专利名称：粉碎磨浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工领域，特别地，涉及ー种粉碎磨浆机。
背景技术：
我们通常将作为原材料的藕、芭蕉及青菜，尤其是红薯等薯类农作物进行粉碎磨浆后再进行二次加工处理。目前，常用的薯类粉碎磨浆机配备的是带滚刀的ー个滚筒式结构，此结构虽能达到将物料粉碎磨浆的目的，但ー个滚筒式结构其生产效率低。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种双筒粉碎磨浆机，以解决现有的ー个滚筒结构生产效率低的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的ー个方面，提供了ー种粉碎磨浆机，包括两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第一滚筒和第二滚筒、以及斜置于第一滚筒和第ニ滚筒之间的挡板；第一滚筒和第二滚筒的表面凸设若干齿尖滚刀，第一滚筒上的齿尖滚刀均向第二滚筒的轴心处倾斜，第二滚筒上的齿尖滚刀均向第一滚筒的轴心处傾斜。进ー步地，挡板包括两个直边，第一滚筒和第二滚筒的每ー个齿尖滚刀与直边之间均留有间隙。进ー步地，每ー个齿尖滚刀的齿尖轮廓为可容纳物料的凹槽，凹槽远离对应的第一滚筒和第二滚筒的轴心向外凸起。进ー步地，第一滚筒和第二滚筒的旋转轴上分别设有齿轮和齿轮，齿轮和齿轮相互啮合，并相向转动。进ー步地，粉碎磨浆机还包括机架及安装在机架上的外罩，第一滚筒和第二滚筒分别通过旋转轴安装在外罩内，挡板的两端枢转的安装在外罩的相对的两内壁。进ー步地，粉碎磨浆机还包括安装在机架上的进料斗和出料斗，进料斗和外罩的上部连接并贯通，出料斗和外罩的下部连接。本实用新型具有以下有益效果采用两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒上的齿尖朝向均与其所属滚筒的旋转方向一致，同时，挡板斜置于第一滚筒和第二滚筒之间且与之保留尽可能小的间隙，此种结构均从根本上改善了物料受カ状况，从而大大提高了生产效率，并保证了浆料的细腻。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本实用新型作进ー步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0013]图I是本实用新型优选实施例的内部结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的齿尖滚刀的齿尖凹槽的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的图I的A向示意图；以及图4是本实用新型优选实施例的外形示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。參见图I，本实用新型涉及的粉碎磨浆机包括两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第一滚筒I和第二滚筒2、以及斜置于第一滚筒I和第二滚筒2之间的挡板3。第一滚筒I和第二滚筒2的表面凸设若干齿尖滚刀4，其中，第一滚筒I上的齿尖滚刀4均向第二滚筒2的轴心处傾斜，第二滚筒2上的齿尖滚刀4均向第一滚筒I的轴心处傾斜。第ー滚筒I和第二滚筒2分别由两个互相哨合的齿轮5和齿轮6传动,齿轮5的传动方向与第一滚筒I上的齿尖倾斜方向一致，齿轮6的传动方向与第二滚筒2上的齿尖倾斜方向一致，如nl、n2所示。參见图2，齿尖滚刀4的齿尖轮廓为圆弧状，且远离第一滚筒I和第二滚筒2的轴心向外凸起，形成可容纳细小物料颗粒的微形的凹槽41。參见图3和图1，挡板3与第一滚筒I和第二滚筒2无接触。挡板3包括两个直边30。在保证齿尖滚刀4无接触的转过挡板3的同时，直边30与齿尖滚刀4的齿尖留有尽可能小的间隙，此间隙要保证没有粉碎磨浆完全的物料颗粒不能通过。參见图4，粉碎磨浆机还包括机架10、安装在机架10上的进料斗7、安装在机架10上的外罩8、安装在机架10上的出料斗9。其中，进料斗7和外罩8的上部连接并贯通；出料斗9和外罩8的下部连接。第一滚筒I、第二滚筒2分别通过旋转轴安装在外罩8内，且齿轮5、齿轮6分别安装在第一滚筒I和第二滚筒2的旋转轴上；挡板3的两端枢转的安装在外罩8的相对的两内壁。挡板3阻挡没有粉碎磨浆完全的物料通过第一滚筒I和第二滚筒2的中间间隔直接进入出料斗9内。使用本实用新型的粉碎磨浆机时，物料经进料斗7运送至外罩8内，并置于第一滚筒I或第二滚筒2的齿尖滚刀4上，第一滚筒I和第二滚筒2分别由齿轮5和齿轮6啮合传动传递动カ，使之绕其相应的旋转轴相向转动并逐步通过齿尖滚刀4切割粉碎物料。物料在逐步切割粉碎的过程中，一部分粉碎磨浆完全的物料颗粒通过齿尖滚刀4的齿尖凹槽41将其带入出料斗9内，另一部分尚未磨细的物料在挡板3处被阻挡，井随旋转轴的转动而在斜置的挡板3的表面来回缓冲移动并被逐步磨碎，当物料被粉碎磨浆完全吋，即可被齿尖凹槽41带入出料斗9内。本实用新型的粉碎磨浆机采用两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第ー滚筒I和第二滚筒2，第一滚筒I和第二滚筒2上的齿尖朝向均与其所属滚筒的旋转方向一致，同时，挡板3斜置于第一滚筒I和第二滚筒2之间且与之保留尽可能小的间隙，此种结构均从根本上改善了物料受カ状况，从而大大提高了生产效率，并保证了浆料的细腻。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种粉碎磨浆机，其特征在于，包括两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第一滚筒(I)和第二滚筒(2)、以及斜置于所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)之间的挡板(3);所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)的表面凸设若干齿尖滚刀(4)，所述第一滚筒(I)上的齿尖滚刀(4)均向所述第二滚筒(2)的轴心处倾斜，所述第二滚筒(2)上的齿尖滚刀(4)均向所述第一滚筒(I)的轴心处傾斜。
2.根据权利要求I所述的粉碎磨浆机，其特征在于，所述挡板(3)包括两个直边(30)，所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)的每ー个所述齿尖滚刀(4)与所述直边(30)之间均留有间隙。
3.根据权利要求2所述的粉碎磨浆机，其特征在于，每ー个所述齿尖滚刀(4)的齿尖轮廓为可容纳物料的凹槽(41)，所述凹槽(41)远离对应的所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)的轴心向外凸起。
4.根据权利要求3所述的粉碎磨浆机，其特征在于，所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)的旋转轴上分别设有齿轮(5)和齿轮￠)，所述齿轮(5)和所述齿轮(6)相互啮合，并相向转动。
5.根据权利要求4所述的粉碎磨浆机，其特征在于，所述粉碎磨浆机还包括机架(10)及安装在所述机架(10)上的外罩(8)，所述第一滚筒(I)和所述第二滚筒(2)分别通过旋转轴安装在所述外罩⑶内，所述挡板⑶的两端枢转的安装在所述外罩⑶的相对的两内壁。
6.根据权利要求5所述的粉碎磨浆机，其特征在干，所述粉碎磨浆机还包括安装在所述机架(10)上的进料斗(7)和出料斗(9)，所述进料斗(7)和所述外罩(8)的上部连接并贯通，所述出料斗(9)和所述外罩(8)的下部连接。
专利摘要本实用新型提供了一种粉碎磨浆机，包括两个分别绕旋转轴相对转动且旋转方向相向的第一滚筒和第二滚筒、以及斜置于第一滚筒和第二滚筒之间的挡板；第一滚筒和第二滚筒的表面凸设若干齿尖滚刀，第一滚筒上的齿尖滚刀均向第二滚筒的轴心处倾斜，第二滚筒上的齿尖滚刀均向第一滚筒的轴心处倾斜。其中，挡板斜置于第一滚筒和第二滚筒之间且与之保留尽可能小的间隙。本实用新型的粉碎磨浆机从根本上改善了物料受力状况，从而大大提高了生产效率，并保证了浆料的细腻。
文档编号A23N1/02GK202496380SQ2012200768
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者黄金全 申请人:黄金全