专利名称：一种药材粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药材粉碎装置。
背景技术：
在中草药生产加工领域中，需要对药物进行粉碎，以符合生产条件的需要。传统的工艺是通过手动粉碎，这种做法不仅效率低下，而且粉碎效果比较差，精度难以控制。现有的药材破碎装置结构复杂，粉碎效果也不理想，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种药材粉碎装置，以解决现有技术中传统的药材粉碎多采用手工粉碎方法，不仅效率低，粉碎效果较差，且现有的药材破碎装置结构复杂，粉碎效果也不理想，影响生产效率的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种药材粉碎装置，其特征在于:包括有支架，所述支架上转动安装有滚筒，所述滚筒内径向设有将滚筒分成粉碎腔和储料腔的圆形篦板，所述圆形篦板中心设有轴孔，所述滚筒内固定安装有位于滚筒轴线上的轴杆，所述轴杆穿过圆形篦板上的轴孔，所述轴杆位于粉碎腔的一段上轴向螺旋设有搅拌支臂，所述粉碎腔内填充有钢珠且钢珠不可通过圆形篦板上的蓖孔，所述粉碎腔内壁上设有螺旋导板，所述滚筒上在粉碎腔和储料腔侧壁分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有封盖。所述的一种药材粉碎装置，其特征在于:所述滚筒外设有电机，所述电机的输出轴与滚筒传动连接。所述的一种药材粉碎装置，其特征在于:所述滚筒、搅拌支臂和圆形篦板均采用硬度和耐磨性较好的合金钢材料制成。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，使用方便，采用搅拌支臂配合钢珠来粉碎药材的设计，有效地的提高了药材粉碎的效率，且粉碎精度高，效果好，有效地提升了产品质量和生产效率，同时本实用新型采用硬度和耐磨性良好的合金钢材料制成，有效地提升了使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种药材粉碎装置，包括有支架I，支架I上转动安装有滚筒2，滚筒2内径向设有将滚筒2分成粉碎腔3和储料腔4的圆形篦板5，圆形篦板5中心设有轴孔，滚筒2内固定安装有位于滚筒2轴线上的轴杆6，轴杆6穿过圆形篦板5上的轴孔，轴杆6位于粉碎腔3的一段上轴向螺旋设有搅拌支臂7，粉碎腔3内填充有钢珠8且钢珠8不可通过圆形篦板5上的蓖孔，粉碎腔3内壁上设有螺旋导板11，粉碎后的药材可由螺旋导板11引导至圆形篦板5并通过圆形篦板5上的蓖孔进入储料腔4，滚筒2上在粉碎腔3和储料腔4侧壁分别设有进料口 9和出料口 10，进料口 9和出料口 10上均设有封盖。滚筒2外设有电机，电机的输出轴与滚筒2传动连接。滚筒2、搅拌支臂7和圆形篦板5均采用硬度和耐磨性较好的合金钢材料制成。
权利要求1.一种药材粉碎装置，其特征在于:包括有支架，所述支架上转动安装有滚筒，所述滚筒内径向设有将滚筒分成粉碎腔和储料腔的圆形篦板，所述圆形篦板中心设有轴孔，所述滚筒内固定安装有位于滚筒轴线上的轴杆，所述轴杆穿过圆形篦板上的轴孔，所述轴杆位于粉碎腔的一段上轴向螺旋设有搅拌支臂，所述粉碎腔内填充有钢珠且钢珠不可通过圆形篦板上的蓖孔，所述粉碎腔内壁上设有螺旋导板，所述滚筒上在粉碎腔和储料腔侧壁分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有封盖。
2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于:所述滚筒外设有电机，所述电机的输出轴与滚筒传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于:所述滚筒、搅拌支臂和圆形篦板均采用硬度和耐磨性较好的合金钢材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种药材粉碎装置，包括有支架，支架上转动安装有滚筒，滚筒内径向设有将滚筒分成粉碎腔和储料腔的圆形篦板，圆形篦板中心设有轴孔，滚筒内固定安装有位于滚筒轴线上的轴杆，轴杆穿过圆形篦板上的轴孔，轴杆位于粉碎腔的一段上轴向螺旋设有搅拌支臂，粉碎腔内填充有钢珠且钢珠不可通过圆形篦板上的蓖孔，粉碎腔内壁上设有螺旋导板，滚筒上在粉碎腔和储料腔侧壁分别设有进料口和出料口。本实用新型采用搅拌支臂配合钢珠来粉碎药材的设计，有效地的提高了药材粉碎的效率，且粉碎精度高，效果好，有效地提升了产品质量和生产效率，同时本实用新型采用硬度和耐磨性良好的合金钢材料制成，有效地提升了使用寿命。
文档编号B02C17/10GK202983786SQ2012206167
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者黄红兵, 吴林, 黄敏 申请人:六安职业技术学院