一种百级净化接菌室及其净化方法
【专利摘要】本发明提供一种百级净化接菌室及其净化方法，解决了现有技术中接菌室送风不均匀、净化效果达不到要求的问题。所述百级净化接菌室包括室体，室体内还设有传送带，还包括新风管道，新风管道与净化室软连接，净化室内依次设有粗效过滤装置、中效过滤装置和变频风机，净化室与送风管软连接，送风管的一部分设置在室体内，送风管上连有出风罩，出风罩下方设有高效过滤装置，高效过滤装置设置在传送带上方，送风管和新风管道上设有风量调节阀。本发明中设置风量调节阀，进而可以根据周围环境的变化等调节进风量，通过粗效过滤装置、中效过滤装置和高效过滤装置对进风进行三级过滤，可以使得接菌室内的净化效果好，到达百级要求。
【专利说明】一种百级净化接菌室及其净化方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食用菌加工领域，具体涉及ー种食用菌接菌时用到的浄化接菌室及其净化方法。
【背景技术】
[0002]目前，エ厂生产食用菌的过程中，需要对食用菌进行接菌(又叫接种)。在接菌过程中，多是在接菌箱或者接菌室内进行，接菌室内需要保证严格的消毒。现有的传统式接菌室存在下述缺点:①送风不均匀，②净化风量小，③风量不可调节，④室内达不到正压，⑤过滤段达不到百级，増加接菌感染机率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种百级浄化接菌室及其浄化方法，解决了现有技术中接菌室送风不均匀、浄化效果达不到要求的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是以下述方式实现的:
[0005]ー种百级净化接菌室，包括室体，室体内还设有传送带，还包括新风管道，新风管道与浄化室软连接，浄化室内依次设有粗效过滤装置、中效过滤装置和变频风机，浄化室与送风管软连接，送风管的一部分设置在室体内，送风管上连有出风罩，出风罩下方设有高效过滤装置，高效过滤装置设置在传送带上方，送风管和新风管道上设有风量调节阀。
[0006]所述传送带下方的室体侧壁与回风管道入口端相连，回风管道的出ロ端与新风管道相连，回风管道上连 有风量调节阀。
[0007]所述室体侧壁上设有变频控制箱，变频控制箱与风量调节阀相连。
[0008]所述送风管上设有两个风量调节阀，每个风量调节阀下方设有ー个出风罩。
[0009]所述粗效过滤装置和中效过滤装置是布袋过滤器，所述高效过滤装置是玻璃纤维过滤器。
[0010]一种百级浄化接菌室净化方法，是按照下述方式进行的:新风经过新风管道进入浄化室内，首先经过粗效过滤装置、中效过滤装置两级过滤，之后在变频风机的抽送作用下进入送风管，再通过出风罩向下吹到高效过滤装置上，被第三次过滤后的无菌风吹到传送带上。
[0011]进ー步的，经过传送带之后的风通过回风管道再次回到浄化室，为下一次循环做好准备。
[0012]本发明中设置风量调节阀，进而可以根据周围环境的变化等调节进风量，通过粗效过滤装置、中效过滤装置和高效过滤装置对进风进行三级过滤，可以使得接菌室内的净化效果好，到达百级要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为是本发明的结构示意图。
[0015]其中:
[0016]1.室体，2.高效过滤装置，3.风量调节阀，4.送风管，5.传送帯，6.变频控制箱，
7.出风罩,8.变频风机,9.中效过滤装置，10.粗效过滤装置，11.净化室，12.回风管道，
13.新风管道。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1所示，一种百级浄化接菌室，包括室体1，室体I内还设有传送带5，还包括新风管道13，新风管道13与净化室11软连接，净化室11内依次设有粗效过滤装置10、中效过滤装置9和变频风机8，浄化室11与送风管4软连接，送风管4的一部分设置在室体I内，送风管4上连有出风 罩7，出风罩7下方设有高效过滤装置2，高效过滤装置2设置在传送带5上方，送风管4和新风管道13上设有风量调节阀3。
[0019]接菌室内部的风量需要根据环境的温度、湿度等进行调节，通过风量调节阀3可以调节进风量，保证室体I内的处于正压状态，也就是说室体I内的压カ大于室体I外的，这样可以防止接菌室室外的带菌空气进入室体I内。
[0020]所述传送带5下方的室体I侧壁上与回风管道12入口端相连，回风管道12的出ロ端与新风管道13相连，回风管道12上连有风量调节阀3。设置回风管道12之后，可以直接利用从室体I内出来的空气，这种空气比新风的洁净度要高，能够提高浄化速度，降低能
量损耗。
[0021]优选在，在所述室体I侧壁上设置变频控制箱6，变频控制箱6与风量调节阀3相连。通过变频控制箱6可以很便捷的控制风量调节阀3的出风量，还可以控制变频风机8的工作状态。
[0022]作为进ー步优选，所述送风管4上设有两个风量调节阀3，每个风量调节阀3下方设有ー个出风罩7。当然，根据实际生产需要，工作人员可以调整出风罩7的相应数量和位置。
[0023]本发明中，所述粗效过滤装置10和中效过滤装置9优选是布袋过滤器。两个布袋过滤器可以对进入的风进行两次过滤，所述高效过滤装置2优选是玻璃纤维过滤器，玻纤过滤器采用玻纤滤纸为材料。玻璃纤维单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。经过玻璃纤维过滤器过滤之后可以保证浄化效果达到百级。
[0024]上述百级净化接菌室的浄化方法，是按照下述方式进行的:新风经过新风管道13进入净化室11内，首先经过粗效过滤装置10、中效过滤装置9两级过滤，之后在变频风机8的抽送作用下进入送风管4，再通过出风罩7向下吹到高效过滤装置2上，被第三次过滤后的无菌风吹到传送带5上，而需接菌的原料放置在传送带5上。由于粗效过滤装置10和中效过滤装置9的阻力较大，设置变频风机8之后，可以起到抽风作用，快速的将净化室11外的风抽进来。
[0025]经过传送带5之后的风通过回风管道12再次回到浄化室11，为下一次循环做好准备。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种百级净化接菌室，包括室体(1)，室体(1)内还设有传送带(5)，其特征在于:还包括新风管道(13 )，新风管道(13 )与净化室(11)软连接，净化室(11)内依次设有粗效过滤装置(10)、中效过滤装置(9)和变频风机(8)，浄化室(11)与送风管(4)软连接，送风管(4)的一部分设置在室体(1)内，送风管(4)上连有出风罩(7)，出风罩(7)下方设有高效过滤装置(2)，高效过滤装置(2)设置在传送带(5)上方，送风管(4)和新风管道(13)上设有风量调节阀(3)。
2.根据权利要求1所述的百级净化接菌室，其特征在于:所述传送带(5)下方的室体(1)侧壁与回风管道(12)入口端相连，回风管道(12)的出口端与新风管道(13)相连，回风管道(12)上连有风量调节阀(3)。
3.根据权利要求1所述的百级净化接菌室，其特征在于:所述室体(1)侧壁上设有变频控制箱(6 )，变频控制箱(6 )与风量调节阀(3 )相连。
4.根据权利要去I所述的百级净化接菌室，其特征在于:所述送风管(4)上设有两个风量调节阀(3 )，每个风量调节阀(3 )下方设有ー个出风罩(7 )。
5.根据权利要求1~4之一所述的百级净化接菌室，其特征在于:所述粗效过滤装置(10)和中效过滤装置(9)是布袋过滤器，所述高效过滤装置(2)是玻璃纤维过滤器。
6.一种百级浄化接菌室净化方法，其特征在于是按照下述方式进行的:新风经过新风管道(13)进入净化室(11)内，首先经过粗效过滤装置(10)、中效过滤装置(9)两级过滤，之后在变频风机(8)的抽送作用下进入送风管(4)，再通过出风罩(7)向下吹到高效过滤装置(2)上，被第三次过滤后的无菌风吹到传送带(5)上。
7.根据权利要求6所述的百级净化接菌室净化方法，其特征在于:经过传送带(5)之后的风通过回风管道(12)再次回到浄化室(11 )，为下一次循环做好准备。
【文档编号】A01G1/04GK103598009SQ201310529799
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】李世秋 申请人:大连春晖农业有限公司