专利名称：大蒜自动播种机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用播种机具，尤其是一种经济型高效大蒜自动播种机。
背景技术：
我国大蒜种植面积30多万公顷，约占亚洲产量的1/2，占世界产量的1/3，每年产 量约为300万吨，大蒜已经成为我国农副产品出口的一个重要品种。据了解，目前我国大 蒜种植仍然是由人工完成，尚无几级实用的大蒜种植机上市，人工种植劳动强度大，生产效 率低，劳动成本高。实现大蒜种植的机械化，能降低农户的劳动强度，增加经济效益。专利 “ZL200820140757.0”提出了一种以农用拖拉机为动力的大蒜种植机，虽然能够实现大蒜的 有效种植，但其结构相当复杂，制造成本高。
发明内容针对现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种经济型高效大蒜 自动播种机。本实用新型的目的是这样实现的一种大蒜自动播种机，包括由车架、车头、转向筒、车座、车轮、抓地轮组成的行走 部分；由变速箱、驱动链轮、过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链轮、取料链轮组成的传动部 分；由料斗、取料轴、盛接料斗、弹簧管、输料管、调序栅栏、导向料盒、寄存管、点种管、点种 嘴组成的供料、调序、点种部分。转向筒固定在车架前端，车头上部穿过转向筒，车座固定在 车架前上方，车轮和抓地轮同轴安装在车架后下方，变速箱安装在车架内的中部，驱动链轮 安装在变速箱输出轴上，通过桥中链轮、链条和链轮，与过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链 轮，将动力传递给拨叉轴、取料轴、车轮轴，带动拨叉、毛刷、车轮及抓地轮转动；料斗铆接在 车架上，料斗正下方有盛接料盒，固定在车架上，料斗和盛接料盒之间是毛刷，毛刷通过刷 座沿径向均布在取料轴上，取料轴水平安装在车架上，两端通过轴承支撑，弹簧管上端与 盛接料盒相接，下端与输送管上端相接，输送管下端安装调序栅栏，寄存管竖直固定在车架 前端，处在调序栅栏正下方，寄存管上端安装有导向料盒，高度与调序栅栏相当，寄存管中 部设有轴环，下部插入点种管内，点种管下端安装有点种嘴。本实用新型的优点是1、快速调整大蒜蒜头朝上的播种方向。当大蒜装入料斗，通过由取料链轮带动的 毛刷进入盛接料盒。由盛接料盒下端出口进入弹簧管，再由输料管进入排序栅栏和导向料 盒，使大蒜根部朝下，蒜头朝上，进入寄存管与点种管。然后，通过点种嘴将大蒜播出。2、本实用新型装有7 9个点种嘴，可以提高播种效率，实现大蒜播种机械化。3、本实用新型结构简单，性能稳定，易加工生产，成本低，为大蒜种户提供了经济 实用的播种机。
图1为本实用新型整体结构图。图2为图IA-A面视图。图3为图1除去车座、料斗的俯视图。图4为图1点种嘴点种过程图示一。图5为图1点种嘴点种过程图示二。图6为图1点种嘴点种过程图示三。图7为图1的料斗下料图。图8为图1的盛料盒至调序栅栏结构图。图9为图1的盛料盒至调序栅栏结构侧视图。图10为图1的车轮轴总成。图11为图1的抓地轮视图。图12为图1的过桥轴总成。图13为图1的拨叉轴总成。图14为图1的拨叉轴总成C-C视图。图15为图1的取料轴总成。图16为图1的取料轴总成B-B视图。图17为图1上瓦套的示意图。图18为图1下瓦套的示意图。图中1.车头2.转向筒3.点种管4.寄存管5.导向料盒6.调序栅栏7.输送管 8.车座9.前置张紧轮10.链条11.取料链轮12.取料轴13.料斗14.铆钉15.毛刷16.盛 接料盒17.弹簧管18.前置张紧轮轴19.过桥大链轮20.过桥中链轮21.过桥轴22.链条 23.变速箱24.链条25.驱动链轮26.后置张紧轮27.摇臂28.车轮29.抓地轮30.链轮 31.车轮轴32.转轴33.转轴支架34.斜拉杆35.挂扣36.拉簧37.变速箱主轴38.中置张 紧轮39.链条40.中置张紧轮轴41.拨叉42.链轮43.拨叉轴44.挡杆45.链轮46.点种 嘴47.车架48.螺母49.弹簧垫片50.螺杆51.预紧螺母52.下瓦套53.方形缺口 54.点 种开关55.开关轴56.旋转弹簧57.横杆58.螺母59.垫片60.螺栓61.铆接孔62.折边 63.出料口 64.外框65.连接杆66.配重球体67.轴环68. U形轴69.螺母70.垫片71.螺 栓72.钢卡73.铆钉74.横档75.开口销76.开口六角螺母77.抓地齿78.车轮轴承79.平 键80.车轮轴平套筒81.车轮轴阶梯套筒82.通孔83.过桥轴承84.左端双螺母85.平键 86.平键87.右端双螺母88.过桥小链轮89.平键90.过桥轴套筒91.拨叉轴套筒92.联 轴器93.螺母94.垫片95.螺栓96.拨叉轴双螺母97.平键98.连接键99.平键100.拨 叉轴承101.平键102.螺母103.弹簧垫片104.平垫片105.螺栓106.取料轴双螺母107. 平键108.刷座109.螺母110.垫片111.螺栓112.取料轴承113.返程弹簧114上瓦套。说明该实用新型所涉及轴承均通过配套轴承座固定于车架47上，为表达方便未 画出。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型再作进一步的说明[0031]一种大蒜自动播种机，包括由车架47、车头1、转向筒2、车座8、车轮28、抓地轮 29组成的行走部分，由变速箱23、驱动链轮25、过桥大连轮19、过桥中链轮20、过桥小链轮 88、取料链轮11组成的传动部分，由料斗13、取料轴12、盛接料斗16、弹簧管17、输料管7、 调序栅栏6、导向料盒5、寄存管4、点种管3、点种嘴46组成的供料、调序、点种部分。如图1、图2及图3所示转向筒2固定在车架47前端，车头1上部穿过转向筒2 并可在其内灵活转动，车座8固定在车架47前上方。变速箱23安装在车架47中部，驱动 链轮25安装在变速箱23输出轴37上，通过链条24和过桥大链轮19，将动力传递给过桥轴 21。一方面，通过过桥中链轮20、链条39和链轮45，将动力传递给拨叉轴43，带动拨叉41 逆时针转动；另一方面，通过过桥小链轮88、链条22和链轮30，将动力传递给车轮轴31，带 动车轮28或抓地轮29转动。其中，链条39靠支撑在中置张紧轮轴40上的中置张紧轮38 张紧，链条22靠后置张紧轮26张紧，其中后置张紧轮26安装在摇臂27上，摇臂27中部设 有通孔，通过转轴32与转轴支架33铰接，转轴支架下端与斜拉杆34焊接在车架47上，摇 臂下端通过拉簧36拉紧在挂扣35上，挂扣35焊接在车架47上。与链轮45同轴安装的链 轮42通过链条10和取料链轮11将拨叉轴43的动力传递给取料轴12。其中取料轴12链 条12靠安装在前置张紧轮轴18上的前置张紧轮9张紧。如图7所示，料斗13下部设有铆接孔61，并设有出料口 63，按照折边62进行折叠 后，将折边62重合部分用铆钉铆接，并保证贴合牢靠。如图1所示，用铆钉14穿过铆接孔 61，将料斗13固定在车架47上面。如图15，取料轴12自左向右依次安装有取料轴双螺母 106、取料链轮11和刷座108，取料链轮与取料轴用平键107连接，刷座108与取料轴12采 用焊接连接，毛刷15通过螺母109、垫片110和螺栓111固定在刷座108上，取料轴12两端 装有取料轴承112。如图16，相邻两组毛刷15的安装角度相差60°。如图9，盛接料盒16通过铆钉73固定在如图3车架47上，如图8所示，盛接料盒 16下端出口处向外凸出，旋进弹簧管17上端，输料管7呈25°左右倾角固定在车架47上， 其上端插入弹簧管17。U形轴68两端紧贴输料管7下端，并被钢卡72卡紧在此，U形轴68 中部穿过轴环67，轴环67上沿圆周方向垂直焊接有调序栅栏6和外框64，如图9，外框64 上沿水平方向均布着数根横档74，轴环67上焊接有连接杆65，连接杆65顶端焊接着配重 球体66.轴环67及其上连接件可绕U形轴68灵活转动。钢卡72通过螺母69、垫片70和 螺栓71卡紧。如图1所示，寄存管4竖直固定在车架47前面，处在排序栅栏6的斜下方，寄存 管4的上端安装有导向料盒5，高度与排序栅栏6相当。寄存管4的中部设有轴环，下部插 入点种管3内，点种管3下端安装有点种嘴46，两根档杆44的两端焊接在车架47上，处在 点种嘴46的上方，档杆44被返程弹簧113提携，返程弹簧113另一端固定在车架47上。 如图4所示，用螺母48、弹簧垫片49、螺杆50将上瓦套114与下瓦套52紧固，点种管3下 部开有方形缺口 53，方形缺口 53内装有开关轴55，点种开关54固定在开关轴55上，回转 弹簧56缠绕在开关轴55上，在自然状态下，回转弹簧56松弛，点种开关54处于竖直位置。 点种嘴46分成两瓣，用一对螺母58、垫片59、螺栓60，分别穿过点种管3两侧的通孔，连接 在点种管3下端，可以绕螺栓60灵活转动。如图13所示，拨叉轴43分为左右两端，中间通过联轴器92连通。联轴器92由螺 母93、垫片94、螺栓95连接牢靠，联轴器92与拨叉轴43之间通过连接键98定位。以联轴器92为中线，拨叉轴43两轴段对称安装有四列拨叉41，相邻两列拨叉41安装角度相差 60°。如图14所示，上瓦套47与下瓦套52套装在拨叉轴43上，上瓦套47与下瓦套52通 过螺母102、弹簧垫片103、平垫片104和螺栓105连接，下瓦套52与拨叉轴43之间通过平 键101定位。三个拨叉41直线段攻有螺纹，等角度连接于设在上瓦套47和下瓦套52上的 三个螺纹孔内，拨叉41螺纹段安装有预紧螺母51，用于拨叉41跟上瓦套47和下瓦套52连 接的预紧。如图13，拨叉轴43两端安装有拨叉轴承100，左侧向内安装有链轮42，拨叉轴承 100与链轮42之间通过套在拨叉轴43上的拨叉轴套筒91定位，链轮42与拨叉轴43通过 平键99实现周向定位。联轴器92右侧轴段安装有链轮45，链轮45与拨叉轴43之间通过 平键97周向定位，通过拨叉轴双螺母96实现轴向定位。如图12所示，过桥轴21中线两侧对称安装有过桥大链轮19和过桥中链轮20，二 者分别通过平键85和平键86与过桥轴21实现周向定位，并分别通过左端双螺母84和右 端双螺母87实现轴向定位。过桥轴21两端分别装有一个过桥轴承83，右端过桥轴承83的 左侧安装有过桥小链轮88，两者通过过桥轴套筒90实现轴向定位，过桥小链轮通过平键89 实现周向定位。如图10所示，车轮轴31两端对称安装有一对车轮28、一对抓地轮29和一对车 轮轴承78，右端车轮轴承78内侧安装有链轮30，链轮30通过平键79实现周向定位并通过 车轮轴平套筒80实现轴向定位。抓地轮29与车轮28之间通过车轮轴阶梯套筒81互相定 位。抓地轮29和车轮28与车轮轴31均通过花键进行连接，车轮轴31两端攻有一段螺纹， 并设有通孔82，开口六角螺母76旋紧于上述螺纹上，开口销75插入上述通孔82中。如图 11所示，抓地轮29外圈均布着六个抓地齿77，如图10，抓地齿77与抓地轮29之间通过螺 纹相互连接。该实用新型的工作过程为根据实际情况选用合适的内燃机或电动机，安装于机 架47内并与变速箱23连通，向料斗13内加入大蒜，启动机器后，各传动件将按照具体实施 方式中所述进行传动，大蒜自料斗13，依次通过盛接料斗16、弹簧管17、输送管7和调序栅 栏6后，变为尖部朝上的标准方向，又经导向料盒5进入寄存管4，此时进入点种过程。如图4所示为点种的初始状态点种管2处于上止点，标记此时闭合的点种嘴46 的位置为h = 0，其偏离地面以上420mm，拨叉41处于无限靠近横杆44的极限位置，回转弹 簧56处于松弛状态，故点种开关54打开，处在寄存管3最低处的大蒜保持尖部向上立在点 种嘴46内，寄存管3内另有两到三颗大蒜处在上述大蒜上方，且在点种嘴46以外。如图5所示为点种阶段拨叉41逆时针转到接近60°角的极限位置，几近脱离横 杆44，点种管2处于下止点，点种嘴46被压入地面以下37mm，点种嘴46两翼被土壤向两侧 顶开至最大，回转弹簧56被压迫变形，致使点种开关54逆时针转动而将点种嘴46与点种 管2隔离，原来处在点种嘴46内的那颗大蒜顺利植入地内。如图6所示为回程阶段拨叉41继续逆时针转动并脱离横杆44，在返程弹簧113 拉升作用下，点种管2迅速回升至上止点，点种嘴46两翼被挡杆57拦截而闭合，而回转弹 簧56被放松，点种开关54顺时针打开，处在寄存管3下部的大蒜落入点种嘴内，等待新一 轮点种过程的开始。
权利要求1. 一种大蒜自动播种机，包括由车架(47)、车头(1)、转向筒(2)、车座(8)、车轮(28)、抓地轮(29)组成的行走部分，由变速箱(23)、驱动链轮(25)、过桥大连轮(19)、过桥 中链轮(20)、过桥小链轮(88)、取料链轮(11)组成的传动部分，由料斗(13)、取料轴(12)、 盛接料斗(16)、弹簧管(17)、输料管(7)、调序栅栏(7)、导向料盒(5)、寄存管(4)、点种管 (3)、点种嘴(46)组成的供料、调序、点种部分，其特征是转向筒(2)固定在车架(47)前 端，车头⑴上部穿过转向筒⑵，车座⑶固定在车架(47)前上方，车轮(28)和抓地轮(29)同轴安装在车架(47)后下方，变速箱(23)安装在车架(47)内中部，驱动链轮(25) 安装在变速箱(23)输出轴上，通过桥中链轮(20)、链条(39)和链轮(45)，与过桥大连轮 (19)、过桥中链轮(20)、过桥小链轮(88)，将动力传递给拨叉轴(43)、取料轴(12)、车轮轴 (31)，带动拨叉(43)、毛刷(15)、车轮(28)及抓地轮(29)转动；料斗(13)铆接在车架(47) 上，料斗(13)正下方有盛接料盒(16)，并固定在车架(47)上，料斗(13)和盛接料盒(16)之 间是毛刷(15)，毛刷(15)通过刷座(108)沿径向均布在取料轴(12)上，取料轴(12)水平 安装在车架(47)上，两端通过轴承支撑，弹簧管(17)上端与盛接料盒(16)相接，下端与输 送管(7)上端相接，输送管(7)下端安装调序栅栏(6)，寄存管(4)竖直固定在车架(47)前 端，处在调序栅栏(6)正下方，寄存管(4)上端安装有导向料盒(5)，高度与调序栅栏(6)相 当，寄存管(4)中部设有轴环，下部插入点种管(3)内，点种管(3)下端安装有点种嘴(46)。
专利摘要本实用新型涉及一种大蒜自动播种机，包括由车架、车头、转向筒、车座、车轮、抓地轮组成的行走部分，由变速箱、驱动链轮、过桥大连轮、过桥中链轮、过桥小链轮、取料链轮组成的传动部分，由料斗、取料轴、盛接料斗、弹簧管、输料管、调序栅栏、导向料盒、寄存管、点种管、点种嘴组成的供料、调序、点种部分。本实用新型装有7～9个点种嘴，并可快速调整大蒜蒜头朝上的播种方向。提高了大蒜播种效率，实现大蒜播种机械化。
文档编号A01C7/20GK201781755SQ201020286319
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者曹勇, 淡昭君, 王建斌, 白学宗, 谭旭, 陈祯, 颉跟虎 申请人:白学宗, 陈祯