一种饲料核心料的密闭式预混装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料生产设备，尤其是一种饲料核心料的密闭式预混装置。
【背景技术】
[0002]现有的饲料除了主料以外，还添加有核心原料，这些核心原料包括维生素、氨基酸、微量元素、药物添加剂等，核心原料是饲料的精华部分，可以有效确保动物的营养需求，同时可提高动物的抗病能力。饲料配方中核心料是技术含量最高的，其配方也是各厂家的核心竞争力，虽然会因原料价格、技术进步不断变化，但其配方设计方案与比例应是该公司或厂家的核心机密。
[0003]在生产过程中，核心料是通过人工预混合的方式制成的，并在混合时添加入其他主料中，核心料的预混合采用的是预混合机，现有的预混合机一般是V形槽式或者U形槽式，上端开口，操作工将核心料在镑称上称好后一一添加入预混合机中，这种现有的预混合机存在的技术问题是:卸料时V形槽式或者U形槽式的翻转比较费力，另一方面，在搅拌时核心料易飘散，由于核心料为高浓度的氨基酸、微量元素或药物添加剂等，其飘散后一则形成浪费，二则影响操作工的身体健康，长期以往空易形成职业病。
[0004]由于存在这样的问题，所以有必要对现有的饲料核心料的预混装置进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种饲料核心料的密闭式预混装置。
[0006]本实用新型所设计的一种饲料核心料的密闭式预混装置，包括机架和混料桶，所述混料桶底部具有出料管、顶部具有密封盖，出料管上设有出料阀，所述出料管穿过所述机架，并且机架与出料管相配合处设有轴承，所述混料桶外设有齿轮盘，所述机架上设有电机，电机与一齿轮传动连接，所述齿轮与齿轮盘啮合；所述机架上位于混料桶周围的位置设有竖杆，所述竖杆上设有限位环槽，所述混料桶外侧设有凸块，该凸块位于所述限位环槽内且在凸块边缘设有滚轮；所述竖杆顶部固定有横杆，所述横杆中心固定有一进料管，进料管顶部设有进料斗，所述进料管下端穿过密封盖中心的孔，在进料管下部连接有搅拌杆，搅拌杆底部具有搅拌叶，所述搅拌杆上位于进料管下方的位置设有锥形罩。
[0007]上述一种饲料核心料的密闭式预混装置，使用时，将镑称上称好后氨基酸、微量元素或药物添加剂逐一加入到进料管中，开启电机，电机带动齿轮转动，由于齿轮与齿轮盘啮合，因此混料桶转动，而搅拌杆是不动时，因此位于混料桶内的物料可以起到良好的搅拌，另外在搅拌过程中还可以通过进料斗在线添加物料；由于混料桶外侧的凸块位于限位环槽中，限位环槽可以在混料桶转动过程中对其进行限位，使其转动更为稳定，而凸块边缘的滚轮可以减少混料桶转动时摩擦力；所述的锥形罩位于进料管下方可以使物料向两边分散，提尚混合效果；在混合完成后，打开出料管可以出料，出料完成后关闭电机。
[0008]作为优选:所述机架上位于混料桶下方的位置设有凸柱，所述凸柱顶部设有用于支撑所述混料桶的万向滚珠。
[0009]本实用新型所设计的饲料核心料的密闭式预混装置，它的有益效果是:第一，饲料核心料的混合处于相对密闭的环境中，核心料不易飘散，不易形成浪费，同时可以防止其影响操作工的身体健康，确保安全生产。第二，卸料时无须抬动混料桶，卸料较为省力。
【附图说明】
[0010]图1是实施例1饲料核心料的密闭式预混装置的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的放大图；
[0012]图中:机架1、混料桶2、出料管3、密封盖4、出料阀5、轴承6、齿轮盘7、齿轮8、竖杆9、限位环槽10、凸块11、滚轮12、横杆13、进料管14、进料斗15、孔16、搅拌杆17、搅拌叶18、锥形罩19、凸柱20、万向滚珠21、电机22。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]实施例1:
[0015]如图1、2所示，本实施例所描述的饲料核心料的密闭式预混装置，包括机架1和混料桶2，所述混料桶2底部具有出料管3、顶部具有密封盖4，出料管3上设有出料阀5，所述出料管3穿过所述机架1，并且机架1与出料管3相配合处设有轴承6，所述混料桶2外设有齿轮盘7，所述机架1上设有电机22，电机22与一齿轮8传动连接，所述齿轮8与齿轮盘7啮合；所述机架1上位于混料桶2周围的位置设有竖杆9，所述竖杆9上设有限位环槽10，所述混料桶2外侧设有凸块11，该凸块11位于所述限位环槽10内且在凸块11边缘设有滚轮12 ;所述竖杆9顶部固定有横杆13，所述横杆13中心固定有一进料管14，进料管14顶部设有进料斗15，所述进料管14下端穿过密封盖4中心的孔16，孔16与进料管14的间隙越小越好，越小可提高密闭性，在进料管14下部连接有搅拌杆17，搅拌杆17底部具有搅拌叶18，所述搅拌杆17上位于进料管14下方的位置设有锥形罩19。所述机架1上位于混料桶2下方的位置设有凸柱20，所述凸柱20顶部设有用于支撑所述混料桶2的万向滚珠21，这样可以进一步提尚混料桶2的转动时的稳定性。
[0016]这种密闭式预混装置，使用时，将镑称上称好后氨基酸、微量元素或药物添加剂逐一加入到进料管14中，开启电机22，电机22带动齿轮8转动，由于齿轮8与齿轮盘7啮合，因此混料桶2转动，而搅拌杆17是不动时，因此位于混料桶内的物料可以起到良好的搅拌，另外在搅拌过程中还可以通过进料斗15在线添加物料；由于混料桶2外侧的凸块11位于限位环槽10中，限位环槽10可以在混料桶2转动过程中对其进行限位，使其转动更为稳定，而凸块11边缘的滚轮12可以减少混料桶2转动时摩擦力；所述的锥形罩19位于进料管14下方可以使物料向两边分散，提高混合效果；在混合完成后，打开出料管3可以出料，出料完成后关闭电机22。
[0017]本实施例所描述的饲料核心料的密闭式预混装置，它的有益效果是:第一，饲料核心料的混合处于相对密闭的环境中，核心料不易飘散，不易形成浪费，同时可以防止其影响操作工的身体健康，确保安全生产。第二，卸料时无须抬动混料桶2，卸料较为省力。
[0018]作为改进，进料斗15上还可以加装盖子以提高密闭性。
[0019]上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。
[0020]本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种饲料核心料的密闭式预混装置，包括机架(1)和混料桶(2)，所述混料桶(2)底部具有出料管(3)、顶部具有密封盖(4)，出料管(3)上设有出料阀(5)，其特征是所述出料管(3)穿过所述机架(1)，并且机架(1)与出料管(3)相配合处设有轴承(6)，所述混料桶(2 )外设有齿轮盘(7 )，所述机架(1)上设有电机(22 )，电机(22 )与一齿轮(8 )传动连接，所述齿轮(8 )与齿轮盘(7 )啮合；所述机架(1)上位于混料桶(2 )周围的位置设有竖杆(9 )，所述竖杆(9)上设有限位环槽(10)，所述混料桶(2)外侧设有凸块(11)，该凸块(11)位于所述限位环槽(10)内且在凸块(11)边缘设有滚轮(12);所述竖杆(9)顶部固定有横杆(13)，所述横杆(13)中心固定有一进料管(14)，进料管(14)顶部设有进料斗(15)，所述进料管(14)下端穿过密封盖(4)中心的孔(16 )，在进料管(14)下部连接有搅拌杆(17 )，搅拌杆(17 )底部具有搅拌叶(18)，所述搅拌杆(17)上位于进料管(14)下方的位置设有锥形罩(19)。2.根据权利要求1所述的饲料核心料的密闭式预混装置，其特征是所述机架(1)上位于混料桶(2)下方的位置设有凸柱(20)，所述凸柱(20)顶部设有用于支撑所述混料桶(2)的万向滚珠(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料核心料的密闭式预混装置，包括机架和混料桶，所述混料桶底部具有出料管、顶部具有密封盖，出料管上设有出料阀，所述出料管穿过所述机架，所述混料桶外设有齿轮盘，所述机架上设有电机，电机与一齿轮传动连接，所述齿轮与齿轮盘啮合；所述机架上位于混料桶周围的位置设有竖杆，所述竖杆顶部固定有横杆，所述横杆中心固定有一进料管，在进料管下部连接有搅拌杆，搅拌杆底部具有搅拌叶。本实用新型的有益效果是：第一，饲料核心料的混合处于相对密闭的环境中，核心料不易飘散，不易形成浪费，同时可以防止其影响操作工的身体健康，确保安全生产。第二，卸料时无须抬动混料桶，卸料较为省力。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN205005880
【申请号】CN201520594384
【发明人】袁珍虎, 季海波, 王桂芹, 胡佩红, 张建芳, 邓亚军, 吴士飞, 徐业虎
【申请人】淮安正昌饲料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月7日