稻谷联合加工设备动力分配系统的制作方法
【专利摘要】一种稻谷联合加工设备动力分配系统，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体左侧的碾米部分，所述砻谷部分包括砻谷机头、位于砻谷机头底部的大糠分离器，所述大糠分离器与大糠风机连接，碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器，该动力分配器上的皮带轮分别传动砻谷机头的主轮、大糠风机的皮带轮、碾米机的主轮、谷糙分离筛的皮带轮。本发明具有结构紧凑，不受地域局限、传动效率高、维修方便等优点。其通过动力分配器两侧多个皮带轮的连接，带动了加工设备上的各个部分的主皮带轮传动，而且由于柴油机使用灵活方便，不会受到用电环境的制约。
【专利说明】稻谷联合加工设备动力分配系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备动力分配系统，特别涉及一种稻谷联合加工设备动力分配系统。
【背景技术】
[0002]目前，市场上出售的稻谷联合加工设备一般都是电动机提供动力，其传动原理是:设备的电动机带动各个部分的主皮带轮转动，各主皮带轮通过皮带与多个副皮带轮相互连接，这样通过相互传动带动整机运行。由于现有设备均是由电动机作为动力源，在一些偏远缺电的地区或者接电很不方便的地区，使用受到了制约。此外，当现有设备出现机械故障时，就需要将各部分电机拆卸，修检的过程很麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种连接动力组合系统，以解决现有谷稻联合加工设备受到动力限制、无法满足市场需求，出故障不易维修等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种稻谷联合加工设备动力分配系统，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体左侧的碾米部分，所述砻谷部分包括砻谷机头、位于砻谷机头底部的大糠分离器，所述大糠分离器与大糠风机连接，碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器，该动力分配器上的皮带轮分别传动砻谷机头的主轮、大糠风机的皮带轮、碾米机的主轮、谷糙分离筛的皮带轮。
[0005]作为优选，所述砻谷部分还包括设置于大糠分离器下部的去石机。
[0006]作为优选，所述动力分配器右侧设置有第一皮带轮和张紧轮，动力分配器左侧设置有第二皮带轮、传动第一、二皮带轮的主轴皮带轮，主轴皮带轮与汽油机或柴油机动力轴上的动力皮带轮皮带连接。
[0007]作为优选，所述第一皮带轮与中间主轮皮带连接，该中间主轮分别与大糠风机的皮带轮、砻谷机头的主轮皮带连接，所述中间主轮设置在砻谷机过杆左端部，砻谷机过杆穿过去石机底部，其右端部设有去石机主轮。
[0008]作为优选，所述第二皮带轮与碾米机的主轮皮带连接，该主轮皮带传动谷糙分离筛的皮带轮。
[0009]作为优选，所述碾米机的主轮与第一副皮带轮皮带连接，第一副皮带轮设置在碾米机过杆右端部，碾米机过杆穿过碾米机，其左端部设有第二副皮带轮，第二副皮带轮与减速箱第一皮带轮皮带连接，减速箱第二皮带轮与谷糙分离筛的皮带轮皮带连接。
[0010]作为优选，所述减速箱第一皮带轮垂直于减速箱第二皮带轮布置。
[0011]本发明具有结构紧凑，不受地域局限、传动效率高、维修方便等优点。其通过动力分配器两侧多个皮带轮的连接，带动了加工设备上的各个部分的主皮带轮传动，而且由于柴油机使用灵活方便，不需要电就可以实现整机的传动，因此不会受到用电环境的制约。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明砻谷机部分的左视图；
图3是图1所示动力分配器的结构示意图；
图4是砻谷部分的传动示意图；
图5是碾米部分的传动示意图；
图6是图1所示砻谷机过杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]图1是本发明的结构示意图。由图1结合图2、3、4、5、6、7可知，该连接动力组合系统主要由位于机体右侧的砻谷部分10、位于机体中间的提升机20、机体左侧的碾米部分30等构成。砻谷部分10包括至上而下设置的砻谷机头1、大糠分离器2，大糠分离器2与大糠风机3连接，大糠分离器下部设置有去石机6。碾米部分30包括谷糙分离筛4，位于谷糙分离筛4底部的碾米机5。所述碾米部分和砻谷部分之间的底座9上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器7，该动力分配器7右侧设置有第一皮带轮71和张紧轮72，第一皮带轮71与中间主轮21皮带连接，该主轮21设置在砻谷机过杆12的左端，该中间主轮21分别与砻谷机头的主轮11、大糠风机3的皮带轮31皮带连接。
[0015]砻谷机过杆12穿过去石机6底部，其右端部设有去石机主轮22，该主轮22与去石机皮带轮13皮带连接，带动去石机的去石筛工作。动力分配器7左侧设置有第二皮带轮73、传动第一、二皮带轮的主轴皮带轮74。
[0016]主轴皮带轮74与汽油机或柴油机动力轴上的动力皮带轮8皮带连接。第二皮带轮73通过皮带驱动碾米机5的主轮51，碾米机5的主轮51与第一副皮带轮52皮带连接，第一副皮带轮52设置在碾米机过杆53右端部，所述碾米机过杆53穿过碾米机5，其左端部设有第二副皮带轮54，第二副皮带轮54与减速箱80第一皮带轮81皮带连接，减速箱第一皮带轮81垂直于减速箱第二皮带轮82布置，减速箱第二皮带轮82与谷糙分离筛4的皮带轮41皮带连接。
[0017]当汽油机或柴油机的动力皮带轮8通过皮带驱动动力分配器主轴皮带轮74时,主轴皮带轮74通过第一皮带轮71驱动中间主轮21，中间主轮21带动砻谷机过杆12另一端的去石机主轮13，该主轮13驱动去石机工作。并且中间主轮21还同时驱动砻谷机头I的主轮11和大糠风机3的皮带轮31，从而使砻谷机头I和大糠风机3运行。
[0018]第二皮带轮73驱动碾米机的主轮51，从而驱动碾米机5运行；主轮51同时通过皮带驱动碾米机过杆53右端部的第一副皮带轮52，碾米机过杆53带动过杆左端部设置的第二副皮带轮54转动。第二副皮带轮54用皮带驱动减速箱第一皮带轮81，减速箱第一皮带轮81驱动垂直方向设置的减速箱第二皮带轮82，减速箱第二皮带轮82通过皮带带动谷糙分离筛4运行，从而用主轴皮带轮74间接驱动谷糙分离筛4。
[0019]通过动力分配器两侧多个皮带轮的连接，带动了加工设备上的各个部分的皮带轮传动，而且由于使用柴油机驱动，不需要用电就可以各部分的运行，同时这也是两用的设备，拆除了动力分配器也可以用电力发动。
[0020]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种稻谷联合加工设备动力分配系统，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体左侧的碾米部分，其特征是所述砻谷部分包括砻谷机头、位于砻谷机头底部的大糠分离器，所述大糠分离器与大糠风机连接，碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器，该动力分配器上的皮带轮分别传动砻谷机头的主轮、大糠风机的皮带轮、碾米机的主轮、谷糙分离筛的皮带轮。
2.根据权利要求1所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述砻谷部分还包括设置于大糠分离器下部的去石机。
3.根据权利要求1所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述动力分配器右侧设置有第一皮带轮和张紧轮，动力分配器左侧设置有第二皮带轮、传动第一、二皮带轮的主轴皮带轮，主轴皮带轮与汽油机或柴油机动力轴上的动力皮带轮皮带连接。
4.根据权利要求3所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述第一皮带轮与中间主轮皮带连接，该中间主轮分别与大糠风机的皮带轮、砻谷机头的主轮皮带连接，所述中间主轮设置在砻谷机过杆左端部，砻谷机过杆穿过去石机底部，其右端部设有去石机主轮。
5.根据权利要求3所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述第二皮带轮与碾米机的主轮皮带连接，该主轮皮带传动谷糙分离筛的皮带轮。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述碾米机的主轮与第一副皮带轮皮带连接，第一副皮带轮设置在碾米机过杆右端部，碾米机过杆穿过碾米机，其左端部设有第二副皮带轮，第二副皮带轮与减速箱第一皮带轮皮带连接，减速箱第二皮带轮与谷糙分离筛的皮带轮皮带连接。
7.根据权利要求6所述的稻谷联合加工设备动力分配系统，其特征是所述减速箱第一皮带轮垂直于减速箱第二皮带轮布置。
【文档编号】B02B5/02GK103657768SQ201210341200
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月17日 优先权日:2012年9月17日
【发明者】黎中华 申请人:湖北仙粮机械有限公司