专利名称：超音速撞击粉碎装置的制作方法
技术领域：
本发明是与一种超音速撞击粉碎装置有关。
背景技术：
由于纳米粉体具有特殊的光学、热学、磁学与力学性质，因此近年来被大量的使用于纳米涂料、纳米级喷墨颜料、卫浴设备、光触媒与功能性纤维纺织品以及食品等产品上，并确实获得预期功效，例如使用纳米粉体制成的卫浴设备将会具有良好的抗污能力等，使得纳米粉体的应用日渐被大众所重视，而在目前的纳米粉体生产技术中，有一种称为球磨法的生产技术，请参阅图I所示，该球磨法主要是通过一球磨机300实现,该球磨机300具有一组以同方向转动的滚筒301，且这些滚筒301上设有一钢制(瓷制)的磨罐302，以此，使用者只要将复数个磨球303 (钢球或瓷球)与素材200 —起放入该磨罐302中，再启动这些滚筒301带动该磨罐302开始旋转运动，该磨球303和该素材200便会因为离心力作用而 紧贴于该磨罐302的内壁，并随着该磨罐302 —起转动上升，且在该磨球303与该素材200上升至一定高度使地心引力大于离心力时，该磨球303与该素材200将会发生自由落体，而能够将势能转换成动能,让该磨球303冲击该素材200，使该素材200受撞击粉碎形成粉体状。然而该球磨机300的转速不易控制，当转速太高时，该磨球303将会因为离心力过大而紧贴于该磨罐302的内壁，无法通过自由落体来冲击该素材200，而当转速过低时，该磨球303却又无法随着该磨罐302转动上升，以取得足够的位能，有鉴于此，本领域有技术人员开发出一种称为气流粉碎法的生产技术，请参阅图2所示，该气流粉碎法主要是通过一气流粉碎机400实现，且该气流粉碎机400具有一本体401，该本体401内设有一粉碎室402，并围绕该粉碎室402设有复数个气流喷嘴403以及一送料喷嘴404，以此，使用者只要将该素材200由该送料喷嘴404送入该粉碎室402，再让压缩气体通过这些气流喷嘴403以数倍于音速的超音速喷射气流进入该粉碎室402，该素材200便会受到该喷射气流的冲击碰撞，以及素材间的互相碰撞而粉碎形成粉体状，然而，由于该素材200是以超音速于该粉碎室402内进行磨擦碰撞，因此该送料喷嘴404以及该粉碎室402的内壁不仅容易被该素材200所磨蚀，且摩擦会产生非常多的废热，致使该气流粉碎机400必须额外加装冷却装置来进行冷却，尤其是该素材200在与该粉碎室402的内壁产生摩擦的过程中，更容易因为磨蚀该粉碎室402的内壁而沾附到该本体401的材质成分，进而发生污染的状况，因此，研发一种能够有效克服上述缺点的超音速撞击粉碎装置，实有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会磨蚀设备且能有效防止该素材发生污染的超音速撞击粉碎装置。为达上述目的，本发明所提供的超音速撞击粉碎装置，其主要包含有一本体，且该本体内设有一腔室，同时该本体的周侧还穿设有至少二与该腔室相通的入口以及至少一出口 ；以及至少二入料单元，分别设置于该本体的入口，且每一入料单元内皆设有一送料通道，该送料通道的一端设一进料口与一进气口，而该送料通道的另一端则朝相对应的入口延伸设置并设有一出料口，同时该入料单元于该出料口前端还进一步设置有至少一加速风□。作为优选方案，其中，这些入口分别设置于该本体的二相对侧，且这些入口的中心
轴线互相重叠。作为优选方案，其中，这些入口斜向设置于该本体，且这些入口的中心轴线的延伸于该腔室内交错。作为优选方案，其中，该加速风口环设于该出料口的前端。作为优选方案，其中，该加速风口的内径大于该出料口。
作为优选方案，其中，该入料单元沿该出料口的中心轴向连续设置有至少二个加速风口。作为优选方案，其中，该本体于该腔室的内壁邻近该出口处还横向交错凸设有复数个阻隔件。作为优选方案，其中，该阻隔件为一刀片。作为优选方案，其中，该出口处还进一步形成有负压。作为优选方案，其中，该本体的周侧环绕延伸有一盘状的延伸部，并于该延伸部上设置有复数个出口。本发明所提供的超音速撞击粉碎装置，使用者只要先将一素材送入该送料通道，再将一送料气流输入该送料通道，让该送料气流夹带该素材往该出料口方向移动，之后再将一加速气流输入该加速风口，让该送料气流通过该出料口后，会受该加速气流的加速而达到超音速，并由该入口射入该腔室，与由另一入料单元射出的送料气流相撞，以此，不仅能够有效的让这些送料气流内夹带的素材互相高速碰撞而脆裂成粉末状，且因为该素材被该送料气流所包覆，所以该素材并不会对该入料单元以及该腔室的内壁产生磨蚀，而能够达到提升设备耐用度以及防止该素材受到污染的效果。
图I是一种现有球磨机的使用示意图。图2是一种现有气流粉碎机的使用不意图。图3是本发明的第一较佳实施例的剖视图。图4是本发明的第一较佳实施例的局部放大剖视图。图5是本发明的第一较佳实施例的设备连接示意图。图6是本发明的第一较佳实施例的局部放大使用示意图。图7是本发明的第一较佳实施例的使用示意图。图8是本发明的第二较佳实施例的剖视图。图9是本发明的第三较佳实施例的剖视图。图10是本发明的第四较佳实施例的剖视图。其中100超音速撞击粉碎装置
10本体11腔室12 入口13 出口14阻隔件15延伸部20入料单元21送料通道22进料口23进气口24出料口25加速风口30进料单元40供气单元 50多级式旋风分离机60粉末收集器70变频风机200 素材300球磨机301滚筒302磨罐303磨球400气流粉碎机401本体402粉碎室403气流喷嘴404送料喷嘴
具体实施例方式请同时参阅图3以及图4所示，为本发明的第一较佳实施例的剖视图以及局部放大剖视图，其公开有一种超音速撞击粉碎装置100，该超音速撞击粉碎装置100主要包含有一本体10，其内设有一腔室11，且该本体10的周侧穿设有至少二与该腔室11相通的入口 12以及至少一出口 13，于本实施例中，该本体10具有二入12 口以及一出口 13，其中，这些入口 12分设置于该本体10的二相对侧上，且这些入口 12的中心轴线互相重叠，而该出口 13则设置于该本体10的环侧，并位于这些入口 12之间。至少二入料单元20，分别设置于该本体10的入口 12，且每一入料单元20内皆设有一送料通道21，该送料通道21的一端设一进料口 22以及一进气口 23，而该送料通道21的另一端则朝相对应的入口 12延伸设置并设有一出料口 24，同时该入料单元20于该出料口 24前端还进一步设置有至少一加速风口 25，该加速风口 25环设于该出料口 24的前端，且该加速风口 25的内径大于该出料口 24，于本实施例中，该超音速撞击粉碎装置100具有二个入料单元20，且该入料单元20沿该出料口 24的中心轴向连续设置有二个加速风口25。请再同时参阅图5所示,该超音速撞击粉碎装置100进一步连接有一进料单元30、一供气单兀40、一多级式旋风分离机50、一粉末收集器60以及一变频风机70,其中，该进料单元30连接于这些入料单元20的进料口 22，可供输出一素材200至该进料通道21，而该供气单元40则与这些入料单元20的进气口 23以及加速风口 25相连接，可供输出一送料气流至该进气口 23，以及一加速气流至这些加速风口 25，而该多级式旋风分离机50则连接于该本体10的出口 13与这些入料单元20，可供依照使用者的设定，对该素材200的粒径进行过滤分级，而该粉末收集器60则连接于该多级式旋风分离机50，可供收集多级式旋风分离机50过滤出的素材200，而该变频风机70则连接于该粉末收集器60，可供依照使用者的设定，对该粉末收集器60抽真空，进而使该本体10的出口 13处形成有负压。请再同时参阅图6以及图7所示，当使用者如图5所示完成该超音速撞击粉碎装置100的连接后，该进料单元30便会将该素材200由该进料口 22输送至该进料通道21内，同时该供气单元40则会输出该送料气流，让该送料气流夹带该素材200慢速往该出料口 24方向流动，以及输出该加速气流至这些加速风口 25，其中，通过这些加速风口 25的加速气流流速朝该腔室11方向递增，而能够逐级加速该送料气流，使该送料气流的流速达到超音速(约300至400m/s)，并由该入口 12射入该腔室11，此时，因为这些入料单元20分别设置于该本体10的二相对侧，所以这些入料单元20所射出的送料气流将会于该腔室11内对撞，而使这些送料气流内夹带的素材200会产生高速冲击碰撞脆裂形成粉体状，之后，由于该出口 13处形成有负压，因此该粉体状的素材200将会受该负压导引往该出口 13方向流动，并进入该多级式旋风分离机50内进行分级，此时若该素材200的粒径大于使用者设定的粒径大小，则该素材200将会回到该入料单元20，重新进行碰撞，而若该素材200的粒径小于使用者设定的粒径大小，则该素材200将会流入该粉末收集器60内进行收集，以此，能 够有效的让该素材200进行碰撞,使该素材200脆裂形成粉体状。值得一提的是，由于该素材200是以慢速通过该送料通道21，且在通过该出料口24时，会因为该加速风口 25的内径大于该出料口 24，而随即被该加速气流所包覆，并以超音速直接进入该腔室11内进行撞击，因此该素材200并不会对该入料单元20以及该腔室11的内壁产生磨蚀，如此不仅可提升设备的耐用度，且可有效防止该素材200受到污染。值得再提的是，由于该素材200不会与该入料单元20以及该腔室11的内壁产生摩擦，因此该超音速撞击粉碎装置100的温度不会受磨擦生热影响而大幅升高，同时因为气流在高速流动时，其温度会大幅降低，所以当该送料气流以超音速进入该腔室11时，还会对该本体10进行冷却，以此，不仅让该本体10不用再额外加装冷却设备，且因为温度不会大幅升高，所以当该超音速撞击粉碎装置100应用于粉碎容易受温度影响的素材200时，如食材等,更可确保该素材200不会因为高温而变质。此外，由于该素材200的粒径大小与其重量呈等比关系，即颗粒越大的素材200，其重量越重，因此使用者还可通过该变频风机70来调整该出口 13处的负压大小，进而可控制该负压所能吸引的素材200粒径，让小于使用者设定粒径的素材200受负压引导至该多级式旋风分离机50，而大于使用者设定粒径的素材200则掉落到该腔室11内重新进行撞击。请再同时参阅图8所示，为本发明的第二较佳实施例的剖视图，该超音速撞击粉碎装置100与前述第一较佳实施例的不同之处在于，该本体10于该腔室11的内壁还进一步横向交错凸设有复数个阻隔件14，且该阻隔件14可如本实施例中所示为一刀片，以此，当该素材200受负压导引而流往该出口 13处时，将会进一步与该阻隔件14产生碰撞而粉碎成粒径更小的粉体状，从而能够提升该超音速撞击粉碎装置100的粉碎效果。请再同时参阅图9所示，为本发明的第三较佳实施例的剖视图，该超音速撞击粉碎装置100与前述第一较佳实施例的不同之处在于，该本体10具有二入口 12，且这些入口12斜向设置于该本体10，同时这些入口 12的中心轴线的延伸于该腔室11内交错，以此，当这些入料单元20射出该送料气流时，这些送料气流将会以斜向相撞，而使其内夹带的素材200产生高速冲击碰撞脆裂形成粉体状，进而能够达到与前述第一较佳实施例相同的效果。请再同时参阅图10所示，为本发明的第四较佳实施例的剖视图，该超音速撞击粉碎装置100与前述第一较佳实施例的不同之处在于，该本体10的周侧环绕延伸有一盘状的延伸部15，并于该延伸部15上设置有复数个出口 13，以此，当该素材200因为高速冲击碰撞而脆裂形成粉体状后，该粉体状的素 材200将可由这些出口 13同时流出该腔室11，而能够达到与前述第一较佳实施例相同的效果。
权利要求
1.一种超音速撞击粉碎装置，其特征在于，主要包含有 一本体，其内设有一腔室，且该本体的周侧穿设有至少二与该腔室相通的入口以及至少一出口 ； 至少二入料单元，分别设置于该本体的入口，且每一入料单元内皆设有一送料通道，该送料通道的一端设一进料口与一进气口，而该送料通道的另一端则朝相对应的入口延伸设置并设有一出料口，同时该入料单元于该出料口前端还进一步设置有至少一加速风口。
2.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，这些入口分别设置于该本体的二相对侧，且这些入口的中心轴线互相重叠。
3.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，这些入口斜向设置于该本体，且这些入口的中心轴线的延伸于该腔室内交错。
4.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该加速风口环设于该出料口的前端。
5.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该加速风口的内径大于该出料口。
6.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该入料单元沿该出料口的中心轴向连续设置有至少二个加速风口。
7.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该本体于该腔室的内壁邻近该出口处还横向交错凸设有复数个阻隔件。
8.依据权利要求7所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该阻隔件为一刀片。
9.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该出口处还进一步形成有负压。
10.依据权利要求I所述的超音速撞击粉碎装置，其特征在于，该本体的周侧环绕延伸有一盘状的延伸部，并于该延伸部上设置有复数个出口。
全文摘要
本发明公开了一种超音速撞击粉碎装置，其具有一本体，且该本体连接有二入料单元，其中，每一入料单元内皆设有一送料通道，且该送料通道的前端还设有至少一加速风口，以此，可将一素材及一送料气流送入该送料通道，再将一加速气流输送至该加速风口，让该送料气流夹带该素材流动，并受该加速气流的加速以超音速射入该本体，与由另一入料单元射出的送料气流相撞，如此不仅能有效的让该素材互相高速碰撞而脆裂成粉末状，且因为该素材被该送料气流所包覆，所以不会磨蚀设备，而能够达到提升设备耐用度以及防止该素材受到污染的效果。
文档编号B02C19/06GK102814221SQ20111015392
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者王觉宽, 林豊棋 申请人:稷富国际科技有限公司