专利名称：一种自动润滑的氟塑磨粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末的干磨机械，尤其涉及一种自动润滑的氟塑磨粉机。
背景技术：
随着技术的进步，氟塑磨粉机的工作效率极大提高，同时也产生了一些棘手的问题，例如高速旋转的砂轮，转速能够达到2000转/分，在干磨磨粉过程中，会产生很多的热量，使砂轮主轴两端的滚珠轴承发热烫手，滚珠轴承中的润滑油，也会因为轴承发热而缓慢蒸发，直至干枯，最后导致轴承干摩擦旋转而咬死，轴承和砂轮主轴因此经常损坏，不得不频繁的更换轴承乃至砂轮主轴，修理费用不断加大，提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型提供了一种自动润滑的氟塑磨粉机，其轴承润滑持续充分，热量能得到及时疏散，延长了轴承和砂轮主轴的使用寿命，降低了生产成本。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段一种自动润滑的氟塑磨粉机，包括砂轮，所述砂轮固定安装在砂轮主轴上；所述砂轮主轴的两端通过轴承转动设置在轴承座上；所述轴承座上设置有润滑供油装置。所述润滑供油装置包括轴承座上设置的连通轴承滚道的进油孔和出油孔；所述进油孔接通机油泵的出油口，所述出油孔通向机油泵的储油箱；所述进油孔位于轴承滚道的顶部；所述出油孔位于轴承滚道的底部；所述机油泵的储油箱设置于冷却箱内；所述润滑供油装置包括轴承座上设置的连通轴承滚道的输油孔；所述输油孔外接一个能向轴承滚道持续送油的油杯；所述油杯通过输油弯管接通输油孔，油杯在竖直方向整体高出轴承。本实用新型的有益效果在于轴承内采用循环供油的方式，对轴承进行润滑和冷却，确保轴承充分润滑，减少了磨损，也及时疏散了砂轮主轴传递的热量，延长了轴承和砂轮主轴的使用寿命，降低了生产成本；进油孔和出油孔上下设置，使润滑油流动更顺畅；机油泵的储油箱处于冷却箱内，给循环的润滑油降温，加快了轴承和砂轮主轴热量的散发。采用油杯持续向轴承滚道内输送润滑油，使轴承持续润滑的同时，也及时的疏散了轴承因高速转动产生的热量，延长了轴承和砂轮主轴的使用寿命，降低了生产成本。
图1为本实用新型采用机油泵供油的一种自动润滑的氟塑磨粉机的结构示意图；图2为采用油杯供油的一种自动润滑的氟塑磨粉机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型一种自动润滑的氟塑磨粉机的优选实施方式作出详细的描述实施例一如图1所示，本自动润滑的氟塑磨粉机的主要工作部分为砂轮1，砂轮1固定安装在砂轮主轴2的中部，砂轮主轴2的两端通过滚珠轴承4和轴承座3转动配合，砂轮主轴2 由电机驱动旋转，进而带动砂轮1高速旋转，完成氟塑干磨磨粉。轴承座3位于轴承4滚道顶部的位置开有一条水平的进油孔5，轴承座3位于轴承 4滚道底部的位置开有一条水平的出油孔6，进油孔5的一端连通轴承4的滚道，另一端通过输油管接通机油泵7的出油口，出油孔6的一端连通轴承4的滚道，另一端通过输油管通向机油泵7的储油箱。机油泵7的储油箱整个位于冷却箱8之内，冷却箱8通过水循环冷却机油泵7的储油箱。本自动润滑的氟塑磨粉机工作时，砂轮1高速旋转摩擦产生的高温经砂轮主轴2 传递到轴承4上，机油泵7不断的向轴承4滚道内抽送润滑油，润滑油经进油孔5进入轴承 4内部，随着轴承4滚珠的滚动而吸收轴承4的热量，然后从出油孔6排出，最后回到机油泵7的储油箱内，储油箱内的热润滑油经冷却箱8水循环冷却后，再被抽送至轴承4内，如此往复循环，确保了轴承4的充分润滑和热量的及时疏散。实施例二如图2所示，本氟塑磨粉机的主要工作部分为砂轮1，砂轮1固定安装在砂轮主轴 2的中部，砂轮主轴2的两端通过滚珠轴承4和轴承座3转动配合，砂轮主轴2由电机驱动旋转，进而带动砂轮1高速旋转，完成氟塑干磨磨粉。轴承座3位于轴承4滚道顶部的位置开有一条水平的输油孔9，输油孔9的一端连通轴承4的滚道，另一端固定连接一根输油弯管，输油弯管为一直角形弯管，其带出油口的管段水平设置，出油口与输油孔9固定接通，输油弯管带进油口的管段竖直设置，进油口固定接通一个油杯10，油杯10在竖直方向上整体高出轴承4。油杯10内盛有润滑油，润滑油在重力作用下能够持续的向轴承4的滚道内补充润滑油，使轴承4充分润滑的同时，也及时的疏散轴承4因高速旋转产生的热量，延长轴承4 和砂轮主轴2的使用寿命，降低了生产成本。
权利要求1.一种自动润滑的氟塑磨粉机，包括砂轮(1)，所述砂轮(1)固定安装在砂轮主轴(2) 上；所述砂轮主轴(2)的两端通过轴承(4)转动设置在轴承座(3)上；其特征在于所述轴承座(3)上设置有润滑供油装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑的氟塑磨粉机，其特征在于所述润滑供油装置包括轴承座(3)上设置的连通轴承(4)滚道的进油孔(5)和出油孔(6)；所述进油孔(5) 接通机油泵(7)的出油口，所述出油孔(6)通向机油泵(7)的储油箱。
3.根据权利要求2所述的一种自动润滑的氟塑磨粉机，其特征在于所述进油孔(5)位于轴承(4)滚道的顶部；所述出油孔(6)位于轴承(4)滚道的底部。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动润滑的氟塑磨粉机，其特征在于所述机油泵 (7)的储油箱设置于冷却箱(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动润滑的氟塑磨粉机，其特征在于所述润滑供油装置包括轴承座(3)上设置的连通轴承(4)滚道的输油孔(9);所述输油孔(9)外接一个能向轴承(4)滚道持续送油的油杯(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自动润滑的氟塑磨粉机，其特征在于所述油杯(10)通过输油弯管接通输油孔(9)，油杯(10)在竖直方向整体高出轴承(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末的干磨机械，尤其涉及一种自动润滑的氟塑磨粉机。一种自动润滑的氟塑磨粉机，包括砂轮(1)，所述砂轮(1)固定安装在砂轮主轴(2)上；所述砂轮主轴(2)的两端通过轴承(4)转动设置在轴承座(3)上；所述轴承座(3)上设置有连通轴承(4)滚道的进油孔(5)和出油孔(6)；所述进油孔(5)接通机油泵(7)的出油口，所述出油孔(6)通向机油泵(7)的储油箱。轴承内采用循环供油的方式，对轴承进行润滑和冷却，确保轴承充分润滑，减少了磨损，也及时疏散了砂轮主轴传递的热量，延长了轴承和砂轮主轴的使用寿命，降低了生产成本。
文档编号B02C7/00GK202015633SQ20112012398
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者杨成刚, 杨根源 申请人:湖州松华橡塑有限公司