青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构的制作方法

文档序号:360696阅读:474来源:国知局
专利名称:青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种牧草加工机械,具体地说是涉及一种青贮圆捆机上使用的往 复丝杆式绕绳捆扎结构。
技术背景目前,现有技术中的青贮圆捆机是一种牧草饲料加工机械,是用于把铡切揉丝后 的玉米秸秆(或其他作物秸秆类)或牧草进行打捆包装加工的设备。它由底架机构、拨料送 料机构、卷料挤压机构、绕绳捆扎机构和外围防护罩及拖动机构组成。其工作过程是将经 铡短或揉丝后的玉米秸秆或牧草经拨料送料机构送进由多个铝辊组成的卷料仓内,陆续挤 压密实;达到设定的密实度后,扳动离合手柄进行草捆的绕绳捆扎;绕绳一周,麻绳自动切 断,立即开仓出捆,完成整个工作过程。目前国内各厂家生产的青贮圆捆机,其捆扎材料有 的用塑料网布;有的用麻绳。用塑料网布的,由于国内生产网布的少,大部分靠进口,成本在 2-3元/捆之间,不受用户欢迎;用麻绳的由于其结构是靠麻绳带动塔轮转动,并由塔轮链 轮带动链条完成往复缠绕工作。这种结构由塔轮、齿轮及链轮和下部夹线辊产生的阻力大; 要求麻绳的抗拉强度大,必须是优质的三股中粗黄麻绳;质量略微差点的麻绳就会经常拉 断而造成机器不能正常工作。而且用户也不能就近购买麻绳,只能从生产机器的厂家和公 司购买,既不方便又增加了运输费用,增加了用户加工成本
实用新型内容
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种青贮圆捆机中 的往复丝杆式绕绳捆扎结构。它采用麻绳类对草捆进行捆扎;采用往复丝杆系统进行绕绳。 往复丝杆旋转的动力来自送绳系统直纹辊的旋转。麻绳通过穿线环、涨力板、尼龙导轮、导 线环及活领穿线环被送入送绳系统,其阻力大大降低,麻绳的拉力大幅减少,麻绳不容易被 拉断。这样对麻绳的要求不再苛刻,用户可就近购买相类似的麻绳,降低青贮圆捆机的使用 成本,提高捆扎效率,便于青贮圆捆机的大面积推广,从而为社会畜牧养殖业的大力发展做 出积极贡献。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为一种青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构,它包括绕绳系统和送绳系统,其 中所述的绕绳系统为往复丝杆式绕绳结构它包括固定箱、穿线环、涨力板、尼龙导轮、导 线环、活领穿线环、活领、往复丝杆、丝杆链轮、第三链条、双链条、第二链条、直纹辊右侧主 动链轮;固定箱固定在青贮圆捆机的左右侧壁板上;固定箱内设置有往复丝杆,往复丝杆 上活动连接有活领,往复丝杆的右端设置有丝杆链轮;固定箱上固定有穿线环、涨力板及尼 龙导轮,固定箱底面设置有导线环;活领上设置有活领穿线环;麻绳依次穿过穿线环、涨力 板、尼龙导轮、导线环及活领穿线环,然后进入送绳系统的主动直纹辊和从动直纹辊之间; 丝杆链轮通过第三链条连接双链轮的一个链轮;双链轮中的另一个链轮通过第二链条连接 直纹辊右侧主动链轮;直纹辊右侧主动链轮设置在送绳系统的主动直纹辊的芯轴的右端;所述的送绳系统包括铝辊主动链轮、第一链条、中介链轮、中介齿轮、主动离合齿轮、从动离 合轮、钢珠、分离弹簧、轴承、分离轴承盒、离合手柄、芯轴、主动直纹辊、从动直纹辊;主动直 纹辊的芯轴的左端活动连接有主动离合齿轮,主动离合齿轮上设置有凹槽;主动离合齿轮 与从动离合轮之间设置有分离弹簧;从动离合轮也设置在芯轴上,其上设置有钢珠,钢珠与 主动离合齿轮上的凹槽相对应,从动离合轮的轮毂上通过轴承连接有分离轴承盒;离合手 柄压在分离轴承盒上;主动离合齿轮与中介齿轮相互啮合,中介齿轮的轮轴上还设置有中 介链轮,中介链轮通过第一链条与铝辊主动链轮连接;铝辊主动链轮固定在青贮圆捆机的 一个卷料挤压辊芯轴上;主动直纹辊的下方设置有刀架,刀架固定在青贮圆捆机的左右侧 壁板上,刀架上设置有切刀。进一步,所述的主动直纹辊和从动直纹辊相互啮合,其表面均设置有直纹,中间为 细直纹,两端为粗直纹,从动直纹辊两端的轮轴与左右侧壁板之间均设置有弹簧。进一步,所述的离合手柄与手柄转轴活动连接,手柄转轴固定在青贮圆捆机的左 侧壁板上。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是采用麻绳类对草捆进行捆扎,采用往复丝杆绕绳系统,往复丝杆 旋转的动力主要来自送绳系统直纹辊的旋转。麻绳通过穿线环、涨力板、尼龙导轮、导线环 及活领穿线环被送入送绳系统,其阻力大大降低,麻绳的拉力大幅减少;麻绳不容易被拉 断,工作性能可靠。这样对麻绳的要求不再苛刻,用户可就近购买相类似的麻绳。2、本实用新型的主动离合齿轮、从动离合轮、离合手柄、钢珠、分离弹簧的组件构 成了本实用新型的钢珠柔性离合系统,主要依靠钢珠与弹簧的配合使用,来实现主动离合 齿轮与从动离合轮的离合,离合过程中没有轮齿啮合的硬冲击,稳定灵活,使用寿命长,可 充分保证本实用新型的稳定运行。3、本实用新型具有结构合理、安装使用方便、效率高等优点;可降低青贮圆捆机的 使用成本,提高牧草捆扎效率,便于青贮圆捆机的大面积推广;并为牧草加工业提供更优质 设备,从而为社会畜牧养殖业的大力发展做出积极贡献。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图;图3为本实用新型图1的B-B剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示,一种青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构,它包括绕 绳系统和送绳系统,绕绳系统为往复丝杆绕绳结构,它包括绕固定箱22、穿线环21、涨力板 20、尼龙导轮19、导线环18、活领穿线环17、活领16、往复丝杆15、丝杆链轮14、第三链条 13、双链条12、第二链条11、直纹辊右侧主动链轮10。固定箱22固定在青贮圆捆机的左右 侧壁板上;固定箱22内设置有往复丝杆15,往复丝杆15上活动连接有活领16,活领16可 沿往复丝杆15做左右直线往复运动。固定箱22上固定有穿线环21、涨力板20及尼龙导轮19 ;固定箱22底部设置有导线环18 ;活领16上设置有活领穿线环17。麻绳依次穿过穿线 环21、涨力板20、尼龙导轮19、导线环18及活领穿线环17,然后进入送绳系统的主动直纹 辊8和从动直纹辊9之间。往复丝杆15的右端设置有丝杆链轮14,丝杆链轮14通过第三 链条13连接双链轮12的一个链轮。双链轮12的轮轴固定在右侧壁板27上。双链轮12 中的另一个链轮通过第二链条11连接直纹辊右侧主动链轮10 ;直纹辊右侧主动链轮10设 置在送绳系统的主动直纹辊8的芯轴30的右端。送绳系统包括铝辊主动链轮1、第一链条 2、中介链轮3、中介齿轮4、主动离合齿轮5、从动离合轮6、钢珠28、分离弹簧31、轴承33、 分离轴承盒29、离合手柄7、芯轴30、主动直纹辊8、从动直纹辊9。主动直纹辊8与芯轴30 通过弹性销固定连接。主动直纹辊8的芯轴30的左端活动连接有主动离合齿轮5 ;主动离 合齿轮5围绕芯轴30转动。主动离合齿轮5上设置有六个凹槽,主动离合齿轮5与从动离 合轮6之间设置有分离弹簧31 ;从动离合轮6与芯轴30轴向滑动圆周固定连接;其上设置 有六个钢珠28,每一个钢珠28对应主动离合齿轮5上的一个凹槽。从动离合轮6的轮毂上 通过轴承33连接有分离轴承盒29。离合手柄7拨叉端与分离轴承盒29外端面接触;离合 手柄7与手柄转轴32活动连接。手柄转轴32固定在青贮圆捆机的左侧壁板24上;主动离 合齿轮5与中介齿轮4相互啮合,中介齿轮4的轮轴上还设置有中介链轮3,中介链轮3通 过第一链条2与铝辊主动链轮1连接。铝辊主动链轮1固定在青贮圆捆机的一个卷料挤压 辊芯轴的左侧;主动直纹辊8的下方设置有刀架26,刀架26固定在青贮圆捆机的左右侧板 上,刀架26上设置有切刀25。主动直纹辊8和从动直纹辊9相互啮合;其表面均设置有直 纹,中间为细直纹,两端为粗直纹。从动直纹辊9两端的轮轴分别与左侧壁板24及右侧壁 板27之间均设置有弹簧。使用时,将麻绳卷23固定在青贮圆捆机的顶部线箱内上。铝辊主动链轮1通过第 一链条2带动中介链轮3和中介齿轮4带动主动离合齿轮5与铝辊同步旋转。当青贮圆捆 机将草捆成型并压实后,青贮圆捆机信号装置显示,此时操作人员用手快速扳动离合手柄 7,这时从动离合轮6快速与主动离合齿轮5啮合;主动离合齿轮5带动从动离合轮6旋转, 从而带动主动直纹辊8转动;主动直纹辊8带动从动直纹辊9同步反向转动;同时安装在 芯轴30右侧的直纹辊右侧主动链轮10也开始转动;直纹辊右侧主动链轮10通过第二链条 11带动双链轮12转动,双链轮12通过第三链条13带动丝杆链轮14旋转,从而带动往复丝 杆15 —起转动。往复丝杆15上设置的活领16开始向左侧移动,当活领16运动至往复丝 杆15最左端时,活领16自动换向向右移动;如此活领16沿往复丝杆15做左右往复直线运 动。当活领16向左移动时,带动麻绳向左运动;当活领16向右移动时,带动麻绳向右运动, 这样就完成了麻绳对草捆的左右缠绕工作。主动直纹辊8及从动直纹辊9给麻绳向下的拉 力,麻绳向下运动,如此循环往复,麻绳不断向下运动。当麻绳下端进入成型的草捆,并与草 捆一起缠绕同步转动后,操作人员松开离合手柄7,从动离合轮6快速与主动离合齿轮5分 离,初始动力消失;但这时由于麻绳与草捆缠绕在一起并同步转动,麻绳继续向下运动,从 而带动主动直纹辊8及从动直纹辊9转动,直纹辊右侧主动链轮10继续转动,往复丝杆15 继续转动,活领16的往复运动继续;当麻绳往复一周后碰向托刀架26上的切刀25时,麻绳 被切断,动力消失,运动停止,整个系统停止工作。一个草捆的捆扎缠绕工作完成,这时可以 开仓出捆,并进入下一个工作循环。从动直纹辊9两端的轮轴分别与左侧壁板24及右侧壁板27之间均设置有弹簧,
5目的是保证主动直纹辊8和从动直纹辊9始终处于弹性紧密啮合状态。主动直纹辊8和从 动直纹辊9中间为细直纹,中间的牙形较细且较浅,便于转动时带动麻绳向下运动,同时又 不会夹断麻绳,主动直纹辊8和从动直纹辊9两端为粗直纹,两端的牙形较粗且较深,利于 主动直纹辊8与从动直纹辊9的相互啮合转动。涨力板20通过其上面的弹簧可以调节麻 绳的预压力,使麻绳不至于太松或太紧。主动离合齿轮5、从动离合轮6、离合手柄7、钢珠28、分离轴承盒29、分离弹簧31、 轴承33构成了本实用新型的钢珠柔性离合系统,它主要依靠钢珠28与分离弹簧31的配合 使用,来实现主动离合齿轮5与从动离合轮6的离合,离合手柄7围绕手柄转轴32转动,其 拨叉端推动分离轴承盒29压向从动离合轮6,从动离合轮6压向主动离合齿轮5,从动离合 轮6上的六个钢珠28分别进入与之对应的主动离合齿轮5上的凹槽内;主动离合齿轮5转 动,从而通过钢珠28带动从动离合轮6,从动离合轮6带动芯轴30转动,从而带动主动直纹 辊8转动。钢珠28在从动离合轮6的端面孔内是可以自由转动和轴向移动的。分离轴承 盒29与从动离合轮6的轮毂通过轴承33连接。在从动离合轮6转动时,分离轴承盒29不 会随之转动;当需要转动停止时,松开离合手柄7,分离轴承盒29上的压力消失,从动离合 轮6在分离弹簧31的反弹力的作用下快速脱离主动离合齿轮5。在整个离合过程中没有轮 齿啮合的硬冲击,稳定灵活,使用寿命长,可充分保证本实用新型的稳定运行。往复丝杆15旋转的动力来自于主动直纹辊8的旋转。主动直纹辊8停止转动,上 部往复丝杆15及活领16的运动随之停止。要说明的是,以上所述是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域 普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术 方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求一种青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构,它包括绕绳系统和送绳系统,其特征在于所述的绕绳系统为往复丝杆式绕绳结构它包括固定箱(22)、穿线环(21)、涨力板(20)、尼龙导轮(19)、导线环(18)、活领穿线环(17)、活领(16)、往复丝杆(15)、丝杆链轮(14)、第三链条(13)、双链条(12)、第二链条(11)、直纹辊右侧主动链轮(10);固定箱(22)固定在青贮圆捆机的左右侧壁板上;固定箱(22)内设置有往复丝杆(15),往复丝杆(15)上活动连接有活领(16),往复丝杆(15)的右端设置有丝杆链轮(14);固定箱(22)上固定有穿线环(21)、涨力板(20)及尼龙导轮(19),固定箱(22)底面设置有导线环(18);活领(16)上设置有活领穿线环(17);麻绳依次穿过穿线环(21)、涨力板(20)、尼龙导轮(19)、导线环(18)及活领穿线环(17),然后进入送绳系统的主动直纹辊(8)和从动直纹辊(9)之间;丝杆链轮(14)通过第三链条(13)连接双链轮(12)的一个链轮;双链轮(12)中的另一个链轮通过第二链条(11)连接直纹辊右侧主动链轮(10);直纹辊右侧主动链轮(10)设置在送绳系统的主动直纹辊(8)的芯轴(30)的右端;所述的送绳系统包括铝辊主动链轮(1)、第一链条(2)、中介链轮(3)、中介齿轮(4)、主动离合齿轮(5)、从动离合轮(6)、钢珠(28)、分离弹簧(31)、轴承(33)、分离轴承盒(29)、离合手柄(7)、芯轴(30)、主动直纹辊(8)、从动直纹辊(9);主动直纹辊(8)的芯轴(30)的左端活动连接有主动离合齿轮(5),主动离合齿轮(5)上设置有凹槽;主动离合齿轮(5)与从动离合轮(6)之间设置有分离弹簧(31);从动离合轮(6)也设置在芯轴(30)上,其上设置有钢珠(28),钢珠(28)与主动离合齿轮(5)上的凹槽相对应,从动离合轮(6)的轮毂上通过轴承(33)连接有分离轴承盒(29);离合手柄(7)压在分离轴承盒(29)上;主动离合齿轮(5)与中介齿轮(4)相互啮合,中介齿轮(4)的轮轴上还设置有中介链轮(3),中介链轮(3)通过第一链条(2)与铝辊主动链轮(1)连接;铝辊主动链轮(1)固定在青贮圆捆机的一个卷料挤压辊芯轴上;主动直纹辊(8)的下方设置有刀架(26),刀架(26)固定在青贮圆捆机的左右侧壁板上,刀架(26)上设置有切刀(25)。
2.根据权利要求1所述的青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构,其特征在于所 述的主动直纹辊(8)和从动直纹辊(9)相互啮合,其表面均设置有直纹,中间为细直纹,两 端为粗直纹,从动直纹辊(9)两端的轮轴分别与左侧壁板(24)及右侧壁板(27)之间均设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的青贮圆捆机中的往复丝杆式绕绳捆扎结构,其特征在于所 述的离合手柄(7)与手柄转轴(32)活动连接,手柄转轴(32)固定在青贮圆捆机的左侧壁 板(24)上。
专利摘要本实用新型涉及一种牧草加工机械,具体涉及一种青贮圆捆机上使用的往复丝杆式绕绳捆扎结构,它包括绕绳系统和送绳系统。绕绳系统为往复丝杆式绕绳结构;送绳系统为直纹辊式送绳结构。本实用新型采用麻绳类对草捆进行捆扎。往复丝杆旋转的动力来自送绳系统直纹辊的旋转;往复丝杆的旋转运动通过安装在它上面的活领转换成直线往复运动;由活领的直线往复运动来完成麻绳对草捆的缠绕捆扎工作。麻绳通过穿线环、涨力板、尼龙导轮、导线环及活领穿线环被送入送绳系统,其阻力大大降低,麻绳的拉力大幅减少,麻绳不容易被拉断。这样对麻绳的要求不再苛刻,用户可就近购买相类似的麻绳,降低捆扎的生产成本,便于青贮圆捆机的大面积推广。
文档编号A01F1/06GK201718232SQ2010202600
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者孟凡伟, 孟芊, 高洪平 申请人:新乡市花溪机械制造有限公司
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