触控面板保护膜的制作方法
【专利摘要】一种触控面板保护膜，用于保护触控面板，包括膜本体和撕手部；膜本体以静电吸附的方式粘在触控面板具有透明电极层的表面；撕手部设在膜本体上，伸出触控面板的边缘。上述触控面板保护膜可以通过撕手部方便的与触控面板剥离，提高了生产效率，同时避免了用手或尖利的工具而损伤触控面板的透明电极层。
【专利说明】触控面板保护膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控显示屏生产过程的【技术领域】，特别是涉及一种触控面板保护膜。
【背景技术】
[0002]触控显示屏的生产通常是先分别生产触控模组及IXD显示模组，然后利用光学胶将触控模组贴合于LCD显示模组。触控模组的触控面板在贴合于LCD显示模组之前，触控面板表面的透明电极层直接裸露在外，在触控模组的存储、转运过程中容易使触控面板表面的透明电极层沾污或刮伤。为了解决上述问题，通常在触控面板设有透明电极层的一侧覆盖一层保护膜，保护膜以静电吸附的方式粘在触控面板的表面以保护透明电极层。然而，由于保护膜很薄，不便于剥离，影响了后续工艺的生产效率。同时，剥离保护膜时常常用指甲或其他尖利的工具，容易刮伤TP的透明电极层。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对触控面板保护膜不易剥离的问题，提供一种易剥离的触控面板保护膜。
[0004]一种触控面板保护膜，用于保护触控面板，包括膜本体和撕手部；
[0005]所述膜本体以静电吸附的方式粘在所述触控面板具有透明电极层的表面；
[0006]所述撕手部设在所述膜本体上，伸出所述触控面板的边缘。
[0007]在其中一个实施例中，所述的触控面板保护膜还包括粘胶层，所述粘胶层设置在所述撕手部和所述膜本体之间，所述撕手部通过所述粘胶层粘贴在所述膜本体上；所述撕手部粘有所述粘胶层的部分为带胶区，其他部分伸出所述膜本体，为撕手区。
[0008]在其中一个实施例中，所述粘胶层和所述撕手部位于所述膜本体背向所述触控面板的一侧。
[0009]在其中一个实施例中，所述膜本体为矩形，具有四个直角；所述撕手部位于其中一个直角处。
[0010]在其中一个实施例中，所述撕手部为矩形，所述带胶区和所述撕手区均为矩形，且所述带胶区的面积和所述撕手区的面积相等。
[0011]在其中一个实施例中,所述撕手部为塑料材质或纸质材质,厚度为0.1mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述撕手部为PET塑料材质，厚度为0.1mm ;所述粘胶层的厚度为0.05mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述撕手区全部或部分向远离该触控面板一侧翘起。
[0014]在其中一个实施例中，所述的触控面板保护膜还包括与所述撕手部结构相同的备用撕手部，所述备用撕手部设置在所述膜本体上，且位于所述膜本体的另一个直角处。
[0015]在其中一个实施例中，所述撕手部和所述膜本体为一体结构。
[0016]上述触控面板保护膜可以通过撕手部方便的与触控面板剥离，提高了生产效率，同时避免了用手或尖利的工具而损伤触控面板的透明电极层。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为一实施例中触控面板保护膜的结构示意图；
[0018]图2为图1所示触控面板保护膜使用状态下的示意图；
[0019]图3为图1所示触控面板保护膜的撕手部的结构示意图；
[0020]图4为图1所示触控面板保护膜的截面局部放大示意图；
[0021]图5为另一实施例中触控面板保护膜的撕手部的结构示意图；
[0022]图6为又一实施例中触控面板保护膜的结构示意图；
[0023]图7为再一实施例中触控面板保护膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对触控面板保护膜进行更全面的描述。附图中给出了触控面板保护膜的首选实施例。但是，触控面板保护膜可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对触控面板保护膜的公开内容更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在触控面板保护膜的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1所示，一实施方式的触控面板保护膜100，用于保护触控面板200，包括膜本体110和撕手部120。
[0027]膜本体110以静电吸附的方式粘在触控面板200具有透明电极层的表面，撕手部120设在膜本体110上，伸出触控面板200的边缘，参见图2。
[0028]使用时，操作者捏住撕手部120伸出触控面板200的边缘的一端，即可方便的将触控面板保护膜100与触控面板200剥离。方便操作，提高了生产效率，同时避免了用手或尖利的工具而损伤触控面板200的透明电极层。触控面板200可以是手机、平板电脑的触控面板。
[0029]具体的，如图1至图2所示的实施方式，其撕手部的放大图如图3所示。
[0030]请参见图4，触控面板保护膜100的截面局部放大示意图，触控面板保护膜100还包括粘胶层130，粘胶层130设置在撕手部120和膜本体110之间，撕手部120通过粘胶层130粘贴在膜本体110上。撕手部120粘有粘胶层130的部分为带胶区121，其他部分伸出膜本体110,为撕手区122。
[0031]较佳地，粘胶层130和撕手部120位于膜本体110背向触控面板200的一侧。
[0032]膜本体110为矩形，具有四个直角。撕手部120位于其中一个直角处。撕手部120撕起时，只需要克服边角小区域的附着力，阻力较小，容易起撕。
[0033]撕手部120为矩形，带胶区121和撕手区122均为矩形，且带胶区121的面积和撕手区122的面积相等。参见图3，在其中一个实施例中，带胶区121和撕手区122均为边长6mm的正方形，并且带胶区121的几何中心距离膜本体110对应直角的两边的距离均为3mm。撕手部120也可以是其他形状，如图5所示的撕手部，带胶区121是半径为6mm的扇形，撕手区122为边长6mm的正方形。
[0034]撕手部120为塑料材质或纸质材质，厚度为0.1mm。撕手部120优选PET塑料材质，PET是Polyethylene terephthalate的缩写,是指聚对苯二甲酸类塑料。粘胶层130的厚度为0.05mm。
[0035]较佳地，在其中一个实施例中，撕手区122全部或部分向远离触控面板200—侧翘起。以方便捏起。
[0036]请参见图6，在其中一个实施例中，触控面板保护膜100还包括与撕手部120结构相同的备用撕手部140，备用撕手部140设置在膜本体110上，且位于膜本体110的另一个直角处。
[0037]请参见图7，在另一个实施例中，撕手部120和膜本体110为一体结构。撕手部120和膜本体110为塑料膜。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种触控面板保护膜，用于保护触控面板，其特征在于，包括膜本体和撕手部； 所述膜本体以静电吸附的方式粘在所述触控面板具有透明电极层的表面； 所述撕手部设在所述膜本体上，伸出所述触控面板的边缘。
2.根据权利要求1所述的触控面板保护膜，其特征在于，还包括粘胶层，所述粘胶层设置在所述撕手部和所述膜本体之间，所述撕手部通过所述粘胶层粘贴在所述膜本体上；所述撕手部粘有所述粘胶层的部分为带胶区，其他部分伸出所述膜本体，为撕手区。
3.根据权利要求2所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述粘胶层和所述撕手部位于所述膜本体背向所述触控面板的一侧。
4.根据权利要求3所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述膜本体为矩形，具有四个直角；所述撕手部位于其中一个直角处。
5.根据权利要求4所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述撕手部为矩形，所述带胶区和所述撕手区均为矩形，且所述带胶区的面积和所述撕手区的面积相等。
6.根据权利要求4所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述撕手部为塑料材质或纸质材质，厚度为0.1mm。
7.根据权利要求4所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述撕手部为PET塑料材质，厚度为0.1mm ;所述粘胶层的厚度为0.05mm。
8.根据权利要求4所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述撕手区全部或部分向远离该触控面板一侧翘起。
9.根据权利要求4至8任一项所述的触控面板保护膜，其特征在于，还包括与所述撕手部结构相同的备用撕手部，所述备用撕手部设置在所述膜本体上，且位于所述膜本体的另一个直角处。
10.根据权利要求1所述的触控面板保护膜，其特征在于，所述撕手部和所述膜本体为一体结构。
【文档编号】B65D65/10GK203381956SQ201320437477
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】蔡锦伟 申请人:南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司