专利名称：缓冲管道的制作方法
技术领域：
缓冲管道技术领域：
本实用新型涉及管道领域，尤其是涉及用于再磨机下浆管的缓冲管道。背景技术：
目前，为提高选矿作业回收率，在处理矿浆时，能够以再磨机配套旋流器以及其他 附属设施组成粗选再磨系统，即通过旋流器将矿浆(沉砂)由管道输入至再磨机中后再加以 细磨；在实际操作中发现，由于从旋流器输出的矿浆浓度较大、粒度较粗，同时，旋流器的矿 浆输出口高于再磨机的矿浆输入口，参照附图1，因此造成矿浆在输入过程中的落差幅度较 大，所以对旋流器与再磨机之间的进浆管，尤其是对进浆管弯头处的管壁磨损的比较厉害， 轻者造成进浆管的弯头在磨损后出现裂纹，发生矿浆的跑、冒、滴、漏现象，导致频繁的停车 检修及更换弯头，不仅增加了工作量，同时也拖延了工作的进程；而更重要的是，在磨损严 重时能够直接导致进浆管弯头处的管壁破裂，造成进浆管内的矿浆流出，不但污染了操作 的环境，给正常生产带来了不便，而且极大的增加了生产成本；虽然目前使用的进浆管弯头 采用耐磨塑料弯头或合金弯头等来提高弯头的耐磨强度，但其使用的期限最多也只能维持 一个月左右；因此，粗选再磨过程中进浆管弯头的耐磨强度与寿命期限是影响选矿作业的 工作效率及成本费用的关键之一。
发明内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种缓冲管道，所述的缓冲管道 能够有效减弱矿浆因落差而产生的冲力对矿浆输送管道弯头的损伤，大幅度削减了矿浆输 送管道弯头的磨损，保证了粗选再磨过程的正常生产。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种缓冲管道，所述的管道包含进浆管、出浆管和缓冲池；所述的进浆管一端与旋 流器的矿浆输出口密封连接，进浆管的另一端与缓冲池顶面的进浆口密封连接；所述的出 浆管一端与缓冲池侧面底部的出浆口密封连接，出浆管的另一端与再磨机的矿浆输入口密 封连接；所述的缓冲池内底部设有坡面；所述的坡面与缓冲池的水平底面呈30 50度的 夹角，且坡面的最低边不低于出浆口的底端。所述的缓冲管道，所述的缓冲池设为方体、圆体或柱状体。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果本实用新型所述的缓冲管道有效减弱了矿浆因落差产生的冲击力对矿浆输送管 道弯头处管壁的损害，大幅度削减了矿浆输送管道弯头处的磨损，有效解决了矿浆输送管 道弯头处的跑、冒、滴、漏现象，在保证粗选再磨正常生产的同时，不仅改善了车间的卫生环 境，还减少了维修工作量，提高了设备的工作效率，节省了大量的生产成本。
图1是现有下浆管的示意图；图2是本实用新型所述管道的示意图；图3是本实用新型所述管道的另种一结构示意图。图中1、进浆管；2、缓冲池；3、出浆管；4、进浆口 ；5、出浆口 ；6、坡面。[0017]具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保 护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；结合附图2和3所述的缓冲管道，所述的弯头包含进浆管1、出浆管3和缓冲池2 ； 所述的进浆管1一端与旋流器的矿浆输出口密封连接，进浆管1的另一端与缓冲池2顶面 的进浆口 4密封连接；所述的出浆管3 —端与缓冲池2侧面底部的出浆口 5密封连接，出 浆管3的另一端与再磨机的矿浆输入口密封连接；为减弱矿浆下落的冲击力对弯头处的损 害，在缓冲池2内底部设有与缓冲池2的水平底面呈30 50度夹角的坡面6，即利用缓冲 池2内的坡面6与底部面之间的厚度有效减弱了矿浆因落差产生的冲击力对矿浆输送管道 弯头处管壁的损害，因而大幅度削减了矿浆输送管道弯头处的磨损；同时，由于坡面6的最 低边不低于缓冲池2出浆口 5的底端，利于缓冲池2内的矿浆沿坡面6顺利通过出浆口 5流 出，即利用倾斜的坡面6将矿浆顺利的输入到再磨机内，保证了粗选再磨过程的正常生产； 所述的缓冲池2设为方形体、圆形体或柱形体等形状，便于根据操作环境来连接组装设备， 达到节省整体设备占用空间的目的。实施本实用新型所述的缓冲管道，首先由钢板焊接制成所述的缓冲池2，根据需要 选择将缓冲池2的内侧四面及底部坡面6用废旧衬板加固，然后密封连接进浆管1和出浆 管3，最后将所述的缓冲管道与对应的设备密封连接后即能够投入使用；通过试验证明，本 实用新型所述的缓冲管道在使用中除例行检修时偶尔加固一下内部衬板外，再没有出现过 因为管道磨损问题而引起的临时被迫停车检修；此外，通过对比试验得出，在同等工作量的 前提下，使用本实用新型所述的缓冲管道每年能够为使用方节省费用约30万元，有效的节 省了生产开支，为使用方创造了良好的经济效益。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。权利要求1.一种缓冲管道，其特征是所述的管道包含进浆管(1)、出浆管(3)和缓冲池(2);所 述的进浆管(1) 一端与旋流器的矿浆输出口密封连接，进浆管(1)的另一端与缓冲池(2)顶 面的进浆口(4)密封连接；所述的出浆管(3)—端与缓冲池(2)侧面底部的出浆口(5)密封 连接，出浆管(3)的另一端与再磨机的矿浆输入口密封连接；所述的缓冲池(2)内底部设有 坡面(6)；所述的坡面(6)与缓冲池(2)的水平底面呈30 50度的夹角，且坡面(6)的最 低边不低于出浆口(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的缓冲管道，其特征是所述的缓冲池(2)设为方体、圆体或柱 状体。
专利摘要一种涉及管道领域的缓冲管道，所述的管道包含进浆管、出浆管和缓冲池；所述的进浆管一端与旋流器的矿浆输出口密封连接，进浆管的另一端与缓冲池顶面的进浆口密封连接；所述的出浆管一端与缓冲池侧面底部的出浆口密封连接，出浆管的另一端与再磨机的矿浆输入口密封连接；所述的缓冲池内底部设有坡面；所述的坡面与缓冲池的水平底面呈30～50度的夹角，且坡面的最低边不低于出浆口的底端；所述的缓冲管道能够有效减弱矿浆因落差而产生的冲力对矿浆输送管道弯头的损伤，大幅度削减了矿浆输送管道弯头处的磨损，保证了粗选再磨过程的正常生产。
文档编号B02C23/00GK201827598SQ201020573820
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者万长勇, 张运, 杨光辉, 王勋兴, 郭松林 申请人:洛阳栾川钼业集团股份有限公司