秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法

文档序号:372416阅读:274来源:国知局
专利名称:秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法
技术领域
本发明涉及饲料,特别是一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法。
背景技术
农作物秸秆的利用,一直是世界性的问题,特别是,我国是一个农业大国,秸秆问 题一直是困扰农业生产的问题,我国玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生秧、甘薯藤等每年 在生产5亿多吨粮食的同时,年产秸秆量7亿多吨资源,其中稻草2. 3亿吨,小麦杆1. 2亿 吨,玉米秸2. 2亿吨,花生、豆类、高粱、荞麦、秋粮作物秸秆1亿吨。在农忙时节如何处理成 了大问题,往往是焚烧秸秆或秸秆直接还田,省事省钱,但造成了资源利用水平低下、环境 污染、经济效益低等问题。这是一个巨大的饲料、肥料资源宝库,人类尚未充分开发、利用。 目前用来做家畜饲料及肥料的仅占15-20%,而80%左右作为能源被烧掉或供他用,有相当 数量的秸秆甚至被毁弃在田间。如果能把秸秆通过科学加工、调制、生化、既可用来饲养猪、 牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、家鱼等家畜家禽及水产动物,同时可制作有机肥,发挥秸秆畜牧业,这 是一个一举多得的“绿色事业”。第一,用秸秆饲养牛羊猪等家禽家畜,是解决“人畜争粮”和 “猪牛争料”的重要途径;第二,秸秆饲养猪牛羊等家禽家畜,过腹还田,可提供大量有机肥 原料,有利于改良土壤,保护农业生态环境;第三,能增加牛、羊、猪等家禽家畜肉、蛋产量, 有利于改善我国人民的肉食结构,有益于身体健康;第四,可增加农(牧)民的经济收入,拓 宽农民脱贫致富奔小康。另外还有促进屠宰与皮革等加工业以及运销等二三产业的发展; 因此,利用生物技术开发秸秆资源作为牛、羊、猪、鸡、鸭、鹅、鱼等家畜家禽以及水产动物的 主要粗饲料资源,随着国家对畜牧业的重视,畜牧业将得到长足的发展。由于种种原因,目 前饲料价格贵,而且使用效果不尽理想,特别是,化学合成饲料和不同配方饲料中含有一定 量的激素、瘦肉精之类的成分,高成本的饲料是制约畜牧业发展的最大阻力,因此,饲料上 的改进和创新是发展无公害蓄牧业亟待解决的问题。

发明内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本发明之目的就是提供一种秸秆生物颗粒 节粮饲料的生产方法,可有效解决秸秆生物颗粒饲料生产,节约粮食,以满足无公害畜牧业 对饲料的需要问题。本发明解决的技术方案是,首先,是由重量计的秸秆70-80%、玉米粉17-27%、 碳酸氢铵0. 5-1%、红糖0. 2-0. 4%、活性生化菌0. 5-1%和食盐0. 4-0. 6%混合组成的原料, 加入原料重量的、温度为M-30°C的水45-55%,搅拌混合均勻,再置入无菌车间,温度为 40-440C,厌氧发酵6-8天,挤压脱去30-40%的含水量后,成发酵好的原料,再制粒,风干;所 说的活性生化菌为反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的生化菌,或嗜纤维菌、啤酒酵母 菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物;所说的秸秆为玉米秸秆、红薯秧、花生秧、木薯渣、花生 壳、豆秸的一种或两种以上的组合。本发明方法简单,原材料丰富,易生产,可以充分利用生物秸秆,节约粮食,饲用效
4果好,是生物饲料上的一大创新,经济和社会效益巨大。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明的具体实施方式
作详细说明。实施例1
本发明在具体实施中,可由以下方法实现首先,将重量计的玉米秸秆75%、玉米粉 22%、碳酸氢铵1%、红糖0. 4%、反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的活性生化菌1%和食盐 0. 6%混合组成原料,加入原料重量的、温度为25°C的水50%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封 口,再置入无菌车间,温度42°C,进行厌氧发酵7天,挤压脱去35%的含水量后,用制粒机制 粒,风干,含水量彡4%。实施例2
本发明还可由以下方法实施首先,将重量计的红薯秧71%、玉米粉27%、碳酸氢铵 0. 5%、红糖0. 3%、嗜纤维菌0. 7%和食盐0. 5%混合组成原料,加入原料重量的、温度为30°C 的水45%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度400C,进行厌氧发酵8 天,挤压脱去30%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量彡4%。实施例3
本发明还可由以下方法实施首先,将重量计的花生秧80%、玉米粉18%、碳酸氢铵 0. 6%、红糖0. 2%、嗜纤维菌0. 8%和食盐0. 4%混合组成原料,加入原料重量的、温度为 的水48%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度44°C,进行厌氧发酵6 天,挤压脱去40%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量< 4%。实施例4
本发明还可由以下方法实施首先,将重量计的豆秸72%、玉米粉25. 5%、碳酸氢铵 0. 8%、红糖0. 2%、啤酒酵母菌0. 9%和食盐0. 6%混合组成原料,加入原料重量的、温度为 28 0C的水55%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度44°C,进行厌氧发 酵8天,挤压脱去30%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量< 4%。实施例5
本发明还可由以下方法实施首先,将重量计的木薯渣77%、玉米粉21%、碳酸氢铵 0. 7%、红糖0. 3%、活性生化菌0. 5%和食盐0. 5%混合组成原料,加入原料重量的、温度为 27 0C的水46%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度43 °C,进行厌氧发 酵7天,挤压脱去38%的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量< 4% ;所说的活性生化菌是 由嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以等重量混合在一起组成(即三者重量比为1 1 1)。实施例6
本发明在实施中,还可由以下方法实现以发酵好的原料为基料,然后以重量计,将发 酵好的原料75%、麦麸14%、鱼粉3%、豆粕8%,送入搅拌器内搅拌均勻,由造粒机造粒,风干, 含水量< 4%,包装。要指出的是,本发明在实施中还可以发酵好的原料为基料,然后根据需要,适当加 入其它辅料和微量元素,因此,凡采取等效替换手段所作出的,本质上与本发明相同的技术 方案,均属于本发明的保护范围。
上述所称的反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的活性生化菌是,首先从宰杀的 健康反刍家畜(如牛、羊、马等)胃中直接获取,或从健康反刍家畜瘤胃内吸出,先进行一级 生化扩菌培养,再进行二级生化及菌种继代,方法是,在种子缸内放入温度为45°C,体积为 瘤胃液6倍量的水制成瘤胃液原菌7倍量的原菌水混液备用,再将由以原菌水混液重量计 的秸秆粉2%、玉米粉或干草粉0. 5%、食盐0. 1%和碳酸氢铵0. 6%-0. 8%混合搅拌均勻制 成培养基,在PH值为7. 2 士 0.2,温度为42°C 士 2°C时,将已制成的原菌水混液接种在培养 基中,立即用塑料布封口、加盖,造成厌氧环境,密封2-3天后,滤纸崩解,然后再进行二级 生化及菌种继代;二级生化及菌种继代方法是,将一级生化扩菌培养好的菌液加入其体积 3倍量的水制成二级扩菌液(即一级生化后的菌液加水扩大4倍成二级扩菌液),再接种在 PH为7. 2士0. 2,温度为42°C 士2°C的培养基中,培养基由以二级扩菌液重量计的秸秆粉 2%、精料玉米粉或优质干草粉0. 5%、食盐0. 1%和碳酸氢铵0. 6-0. 8%混合搅拌均勻制成,接 种后,立即用塑料布封口,加盖,造成厌氧环境。密封2-3天后,过滤纸崩解,纤维分解率为 1. 5-3%,其蛋白质约增加50%,即可为所需活性生化菌(液).菌种继代一般可持续2-3个月 (冷藏存放).优质种子(菌)液的纤维分解率一般为15%-30%,真蛋白质约增加50%.如果 达不到这两项指标,而且种子(菌)液生化能力下降,滤纸在2-3天内不能崩解,则应重新制 种.如有必要,还可以进行三级、四级等多级扩菌。所说的嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌,为了保证用量和减少费用,通常是对 嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌分别进行扩殖培养,其方法是,首先以三种菌分别作母 种,对三种母菌种分别进行扩殖培养,步骤是,对嗜纤维菌培养基进行常规灭菌,再将嗜纤 维菌母种置入装有嗜纤维菌培养基的培植试管中,菌种加入量按菌种对培养基重量比为 1 100,嗜纤维菌培养基(固体)每IOOOg是由牛肉膏4-15g、蛋白胨15-20g、可溶性淀粉 l_3g、食盐6-8g、琼脂18-20g和余量为水组成,嗜纤维菌母种植入培养基后,在恒温^°C、 PH值为7. 3下培植84小时,繁殖成试管种,再置入培植罐内进行厌氧发酵,在18-30°C下 厌氧发酵200小时(约8. 5天,即8夜9昼)待用;对啤酒酵母菌培养基进行常规灭菌,灭 菌后按重量的啤酒酵母菌比啤酒酵母菌培养基为1:100的比例植入啤酒酵母菌,在^TC 恒温下摇瓶培养84小时,繁扩成啤酒酵母菌试管种,所说的啤酒酵母菌培养基是由葡萄糖 25-35g、酵母粉15-25g加豆汁调至IOOOml组成,扩繁成的啤酒酵母菌试管种再置入培殖罐 内在18-30°C下厌氧发酵200小时,成为扩殖的啤酒酵母菌,备用;对龟裂链霉菌培养基进 行120°C高压湿热灭菌,再将龟裂链霉菌母种置入装有已灭过菌的龟裂链霉菌培养基的培 殖罐内,龟裂链霉菌母种加入量为培养基重量的1/100,即重量比为1:100,PH值为7. 3,恒 温^TC下培植84小时,繁殖成试管种,所说的龟裂链霉菌培养基是每IOOOml (液体)的培 养基是由可溶性淀粉15-25g、硝酸钾0. 5-1. 5g、食盐(氯化钠)0. 4-0. 8g、K2HP04 -3H20 (磷 酸氢二钾)0. 4-0. 8g、MgS04 ·7Η20 (硫酸镁,俗称泻盐)0. 4-0. 8g、FeS04 · 7H20 (硫酸亚铁, 俗称绿矾)0. 005-0. 02g、琼脂15-25g和余量为水制成,PH值为7. 2-7. 4,配制时,先用冷水 将可溶性淀粉调成糊状,再倒入煮沸的水中,在火上加热,边搅拌边加入其他成分,充分溶 解均勻后,补足水分至1000ml,繁殖成的试管种龟裂链霉菌再置入培殖罐内,在18-30°C的 温度下,进行厌氧发酵200小时(约8. 5天,既8夜9昼),培殖成扩殖的龟裂链霉菌,备用; 三种经厌氧发酵后扩殖的嗜纤维菌,啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以重量1 1 1比例混配 在一起组成混合菌,再置入培养罐内,加入麦麸或米糠进行扩繁,在15-30°C下进行固体扩繁M0-300小时,麦麸或米糠与混合菌的重量比为100 1,固体扩繁后再放入培殖罐,在 25°C恒温下发酵200小时,(即约8夜9昼的时间),干燥脱水后成菌粉,含水量2. 5_4%。本发明所说的活性生化菌还可以直接采用专利申请号为200610107370. 0、 200710054677. 3中所制备的活性生化菌以及多用途复合霉菌制备方法。由上述可知,本发明是运用现代物理、化学、生物技术对秸秆进行处理,把秸秆中 的木质素、纤维素经分解为糖类、脂类和乳酸,经科学配方使作物秸秆变成畜禽喜食的酸、 香、甜、咸酥的饲料,秸秆变废为宝,故本发明采用将秸秆粉碎,玉米粉、红糖、食盐、按配比 加入活性生化菌进行发酵。再按一定比例加入麦麸皮、豆粕、鱼粉混配作原料,经制粒机制 为颗粒成品。本发明生产方法简单,应用广泛,秸秆、树叶、杂草等均可使用,原材料丰富,生 物饲料质量好,畜禽喜食用,其推广应用秸秆生物颗粒节粮饲料其生产方法技术制取秸秆 资源化利用,通过示范推广,促进当地发展生猪、肉牛清洁养殖,既实现了区域秸秆饲料的 综合利用,又能提高农民收入,延长企业生产链条,改变我国传统粗放型经济,利国利民。本发明经试验和在实际中应用,均取得了满意的效果,非常受欢迎,不仅解决了秸 秆的充分利用和饲料的生产,创造性的开辟了饲料的新天地,而且饲养效果非常突出,特别 是,经过发酵的饲料,有良好的甜味和酒香味,可增强畜禽食欲,含有丰富的菌体蛋白,具有 改变肠胃功效,促进消化功能。发酵分解的酶和有机酸,具有大量的菌体蛋白能促进各种营 养的消化吸收,蛋白转化率极高。促进生长,改善肉质。在代谢中能产生多种刺激动物生 长发育的因子,即可促进脂肪的代谢,又可防止由于脂肪过多而发生肉质下降的现象,提高 瘦肉率。养猪得料肉投入产出比为3:1或4:1左右,猪体重日增0. 6kg以上,肉牛日增重 Ikg左右,羊日增重0.25kg。用于养鸡可延长产蛋期,提高产蛋率10%左右,鸡蛋破损率降 到0. 5%,软蛋减少到H经试验奶牛(月)可提高产奶率17%,平均日增产奶2-3. 5kgo提高 畜禽的抗病性,不再使用西方国家禁用抗生素和激素,节约药费,减少投资50%以上,只进 行必要的防疫工作即可。而且减少粪便恶臭,改善养殖环境。畜禽粪便质量好,用于种植是 优良的有机肥原料,饲料成本降低20%以上,经济和社会效益巨大,是牲畜饲料上的一大创 新。
权利要求
1.一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,是由重量计的秸 秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0. 5-1%,红糖0. 2-0. 4%、活性生化菌0. 5-1%和食盐0.4-0. 6%混合组成的原料,加入原料重量的、温度为M-30°C的水45-55%,搅拌混合均勻, 再置入无菌车间,温度为40-44°C,厌氧发酵6-8天,挤压脱去30-40%的含水量后,成为发酵 好的原料,再制粒,风干;所说的活性生化菌为反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的生化 菌,或嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物;所说的秸秆为玉米秸秆、红薯 秧、花生秧、木薯渣、花生壳、豆秸的一种或两种以上的组合。
2.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,所说的反 刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖制成的生化菌是,首先从宰杀的健康反刍家畜胃中直接获 取,或从健康反刍家畜瘤胃内吸出,先进行一级生化扩菌培养,再进行二级生化及菌种继 代,方法是,在种子缸内放入温度为45°C的、体积为瘤胃液6倍量的水,制成瘤胃液原菌7 倍量的原菌水混液备用,再将由以原菌水混液重量计的秸秆粉2%、玉米粉或干草0. 5%、 食盐0. 1%和碳酸氢铵0. 6%-0. 8%混合搅拌均勻制成培养基,在PH值为7. 2士0. 2、温度为 420C 士2°C时,将已制成的原菌水混液接种在培养基中,立即用塑料布封口、加盖,造成厌 氧环境,密封2-3天后,滤纸崩解,然后再进行二级生化及菌种继代;二级生化及菌种继代 方法是,将一级生化扩菌培养好的菌液加入其体积3倍量的水制成二级扩菌液,再接种在 PH为7. 2士0.2、温度为42°C 士2°C的培养基中,培养基由以二级扩菌液重量计的秸秆粉 2%、精料玉米粉或优质干草0. 5%、食盐0. 1%和碳酸氢铵0. 6-0. 8%混合搅拌均勻制成,接 种后,立即用塑料布封口,加盖,造成厌氧环境,密封2-3天后,过滤纸崩解,纤维分解率为1.5-3%,其蛋白质约增加50%,菌种继代持续2-3个月,种子液的纤维分解率为15%-30%,真 蛋白质约增加50%,达不到这两项指标,而且种子菌生化能力下降,滤纸在2-3天内不能崩 解,则应重新制种。
3.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,所说的嗜 纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物是,首先以三种菌分别作母种,对三种 母菌种分别进行扩殖培养,步骤是,对嗜纤维菌培养基进行常规灭菌,再将嗜纤维菌母种置 入装有嗜纤维菌培养基的培植试管中,菌种加入量按菌种对培养基重量比为1 100,嗜 纤维菌培养基每IOOOg是由牛肉膏4-15g、蛋白胨15-20g、可溶性淀粉l_3g、食盐6_8g、琼 脂18-20g和余量为水组成,嗜纤维菌母种植入培养基后,在恒温^TC、PH值为7. 3下培植 84小时,繁殖成试管种,再置入培植罐内进行厌氧发酵,在18-30°C下厌氧发酵200小时待 用;对啤酒酵母菌培养基进行常规灭菌,灭菌后按重量的啤酒酵母菌比啤酒酵母菌培养基 为1:100的比例植入啤酒酵母菌,在恒温下摇瓶培养84小时,繁扩成啤酒酵母菌试 管种,所说的啤酒酵母菌培养基是由葡萄糖25-35g、酵母粉15-25g加豆汁调至IOOOml组 成,扩繁成的啤酒酵母菌试管种再置入培殖罐内在18_30°C下厌氧发酵200小时,成为扩殖 的啤酒酵母菌,备用;对龟裂链霉菌培养基进行120°C高压湿热灭菌,再将龟裂链霉菌母种 置入装有已灭过菌的龟裂链霉菌培养基的培殖罐内,龟裂链霉菌母种加入量为培养基重量 的1/100,即重量比为1:100,PH值为7. 3,恒温^TC下培植84小时,繁殖成试管种,所说的 龟裂链霉菌培养基是每IOOOml的培养基是由可溶性淀粉15-25g、硝酸钾0. 5-1. 5g、食盐 0. 4-0. 8g、K2HP04 ·3Η20 0· 4-0. 8g、MgS04 ·7Η20 0· 4-0. 8g、FeS04 ·7Η20 0. 005-0. 02g, 琼脂15-25g和余量为水制成,PH值为7. 2-7. 4,配制时,先用冷水将可溶性淀粉调成糊状,再倒入煮沸的水中,在火上加热,边搅拌边加入其他成分,充分溶解均勻后,补足水分至 1000ml,繁殖成的试管种龟裂链霉菌再置入培殖罐内,在18-30°C的温度下,进行厌氧发酵 200小时,培殖成扩殖的龟裂链霉菌,备用;三种经厌氧发酵后扩殖的嗜纤维菌、啤酒酵母 菌和龟裂链霉菌以重量1 1 1比例混配在一起组成混合菌,再置入培养罐内,加入麦麸 或米糠进行扩繁,在15-30°C下进行固体扩繁240-300小时,麦麸或米糠与混合菌的重量比 为100 1,固体扩繁后,再放入培殖罐,在25°C恒温下发酵200小时,干燥脱水后成菌粉, 含水量2. 5-4%。
4.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,将重 量计的玉米秸秆75%、玉米粉22%、碳酸氢铵1%、红糖0. 4%、反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩 殖成的生化菌1%和食盐0. 6%混合组成原料,加入原料重量的、温度为25°C的水50%,搅拌 混合均勻,装入发酵罐,封口,再置入无菌车间,温度42°C,进行厌氧发酵7天,挤压脱去35% 的含水量后,用制粒机制粒,风干,含水量≤ 4%。
5.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,将重 量计的红薯秧71%、玉米粉27%、碳酸氢铵0. 5%、红糖0. 3%、嗜纤维菌0. 7%和食盐0. 5%混合 组成原料,加入原料重量的、温度为30°C的水45%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置 入无菌车间,温度40°C,进行厌氧发酵8天,挤压脱去30%的含水量后,用制粒机制粒,风干, 含水量≤4%。
6.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,将重 量计的花生秧80%、玉米粉18%、碳酸氢铵0. 6%、红糖0. 2%、嗜纤维菌0. 8%和食盐0. 4%混合 组成原料,加入原料重量的、温度为的水48%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再置 入无菌车间,温度44°C,进行厌氧发酵6天,挤压脱去40%的含水量后,用制粒机制粒,风干, 含水量≤4%。
7.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,将重 量计的豆秸72%、玉米粉25. 5%、碳酸氢铵0. 8%、红糖0. 2%、啤酒酵母菌0. 9%和食盐0. 6%混 合组成原料,加入原料重量的、温度为28 V的水55%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再 置入无菌车间,温度44°C,进行厌氧发酵8天,挤压脱去30%的含水量后,用制粒机制粒,风 干,含水量≤ 4%。
8.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,首先,将重 量计的木薯渣77%、玉米粉21%、碳酸氢铵0. 7%、红糖0. 3%、活性生化菌0. 5%和食盐0. 5%混 合组成原料,加入原料重量的、温度为27°C的水46%,搅拌混合均勻,装入发酵罐,封口,再 置入无菌车间,温度43°C,进行厌氧发酵7天,挤压脱去38%的含水量后,用制粒机制粒,风 干,含水量≤ 4% ;所说的活性生化菌是由嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以等重量混 合在一起组成。
9.一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,其特征在于,以所述的发酵好的原料为基 料,然后以重量计,将发酵好的原料75%、麦麸14%、鱼粉3%、豆粕8%,送入搅拌器内搅拌均 勻,由造粒机造粒,风干,含水量≤ 4%,包装。
全文摘要
本发明涉及秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法,可有效解决秸秆生物颗粒饲料生产,节约粮食,以满足畜牧业对饲料的需要问题,方法是,首先,由重量计的秸秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0.5-1%、红糖0.2-0.4%、活性生化菌0.5-1%和食盐0.4-0.6%混合组成的原料,加入原料重量的、温度为24-30℃的水45-55%,搅拌混合均匀,再置入无菌车间,温度为40-44℃,厌氧发酵6-8天,挤压脱去30-40%的含水量后,成发酵好的原料,再制粒,风干;本发明方法简单,原材料丰富,易生产,可以充分利用生物秸秆,节约粮食,饲用效果好,是生物饲料上的一大创新,经济和社会效益巨大。
文档编号A23K1/14GK102113623SQ20111007249
公开日2011年7月6日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者丁金良, 曹孟, 曹明军, 曹爽, 李明霞, 肖红梅, 薛飞 申请人:曹孟
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