一种具备辊子快换功能的缓冲托辊组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于带式输送机附属配件领域，具体涉及一种具备辊子快换功能的缓冲托辊组。
【背景技术】
[0002]缓冲托棍是带式输送机的重要组成部件，主要安装在输送机受料段的下方，用于减少输送带所受冲击，以延长输送带使用寿命。由于其自身往往处于大量粉尘飞扬的恶劣工作环境中，再加上受缓冲托辊自身的结构密封性和制造材质影响，即使在输送机受料段冲击力小时，使用寿命也仅为1年左右；冲击力大时，甚至十几天就会断裂脱落。一旦出现缓冲托辊磨损破坏等状况，就需要马上进行现场更换，以保证生产的正常进行。然而，需要注意的是，由于落料处缓冲托辊间距与承载托辊间距相比较小，一般仅为300?500mm ;如此紧密的布置间距，再加上输送机胶带自身的高张力，更换辊子显然是一件极其麻烦的事情。目前常见的更换方式为在停机后，使用手拉葫芦或专用吊装工具，把输送机胶带托起抬离辊面，才可以拆卸更换辊子，给维护人员所带来的巨大劳动负担不说，其维护拆装过程也极为繁琐而效率极低。如何寻求一种结构更为合理可靠的缓冲托辊结构，能够在实现其正常工作的同时，又能够确保其在线的便捷和快速更换拆装维护效果，以降低维护人员劳动负担，提升托辊维护更换效率，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理实用的具备辊子快换功能的缓冲托辊组，能够在实现其正常工作的同时，又能够确保其在线的便捷和快速更换拆装维护效果，维护人员劳动负担低，托辊的维护更换效率亦可得到显著提升。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种具备辊子快换功能的缓冲托辊组，该托辊组包括由至少两组边辊单元构成的槽型托撑缓冲结构，每组边辊单元的用于配合输送机胶带的辊面上缘母线呈外侧高而内侧低的倾斜构造；边辊单元包括缓冲边辊、用于支撑缓冲边辊高端处辊端的边支柱以及用于支撑缓冲边辊相对低端处辊端的中支柱；其特征在于:缓冲边辊的低端处辊端设置与之构成空转配合的过渡块，中支柱上布置凹槽，过渡块由上而下的卡嵌于上述凹槽内并与之构成铰接配合，且该铰接轴线平行输送机输料方向；缓冲边辊的高端处辊端设置与之构成空转配合的过渡板，过渡板可拆卸的固定于边支柱的内侧面处，边支柱的该内侧面呈与过渡板沿上述铰接轴线的摆动路径避让的弧面构造。
[0006]所述过渡板外形呈与边支柱的内侧面弧面吻合的弧形长方板状结构，过渡板的顶端面内凹设置有卡槽，缓冲边辊的辊端由上而下的嵌合于该卡槽内并与之构成空转配合；过渡板贯穿板体设置用于导向过渡板滑动方向的腰形孔，且该腰形孔长度方向与缓冲边辊的摆动方向同向布置，边支柱上相应布置安装孔，边支柱与过渡板间构成螺栓固接配合。
[0007]所述腰形孔为两道且沿垂直缓冲边辊的摆动方向依次布置。
[0008]所述边支柱的顶端面设置有与卡槽轮廓尺寸一致的容纳槽，容纳槽的开设方向与卡槽开设方向位于同一路径上。
[0009]所述槽型托撑缓冲结构由一组中辊单元以及分置于该中辊单元两侧的两组边辊单元构成；所述中辊单元包括缓冲中辊，中支柱及边支柱均为两根且沿输送机胶带的中线对称设置；两中支柱上设置配合缓冲中辊两辊端的嵌槽，缓冲中辊的两辊端由上而下的卡嵌于相应嵌槽内并与之构成空转配合；本托辊组还包括作为槽型托撑缓冲结构布置基体的横梁，边支柱与中支柱均固定于横梁上，且中支柱底端面处设置有用于提升中支柱布置高度的可拆卸的垫块。
[0010]所述垫块为缓冲橡胶垫；中支柱底端面处铅垂向下延伸有螺杆，该螺杆贯穿横梁设置，螺杆的顶端螺纹固接螺母以构成限制中支柱由下而上脱离横梁的单向限位约束；垫块夹设于中支柱底端面与横梁顶端面之间的螺杆杆身上，且垫块沿螺杆径向凹设有插槽以沿螺杆径向扣入该螺杆杆身处。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1)、摒弃了无论是传统双边辊的刚性托辊体系还是传统边辊配合中辊的刚性托辊体系所导致的诸如拆卸不易和效率低下的缺陷。本实用新型通过将原有的缓冲边辊的刚性托辊结构改变为可摆动的铰接构造，实际操作时，一旦需要进行缓冲边辊的更换，只需通过拆卸过渡板与边支柱的配合结构，使得缓冲边辊的该侧辊端整体脱离边支柱而可产生沿边支柱内侧面的摆动下落动作。此时，缓冲边辊的上缘母线开始逐步脱离输送机胶带的下带面，从而产生操作间隙，即可进行缓冲边辊的低端处过渡块的抬升和与凹槽间的脱离操作。上述整个操作过程简便而快捷，其通过辊子自身的摆动而脱离输送机胶带带面，进而自然空出宝贵的操作间隙，最终在无需操作输送机胶带和采用繁复的手拉葫芦或专用吊装工具等的前提下，即实现整个辊子的快速更换操作。本实用新型可确保在线的便捷和快速更换拆装维护效果，其维护人员劳动负担低，托辊的维护更换效率亦可得到显著提升。
[0013]2)、上述的边支柱内侧面，也即边支柱的面朝输送机胶带中线的一侧面。同理，缓冲边辊的外侧也即相对远离输送机胶带中线的一侧，内侧则为相对其外侧而言相对靠近输送机胶带中线的一侧。通过弧形长方板状的过渡板，可有效保证在拆卸过渡板与边支柱的固定约束后，过渡板能够可靠的沿边支柱内侧面所构成的弧面“轨道”而产生下滑动作；相应的缓冲边辊的该侧辊端亦可产生沿前述铰接轴线的摆动动作。在过渡板下滑至指定位置后，轻轻抬升缓冲边辊的该侧辊端即可沿其上凹槽脱离过渡板，同样操作缓冲边辊的另一侧辊端的铰接处进行脱离操作，即可完成缓冲边辊的拆卸操作，其安装操作反之即可。通过上述结构，可进一步的简化缓冲边辊的拆装步骤，其拆装更换及维护效率可得到进一步提升。
[0014]3)、边支柱顶端面布置的容纳槽结构，是为了保证能够提供过渡板与缓冲边辊辊端以更多的下沉高度，以在确保缓冲边辊沿边支柱的更大摆动角度的同时，保证边支柱与过渡板间的更可靠配合。多道布置的腰形孔同理，亦能够对边支柱与过渡板间的稳固配合结构起到有利影响。
[0015]4)、实际上，考虑到目前的缓冲托辊组构造，本实用新型优选以中辊单元配合边辊单元构成槽型托撑缓冲结构。作为构成槽型托撑缓冲结构的两槽壁的边辊单元，已经通过前述方式实现其快速拆装。而作为槽型托撑缓冲结构的槽底的中辊单元，则是在以嵌槽配合方式来保证基本的缓冲中辊装配的同时，以可拆卸的垫块来确保其高度保持效果。这样，一旦需要进行缓冲中辊的拆卸操作，即可通过控制垫块的抽取，来实现缓冲中辊及中支柱所构成的中辊单元的整体下降操作。缓冲中辊下降，同理，其辊面即可同样脱离输送机胶带的带面而留出宝贵的操作间隙。通过控制上述操作间隙的大小，保证旧的缓冲中辊可由下而上的完美脱离中支柱上的嵌槽，随之即可更换新的缓冲中辊，以完成其缓冲中辊的快速更换需求，上述操作简便快捷而效率极高。
[0016]5)、考虑到本实用新型作为缓冲件，垫块可采用具备缓冲功能的缓冲橡胶垫，当然，也可采用诸如侧部预留插槽的缓冲弹簧等均可。中支柱下设置螺杆以贯穿横梁并固定，通过设置插槽的缓冲橡胶垫沿径向插入螺杆杆身处，即可实现中支柱的高度固定，并可在托辊组受力时通过中支柱施予缓冲橡胶垫的压力而使得缓冲橡胶垫完成吸震缓冲功能。在需要进行缓冲中辊更换时，沿螺杆径向拔出缓冲橡胶垫，中支柱整体下落，即可高效率的实现其快速维护需求。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1左视图的等尺寸放大图；
[0019]