一种超级耐磨缓冲托辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超级耐磨缓冲托辊，其特征在于：包括内辊(1)、安装在内辊(1)上的缓冲聚氨酯胶圈(3)、安装在缓冲聚氨酯胶圈(3)上的金属骨架(4)，以及安装在内辊(1)上位于缓冲聚氨酯胶圈(3)两端的挡圈(2)；所述金属骨架(4)采用45#铸钢淬火处理。本实用新型采用金属骨架不会被落料轻易击打变形，缓冲橡胶圈与金属骨架配合使得使用寿命长、抗冲击性能好，挡圈防止缓冲橡胶圈脱落，更延长了使用寿命。
【专利说明】一种超级耐磨缓冲托辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种超级耐磨缓冲托辊，主要用于输送皮带机落料承载点部位的托辊。
【背景技术】
[0002]目前市场中在输送皮带机落料承载点部位的承载方式通常采用缓冲托辊式、缓冲滑条式缓冲方式，其中缓冲托辊结构存在的缺点是:缓冲托辊易损坏，使用寿命短，当遇到缓冲托辊损坏时，阻力增大影响整体的运行；冲击造成缓冲胶圈不均匀时，造成输送带跑偏。落料承载点部位使用的缓冲托辊，因长期受下落物料的影响，使橡胶圈容易损坏脱落，造成它的使用寿命较短。同时，当缓冲托辊因跌落后易出现轴向窜动现象，使轴承组件挡圈脱落，造成托棍失效损坏。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、抗冲击性能好的超级耐磨缓冲托辊。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是:一种超级耐磨缓冲托辊，包括内辊、安装在内辊上的缓冲聚氨酯胶圈、安装在缓冲聚氨酯胶圈上的金属骨架，以及安装在内辊上位于缓冲聚氨酯胶圈两端的挡圈。
[0005]进一步的，所述内辊采用全密封免维护托辊。
[0006]进一步的，缓冲聚氨酯胶圈为环状结构，金属骨架安装在多组缓冲聚氨酯胶圈上，与其匹配配合安装。
[0007]进一步的，所述金属骨架采用45#铸钢淬火处理。
[0008]本实用新型的有益效果是:金属骨架不会被落料轻易击打变形，缓冲聚氨酯胶圈与金属骨架配合使得使用寿命长、抗冲击性能好，挡圈防止缓冲聚氨酯胶圈脱落，更延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合视图和实施例对本实用新型做详细的描述。
[0010]图1为本实用新型的剖面图。
[0011]图中:1、内辊，2、挡圈，3、缓冲聚氨酯胶圈，4、金属骨架。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种超级耐磨缓冲托辊，包括内辊1、安装在内辊I上的缓冲聚氨酯胶圈3、安装在缓冲聚氨酯胶圈3上的金属骨架4，以及安装在内辊I上位于缓冲聚氨酯胶圈3两端的挡圈2。
[0013]进一步的，所述内辊I采用全密封免维护托辊。[0014]进一步的，所述缓冲聚氨酯胶圈3为环状结构，金属骨架4安装在多组缓冲聚氨酯胶圈3上，与其匹配配合安装。
[0015]进一步的，所述金属骨架4采用45#铸钢淬火处理，提高整体的耐磨性。
[0016]内辊I采用全密封免维护托辊，具有转动灵活，防轴向窜动功能，金属骨架4是安装在缓冲聚氨酯胶圈3上，金属骨架4的功能是，避免物料直接砸落在缓冲圈上，这样不仅保护了缓冲聚氨酯胶圈3，更延长了整体结构使用寿命，挡圈2在工作中防止缓冲聚氨酯胶圈3脱落。因此，本实用新型结构具有转动灵活，防轴向窜动，使用寿命长的特点。
【权利要求】
1.一种超级耐磨缓冲托辊，其特征在于:包括内辊(I)、安装在内辊(I)上的缓冲聚氨酯胶圈(3)、安装在缓冲聚氨酯胶圈(3)上的金属骨架(4)，以及安装在内辊(I)上位于缓冲聚氨酯胶圈(3)两端的挡圈(2)。
2.根据权利要求1所述的超级耐磨缓冲托辊，其特征在于:所述内辊(I)采用全密封免维护托辊。
3.根据权利要求1所述的超级耐磨缓冲托辊，其特征在于:所述缓冲聚氨酯胶圈(3)为环状结构，金属骨架(4)安装在多组缓冲聚氨酯胶圈(3)上，与其匹配配合安装。
4.根据权利要求1所述的超级耐磨缓冲托辊，其特征在于:所述金属骨架(4)采用45#铸钢淬火处理。
【文档编号】B65G39/07GK203410992SQ201320437416
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月13日 优先权日:2013年7月13日
【发明者】赵世军 申请人:淮北高罗输送装备有限公司