专利名称：一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及水产养殖领域，尤其涉及一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法。属于微生物饲料及制备技术领域。
背景技术：
随着养殖业的迅猛发展，鱼粉、豆柏等饲料原料价格大幅攀升，饲料成本居高不下，严重制约了水产养殖效益的提升。与此同时，由于饲料成分中天然存在的各类抗营养因 子(胰蛋白酶抑制因子、脲酶、大豆凝血素等)、氨基酸组成不平衡影响了动物消化吸收机能，从而导致饲料利用率降低。随着生物技术的发展，特别是微生物技术的发展，人们逐渐采用微生物饲料发酵技术来改善饲料中的营养结构、提升动物消化吸收能力。一般情况下通过向饲料中添加肠道益生菌与酶制剂来实现，一方面使有益微生物在动物消化道中定植并形成优势群落，促进消化道内的微生态平衡，提高动物的消化吸收能力；另一方面，微生物代谢过程中可产生小肽、葡聚糖等功能活性物质，降解饲料原料中可能存在的毒素，提升动物免疫机能，保障动物健康；与此同时，复合酶制剂能高效分解饲料原料，有助其被消化吸收。但是，目前市场上用于水产养殖的微生物饲料预混剂产品及其技术存在如下方面的问题一是微生物与酶组成比例不尽合理，微生物与酶的协同作用不明显；二是有效活菌数偏低，使用效率不高；通常采用液体发酵工艺，贮存、运输过程中污染风险较大。
发明内容
本发明的目的之一，是为了提供一种水产养殖微生物饲料预混剂。可以提高动物免疫力，改善动物体色，增强动物抗应激能力，并且提高饲料营养的吸收率，降低饲料系数，从而缩短养殖周期。本发明的目的之二，是为了提供一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法。本发明的目的之一可以通过采用如下技术方案达到—种水产养殖微生物饲料预混剂，包括菌种原料和培养基，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌25 32%、枯草芽孢杆菌28 35%、酿酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纤维素酶8 13%;所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麸皮44 54. 2% ;由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。本发明的目的之一还可以通过采取如下技术方案达到实现本发明目的之一的一种技术改进方案是菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌28%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母9%、糖化酶20%和纤维素酶13%;培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30%、豆柏17%、NaCl O. 8%和麸皮52. 2%。
实现本发明目的之一的一种技术改进方案是所述乳酸菌的活菌数为2 2. 5亿/克、枯草芽孢杆菌的活菌数为5 6亿/克、酿酒酵母的活菌数为3 3. 5亿/克，所述糖化酶含量为50 60IU/克、纤维素酶含量为10 12IU/克；所述麸皮为60 80的目筛。本发明的目的之二可以通过采取如下技术方案达到一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，
I)准备好菌种原料，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌25 32%、枯草芽孢杆菌28 35%、酿酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纤维素酶8 13% ；2)准备好培养基，所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麸皮44 54. 2% ；3)将准备好的菌种原料进行稀释，先将菌种原料中的乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶混匀，再按20 25克菌种原料加入40公斤的水进行稀释混合。4)进行固体发酵，首先将发酵辅料即培养基中米糠、豆柏、NaCl和麸皮按比例混合伴匀，然后再将稀释后的菌种原料与培养基按I : I. 5的重量比进行混合搅拌，然后再密封，最后将其放置在黑暗处发酵培养72h，得到微生物饲料预混剂。本发明的有益效果I、本发明由于采取了经申请人反复试验及验证的特定配比的组方，合理调配微生物菌种与酶的组成比例，使微生物与酶的协同作用明显；有效提高活菌数，提高了使用效率。2、本发明采用固体发酵工艺，具有贮存、运输方便，防止污染和保护环境的有益效果O3、本发明由于设置特定的物质组方并在特定工艺条件下进行发酵生产，因此，制备的微生物饲料具有产品质量好、生产成本低和生产效率高的有益效果。具体实施方法下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例I :本实施例涉及的水产养殖微生物饲料预混剂，包括微生物菌种原料和培养基，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌28%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母9%、糖化酶20%和纤维素酶13% ;培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30%、豆柏17%, NaCl O. 8%和麸皮52. 2%，由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。本实施例中，所述乳酸菌的活菌数为2 2. 5亿/克、枯草芽孢杆菌的活菌数为5 6亿/克、酿酒酵母的活菌数为3 3. 5亿/克、糖化酶含量为50 60IU/克和纤维素酶含量为10 12IU/克；所述麸皮为60 80的目筛。本实施例的制备方法包括如下步骤I)准备好菌种原料，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌28%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母9%、糖化酶20%和纤维素酶13% ；2)准备好培养基，所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30%、豆柏17%、NaCl O. 8%和麸皮52. 2%。3)将准备好的菌种原料进行稀释，先将菌种原料中的乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶混匀，再按20克菌种原料加入40公斤的水进行稀释混合。4)进行固体发酵，首先将发酵辅料即培养基中米糠、豆柏、NaCl和麸皮按比例混合伴匀，然后再将稀释后的20克菌种原料与60公斤的培养基进行混合搅拌，然后再后封，最后将其放置在黑暗处发酵培养72h，得到微生物饲料预混剂。最后得到的微生物预混剂中的粗蛋白质(以干物质计)含量达到10.3 11.9%，有效活菌数为I. 17 I. 24亿个/克。本实施例的应用方法如下在调配饲料时，还根据不同的养殖期进行不同比例的配比。在养殖前期，按80公斤饲料添加20 30公斤微生物饲料预混剂的比例替代原有的100公斤饲料使用；养殖中期，按80公斤饲料添加10 15公斤微生物饲料预混剂的比例替代原有的100公斤饲料使用；养殖后期，按80公斤饲料添加5 10公斤微生物饲料预混剂的比例替代原有的100公斤饲料使用。经申请人应用表明，采用本发明具有如下效果①具有甜、酸、醇等发酵香味，口感好，明显提高了动物采食量；②粗蛋白质丰富；③有效改善了动物肠道微生态环境，采食后肠道功能明显改善，减少排泄物，显著提高了饲料营养吸收率，降低了饲料系数，节约饲料，缩短了养殖周期；④提高了动物免疫力，改善了动物体色，增强了动物抗应激能力；⑤改善了养殖环境，保持良好的菌相、藻相，使环境长期保持清爽。实施例2:一种微生物饲料预混剂，包括微生物菌种原料和培养基，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌30%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母10%、糖化酶20%和纤维素酶10%;所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠32%、豆柏18%、NaCl O. 9%和麸皮49. 1%,由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。所述乳酸菌的活菌数为2 2. 5亿/克、枯草芽孢杆菌的活菌数为5 6亿/克、酿酒酵母的活菌数为3 3. 5亿/克、糖化酶含量为50 60IU/克和纤维素酶含量为10 12IU/克；所述麸皮为60 80的目筛。其制备方法及步骤同具体实施例I。最后得到的微生物预混剂中的粗蛋白质(以干物质计)含量达到10.3 11.9%，有效活菌数为I. 17 I. 24亿个/克。实施例3 一种微生物饲料预混剂，包括微生物菌种原料和培养基，所述菌种原料由乳酸菌、、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌32%、枯草芽孢杆菌35%、酿酒酵母8%、糖化酶17%和纤维素酶8% ；所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠35 %、豆柏20%、NaCl I %和麸皮44%，由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。所述乳酸菌的活菌数为2 2. 5亿/克、枯草芽孢杆菌的活菌数为5 6亿/克、酿酒酵母的活菌数为3 3. 5亿/克、糖化酶含量为50 60IU/克和纤维素酶含量为10 12IU/克；所述麸皮为60 80的目筛。 其制备方法及步骤同具体实施例I。最后得到的微生物预混剂中的粗蛋白质(以干物质计)含量达到10.3 11.9%，有效活菌数为I. 17 I. 24亿个/克。
权利要求
1.一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括菌种原料和培养基，其特征在于所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌25 32 %、枯草芽孢杆菌28 35%、酿酒酵母8 12%、糖化酶17 20 %和纤维素酶8 13% ;所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30 35%、豆柏15 20%、NaClO.8 I %和麸皮44 54. 2% ;由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。
2.根据权利要求I所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于所述乳酸菌的活菌数为2 2. 5亿/克、枯草芽孢杆菌的活菌数为5 6亿/克、酿酒酵母的活菌数为3 3.5亿/克。
3.根据权利要求I所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于所述糖化酶含量为50 60IU/克、纤维素酶含量为10 12IU/克。
4.根据权利要求I所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于所述麸皮粗细度为60 80的目。
5.据权利要求I至4任一权利要求所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌28%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母9%、糖化酶20%和纤维素酶13% ;培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30%、豆柏17%, NaCl O. 8%和麸皮52. 2%。
6.根据权利要求I至4任一权利要求所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌30%、枯草芽孢杆菌30%、酿酒酵母10%、糖化酶20%和纤维素酶10% ;培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠32%、豆柏18%、NaCl O. 9%和麸皮49. 1%。
7.根据权利要求I至4任一权利要求所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂，其特征在于菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌32%、枯草芽孢杆菌35%、酿酒酵母8%、糖化酶17%和纤维素酶8% ;培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠35 %、豆柏20 %、NaCl I %和麸皮44%。
8.根据权利要求I所述的一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，其特征在于 1)准备好菌种原料，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌25 32%、枯草芽孢杆菌28 35%、酿酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纤维素酶8 13% ； 2)准备好培养基，所述培养基由米糠、豆柏、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麸皮44 ·54. 2% ； 3)将准备好的菌种原料进行稀释，先将菌种原料中的乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶混匀，再按20 25克菌种原料加入40公斤的水进行稀释混合。
4)进行固体发酵，首先将发酵辅料即培养基中米糠、豆柏、NaCl和麸皮按比例混合伴匀，然后再将稀释后的菌种原料与培养基按I : I. 5的重量比进行混合搅拌，然后再密封，最后将其放置在黑暗处发酵培养72h，得到微生物饲料预混剂。
全文摘要
本发明公开一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法，包括菌种原料和培养基，所述菌种原料由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、糖化酶和纤维素酶组成，菌种原料中各物质组份占菌种原料重量百分含量为乳酸菌25～32％、枯草芽孢杆菌28～35％、酿酒酵母8～12％、糖化酶17～20％和纤维素酶8～13％；所述培养基由米糠、豆粕、NaCl和麸皮组成，培养基中各物质组份占培养基的重量百分含量为米糠30～35％、豆粕15～20％、NaCl 0.8～1％和麸皮44～54.2％，由菌种原料和培养基混合后进行固体发酵得到微生物饲料预混剂。该发明提高了动物免疫力，改善了动物体色，并且提高了饲料营养的吸收率，从而缩短了养殖周期。
文档编号A23K1/16GK102630821SQ20121010063
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者孙建新, 张金燕, 徐中文 申请人:广东绿百多生物科技有限公司