 使用实施例1产品的试验组1料重比为1. 44%,使用实施例2产品的试验组2料重比为 1. 41%,使用实施例3产品的试验组3料重比为1. 42%,分别比对照组降低了 7. 09%,9. 03%、 8. 39%ο上述两组实验表明,本发明产品可以达到最佳吸收效果,避免不良反应,提高猪的 采食量,增加饲养者的经济效益。以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本 领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变 化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,其特征在于工艺步骤如下(1)盐酸半胱胺与囊材的结合将1重量份盐酸半胱胺与0. 2^0. 5重量份囊材混合溶解,形成混悬液;所述囊材为质量 浓度2. 5^5. 0%的明胶溶液与质量浓度2. 5^5. 0%的阿拉伯胶溶液,两者的重量比为1 :1 ;(2)凝聚囊、沉降囊、固化囊的形成在步骤(1)得到的混悬液中加入质量浓度5%的醋酸溶液,于50°C下混合,直到将混悬 液PH调整为4. (Γ4. 5,形成凝聚囊;再加入广3倍体积的3(T40°C的水,形成沉降囊;然后加 入2. 5mL质量浓度37%的甲醛溶液,于10°C下混合,用质量浓度为20%的NaOH调整PH为 8. 0 9.0,形成固化囊;(3)微囊的形成将步骤(2)得到的固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;(4)将步骤(3)得到的微囊进行真空干燥得到成品。
全文摘要
本发明涉及肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,包括如下工艺步骤1.将盐酸半胱胺与囊材结合,制成混悬液;2.将上述混悬液加入5%醋酸溶液50℃条件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍体积的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃条件下混合,形成固化囊;3.将固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;4.真空干燥最后得到盐酸半胱胺包膜颗粒制剂。本发明用进口包衣材料对盐酸半胱胺进行包裹,在任何环境下都不会氧化,性状稳定,在胃内的溶出度小于2%,大剂量使用不会产生溃疡病;准确在肠道释放,完全溶解吸收,极大提高生物利用度。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。
文档编号A23K1/16GK102077905SQ20101058136
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者周玲 申请人:无锡正大畜禽有限公司
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