专利名称：电动剪枝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于修剪小型灌木、枝条的剪枝机，具体的说是涉及一种 可充电的电动剪枝机。
背景技术：
电动剪枝机主要用于修剪小型灌木和枝条，是一种重要的园林绿化工具，能降 低园林工人的工作强度，提高工作效率，目前市场上出售的电动剪枝机一般都是通过两 根铰接的刀片利用杠杆原理进行剪切，并具有剪切方便、省力的优点，尤其是单手操作 剪切高空枝条时，该电动剪枝机能更为容易的将枝条纳入刀片的剪切刀口内。该电动剪 枝机虽然具有上述这些优点，但其内部结构还是有待改善，例如目前使用的剪刀式结构 的电动剪枝机，其动、定刀片的动力传递是通过电机轴转动经齿轮减速机构减速后，驱 动伞齿轮副带动动刀片相对定刀片动作的，在伞齿轮副与动刀片之间往往设有连接杆或 多幅齿轮啮合进行动力传动，该传动结构零件复杂，组装麻烦、换刀不便，且动力传输 过程中损耗也较大，影响剪切力的强弱。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简 单、组装方便、换刀便捷、剪切力强的电动剪枝机。本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现一种电动剪枝机，包含握柄，该握柄内设有导线连接的充电式电池、总线路 板、开关线路板、启动开关、充电插座、充电指示灯和电机，该电机的电机轴上连接齿 轮减速机构，该齿轮减速机构的输出轴上连接伞齿轮副，该伞齿轮副传动连接齿轴；所 述的握柄上设有启闭开关线路板的摇臂开关，及同时启闭摇臂开关和启动开关的拉钩； 握柄前部设有固定的定刀片，还设有与定刀片相铰接的动刀片，所述的动刀片后端设有 与齿轴作齿轮啮合的驱动齿；所述的握柄内设有与总线路板导线连接的进刀限位开关和 退刀限位开关，该进刀限位开关和退刀限位开关分别设置在动刀片运动行程的两端。所述的拉钩滑移设置在握柄的滑槽内，该拉钩前端接触在摇臂开关上，后端设 有顶推的小弹簧和启闭启动开关的凸块。所述的握柄内设有通断剪枝机总线路板的总开关，握柄外还设有启闭总开关的 滑移式的安全锁。与现有技术相比，本实用新型是将动刀片的后端与齿轴作齿轮啮合，同时又在 握柄内设有与总线路板导线连接的进刀限位开关和退刀限位开关，两者分别设置在动刀 片运动行程的两端，故使用时通过电机输出的动力由齿轮减速机构减速后经伞齿轮副驱 动齿轴转动，即可带动动刀片相对定刀片实现剪切运动，改进后的结构组装方便、换刀 便捷且具有更强剪切力，故修剪小型灌木或枝条更为轻松省力。
图1为本实用新型的剖视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的后视图(局部剖视图)。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。如图1 图3所示，1.握柄、2.总线路板、3.充电式电池、4.小弹簧、5.电机、 6.拉钩、7.摇臂开关、8.大弹簧、9.开关线路板、10.开关弹片、11.齿轮减速机构、12.电 机轴、13.输出轴、14.伞齿轮副、15.齿轴、16.驱动齿、17.退刀限位开关、18.螺栓、 19.衬套、20.动刀片、21.定刀片、22启动开关、23.总开关、24.进刀限位开关、25.凸 块、26.安全锁、27.充电指示灯、28.充电插座。电动剪枝机，包括供手握持的握柄1，该握柄由两个外壳经相配装的止口、止槽 互相扣合后，以螺钉连接成一体。握柄1顶部表面与手掌接触部位覆盖有柔性材料制成 的防滑盖，该防滑盖上设有多道防滑纹。握柄1底部安装有摇臂开关7，该摇臂开关内表面设有螺钉固定可导电的开关弹 片10，摇臂开关7前端设有销孔，该销孔配装在握柄1外壳的连体短销上以形成铰接结 构，摇臂开关7后端设有连体弹簧座，该弹簧座上安装有大弹簧8，大弹簧顶推在握柄1 的内立柱上，主要用于使按压后的摇臂开关复位，该摇臂开关7与握柄1的连接结构与常 用的扳手式结构类似。握柄1前部设有螺钉固定的定刀片21，还设有以螺栓18和衬套19 铰接在定刀片21上的动刀片20，动刀片相对定刀片转动即可形成剪切动作，在动刀片20 的后端设有驱动齿16。螺栓18和衬套19外露在握柄1壳体的装配孔(图中未示)内， 该结构使得握柄1外壳无需打开即可将动刀片20拆下进行更换。所述的握柄1内相邻摇臂开关7设有可启闭摇臂开关的拉钩6，该拉钩呈“T” 字型并安装在握柄1两个外壳所构成的滑槽内，可作前、后滑移运动，拉钩6前端接触在 摇臂开关7上，主要作为摇臂开关的安全装置，避免摇臂开关在非正常状态下被误按压 而造成危害，拉钩6后端设有小弹簧4进行顶推，在后端内表面还设有连体的凸块25。握柄内安装有电连接的充电式电池3、总线路板2、开关线路板9、启动开关 22、充电插座28、充电指示灯27、电机5、总开关23、进刀限位开关24和退刀限位开 关17。充电式电池3可采用锂电池、Ni-Cd电池或Ni-MH电池，在其下方设有电池保 护板；充电插座28与充电指示灯27同时位于握柄1后部，并安装在总线路板2上，在 外接电源充入充电插座后，可通过指示灯查看剪枝机充电状态。启动开关22安装在与拉 钩6相邻的总线路板2上，当操作拉钩6克服小弹簧4顶推弹力向后滑移时，拉钩上的凸 块25正好接触并打开启动开关22，使整个剪枝机进入工作状态。开关线路板9正对摇 臂开关7 —面设有两个不导通的静触点，当按压摇臂开关使开关弹片10接触两个静触点 时，即可将开关线路板9上的电路导通以形成电连接结构；所述的总开关23安装在握柄 1顶部，主要用于整个剪枝机电路的通断，同时，在握柄1顶部一侧还设有安装在滑槽内 的安全锁26，在安全锁前、后两端设计有开启和关闭的标志，便于操作时快速识别，当 推动安全锁26前、后滑动即可启闭总开关23。[0018]所述的电机5作为该剪枝机的动力源，其电机轴12上连接有齿轮减速机构11， 该齿轮减速机构是一个二级行星齿轮减速机构，其动力输出的输出轴13上设有伞齿轮副 14，并通过伞齿轮副传动连接齿轴15，从而形成垂直动力输出，齿轴15与动刀片20后端 的驱动齿16作齿轮啮合进行动力传递。所述的进刀限位开关24和退刀限位开关17分别 设置在动刀片20运动行程的两端，主要为动刀片20相对定刀片21打开或关闭提供启动 信号。该电动剪枝机工作过程如下，在启动剪枝机之前，首先需操作安全锁26使总开 关23处于打开状态，同时手指推动“T”字型拉钩6克服小弹簧4推力向后滑移，拉钩 前端与摇臂开关7脱离接触，拉钩后端的凸块25接触并打开启动开关22，此时整个剪枝 机即处于工作待机状态。向内按压摇臂开关7经开关弹片10接触导通开关线路板9，电 机5启动正转，电机轴12输出动力经齿轮减速机构11减速后依次经伞齿轮副14和齿轴 15驱动动刀片20相对定刀片21剪切，当动、定刀片完全闭合后，驱动齿16碰触进刀限 位开关24即停止闭合动作，此时如需进行新一轮剪切，只需放开摇臂开关7，电机5即反 转使动、定刀片重新打开，当动刀片后端的驱动齿16碰触退刀限位开关17即停止打开动 作。故按压摇臂开关7即可闭合剪切枝条，松开摇臂开关7即可打开放入枝条，重复上 述过程即可进行枝条的连续剪切动作，操作过程轻松省力。而在按压或松开摇臂开关的过程中，拉钩6是始终保持向后拉并接触打开启动 开关22的，如果松开拉钩6拉力，在小弹簧4作用下拉钩复位并与启动开关22脱离接 触，此时整个剪枝机即无法正常工作，再操作安全锁26关闭总开关23后，不管如何操 作摇臂开关7或拉钩6，整个剪枝机都完全停止工作，有效保障了剪枝机不用放置时的安全。本实用新型可适用于剪切小型枝条、灌木、杂草等，适用场合广泛，剪切力 强，操作过程轻松、省力。
权利要求1.一种电动剪枝机，包含握柄(1)，该握柄内设有导线连接的充电式电池(3)、总 线路板(2)、开关线路板(9)、启动开关(22)、充电插座(28)、充电指示灯(27)和电机 (5)，该电机的电机轴(12)上连接齿轮减速机构(11)，该齿轮减速机构的输出轴(13)上 连接伞齿轮副(14)，该伞齿轮副传动连接齿轴(15)；所述的握柄(1)上设有启闭开关线 路板(9)的摇臂开关(7)，及同时启闭摇臂开关(7)和启动开关(22)的拉钩(6)；握柄前 部设有固定的定刀片(21)，还设有与定刀片相铰接的动刀片(20)，其特征在于所述的动 刀片(20)后端设有与齿轴(15)作齿轮啮合的驱动齿(16)；所述的握柄(1)内设有与总 线路板(2)导线连接的进刀限位开关(24)和退刀限位开关(17)，该进刀限位开关和退刀 限位开关分别设置在动刀片(20)运动行程的两端。
2.根据权利要求1所述的电动剪枝机，其特征在于所述的拉钩(6)滑移设置在握柄 (1)的滑槽内，该拉钩前端接触在摇臂开关(7)上，后端设有顶推的小弹簧(4)和启闭启 动开关(22)的凸块(25)。
3.根据权利要求1或2所述的电动剪枝机，其特征在于所述的握柄(1)内设有通断剪 枝机总线路板(2)的总开关(23)，握柄(1)外还设有启闭总开关(23)的滑移式的安全锁 (26)。
专利摘要一种电动剪枝机，主要用于修剪小型灌木和枝条，可降低工人工作强度、提高工作效率，其包括握柄，握柄内电连接的充电式电池、总线路板、开关线路板、启动开关、充电插座、充电指示灯和电机，同时还包括摇臂开关、拉钩、齿轮减速机构、伞齿轮副、齿轴、动、定刀片等，本实用新型公开的技术方案主要是将动刀片的后端与齿轴作齿轮啮合，同时又在握柄内设有与总线路板导线连接的进刀限位开关和退刀限位开关，两者分别设置在动刀片运动行程的两端，使用时通过电机输出的动力由齿轮减速机构减速后经伞齿轮副驱动齿轴转动，即可带动动刀片相对定刀片实现剪切运动，改进后的结构组装方便、换刀便捷且具有更强剪切力，故修剪过程更为轻松省力。
文档编号A01G23/097GK201797819SQ2010202931
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者李爱良 申请人:宁波伊司达工具有限公司