专利名称：一种原硅料粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及晶体硅生产技术领域，更具体地说，涉及一种原硅料粉碎装置。
背景技术：
光伏行业单晶硅生产车间所用的原材料为原硅料，原硅料呈圆柱状，中心坚硬，表面粗糙不平。由于生产单晶硅时需要把原硅料放入到石英坩埚中进行真空高温加热，所以为了避免在加热过程中由于部分原硅料的熔化，造成未熔化的大块原硅料翻滚而对石英坩埚造成损坏，就需要在将原硅料放入石英坩埚之前，把大块的原硅料粉碎成不同大小、合适形状的小块原硅料。由于单晶硅生产需要保证原硅料的高纯度，所以为了保证原硅料不受污染，在对原硅料进行粉碎即砸料的过程中，需要先将原硅料用硬塑料袋子封装，并将其放入带有硬塑料袋子的箱子中，砸料过程就在此箱子中完成。但是，在现有技术中，在整个砸料过程中，箱子是敞口的，人工在使用钥锤对原料硅进行粉碎时，会导致原硅料四处乱溅，不仅造成了原硅料的浪费，而且飞溅的原硅料非常容易对操作人员造成身体伤害。此外，在粉碎原硅料时，被砸碎的硬塑料袋子的碎末会掺入到原硅料中，降低了原硅料的纯度；由于箱子是敞口的，砸料过程中产生的原硅料灰尘无法避免的会被操作人员吸入鼻中，进而影响了操作人员的身体健康；由于没有合适的工装，存放原硅料的箱子放置在地上，操作人员在进行粉碎时，原硅料与操作人员的高度差会增大操作人员的的工作负担，容易产生疲劳，降低了工作效率。综上所述，如何提供一种原料硅粉碎装置，以降低甚至避免原硅料的浪费和对身体造成损害的几率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种原料硅粉碎装置，其降低甚至避免了原硅料的浪费和对身体造成损害的几率。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种原硅料粉碎装置，包括钥锤和盛放原硅料的箱体，其中，所述箱体具有可拆卸的密封盖，且所述箱体上设置有可允许操作人员使用所述钥锤对原硅料进行粉碎的操作孔。优选的，上述原硅料粉碎装置中，所述箱体和所述密封盖分别为PVC箱体和PVC密封盖。优选的，上述原硅料粉碎装置中，还包括与所述操作孔边缘密封连接的PVC手套。优选的，上述原硅料粉碎装置中，还包括设置在所述箱体上的观察窗，且所述观察窗上设置有密封所述箱体的有机玻璃。优选的，上述原硅料粉碎装置中，还包括设置在所述箱体上可允许操作人员将手伸入所述箱体内部以对所述原硅料进行操作的通孔。[0012]优选的，上述原硅料粉碎装置中，还包括与所述通孔边缘密封连接的PVC手套。优选的，上述原硅料粉碎装置中，所述箱体的底部设置有将所述箱体撑离地面的金属支架。优选的，上述原硅料粉碎装置中，所述箱体的底面上设置有防止所述箱体变形的槽钢。本实用新型提供的原硅料粉碎装置中，盛放原硅料的箱体为具有密封盖的箱体，且此密封盖可拆卸以便于进行原硅料的放入和取出操作，在箱体上设置操作孔，使得操作人员的手臂能够伸入箱体中，并把持钥锤对放于箱体内的原硅料进行锤砸。本实用新型提供的原硅料粉碎装置，与原有的敞口箱体相比，增设了密封盖，使得箱体封闭性更高，减少甚至避免了原硅料飞溅出箱体，进而降低甚至避免了原硅料的浪费以及对操作人员身体造成损害的几率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的原硅料粉碎装置的结构示意图。图1 中:箱体1、密封盖2、操作孔3、观察窗4、通孔5、金属支架6。
具体实施方式
本实用新型提供了一种原料硅粉碎装置，其降低甚至避免了原硅料的浪费和对身体造成损害的几率。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型实施例提供的原硅料粉碎装置，包括钥锤(图中未画出)和盛放原硅料的箱体1，其中，箱体I具有可拆卸的密封盖2，且箱体I上设置有可允许操作人员使用钥锤对原硅料进行粉碎的操作孔3。本实施例提供的原硅料粉碎装置中，盛放原硅料的箱体I为具有密封盖2的箱体1，且此密封盖2可拆卸以便于进行原硅料的放入和取出操作，在箱体I上设置操作孔3，使得操作人员的手臂能够伸入箱体I中，并把持钥锤对放于箱体I内的原硅料进行粉碎。本实施例提供的原硅料粉碎装置，与原有的敞口箱体I相比，增设了密封盖2，使得箱体I封闭性更高，减少甚至避免了原硅料飞溅出箱体1，进而降低甚至避免了原硅料的浪费以及对操作人员身体造成损害的几率。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的原硅料粉碎装置中，箱体I和密封盖2分别为PVC箱体I和PVC密封盖2。因为生产工艺对用于生产单晶硅的原硅料的纯度非常高，而使用硬塑料袋子封装的原硅料在进行粉碎后，硬塑料袋子的碎末会掺入到原硅料中，对原硅料造成污染，所以为了避免上述问题，本实施例提供的箱体I和密封盖2采用PVC材质(PVC,英文Polyvinylchlorid的缩写,聚氯乙烯),其不会对原娃料造成污染,所以在将原硅料放入箱体I之前无需采用硬塑料袋子对原硅料进行封装，进而避免了在砸料过程中形成硬塑料碎末，使得原硅料不会受到污染，保证了原硅料的纯度。为了进一步保证原硅料的纯度，本实施例提供的原硅料粉碎装置中，还包括与操作孔3边缘密封连接的PVC手套(图中未画出)。设置PVC手套，且使PVC手套与操作孔3的边缘密封连接，能够进一步避免原硅料受到污染，而且也可以避免飞溅的原硅料对操作人员的手臂造成伤害，对操作人员起到保护作用，提高了操作的安全性。优选的，本实施例提供的原硅料粉碎装置中，还包括设置在箱体I上的观察窗4，且观察窗4上设置有密封箱体I的有机玻璃。在箱体I上设置观察窗4，便于操作人员对箱体I内部的情况进行观察，提高了操作效率。使用有机玻璃将观察窗4密封，不仅能够避免外界环境对原硅料的污染，也可以避免原硅料飞溅出箱体I而造成浪费，同时还避免了原硅料飞溅出箱体I对操作人员造成伤害，提高了操作安全性。更优选的，本实施例提供的原硅料粉碎装置中，还包括设置在箱体I上可允许操作人员将手伸入箱体I内部以对原硅料进行操作的通孔5。为了提高砸料的工作效率，在箱体I上设置了通孔5，操作人员的手臂可以通过此通孔5进入箱体I内，对箱体I内的原硅料进行定位、移动等操作，以提闻砸料效率。具体的，本实施例提供的原硅料粉碎装置还包括与通孔5边缘密封连接的PVC手套(图中未画出)。在通孔5处设置PVC手套，同样是为了避免原硅料被污染、原硅料飞溅出箱体I和保护操作人员，使本实施例提供的技术方案更加的完善。进一步的，箱体I的底部设置有将箱体I撑离地面的金属支架6。由于现有技术中，箱子是放置在地面上的，操作人员在对箱子内的原硅料进行粉碎时，需要克服高度差带来的困难，不仅增大了操作难度，也增加了操作负担，操作人员非常容易疲劳，因此，本实施例提供的原硅料粉碎装置中，在箱体I底部设置了金属支架6以将箱体I撑离底面，使箱体I所处的高度增加，减小高度差，以降低砸料时操作人员的操作难度和负担，提高操作效率。为了进一步完善技术方案，箱体I的底面上设置有防止箱体I变形的槽钢。因为箱体I被撑离了地面，所以操作人员砸料时施加的力很大一部分被箱体I承担，就需要保证箱体I具有足够的强度以承受锤砸力，所以在箱体I底面上设置了强度更高的槽钢以承受锤砸力，进而保证本实施例提供的原硅料粉碎装置的工作寿命。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种原硅料粉碎装置，包括钥锤和盛放原硅料的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)具有可拆卸的密封盖(2)，且所述箱体(I)上设置有可允许操作人员使用所述钥锤对原硅料进行粉碎的操作孔(3)。
2.根据权利要求1所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(I)和所述密封盖(2)分别为PVC箱体和PVC密封盖。
3.根据权利要求1所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，还包括与所述操作孔(3)边缘密封连接的PVC手套。
4.根据权利要求1所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，还包括设置在所述箱体(I)上的观察窗(4)，且所述观察窗(4)上设置有密封所述箱体(I)的有机玻璃。
5.根据权利要求1所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，还包括设置在所述箱体(I)上可允许操作人员将手伸入所述箱体(I)内部以对所述原硅料进行操作的通孔(5)。
6.根据权利要求5所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，还包括与所述通孔(5)边缘密封连接的PVC手套。
7.根据权利要求1所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(I)的底部设置有将所述箱体(I)撑离地面的金属支架(6 )。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的原硅料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(I)的底面上设置有防止所述箱体(I)变形的槽钢。
专利摘要本实用新型提供了一种原硅料粉碎装置，包括钼锤和盛放原硅料的箱体，其中，所述箱体具有可拆卸的密封盖，且所述箱体上设置有可允许操作人员使用所述钼锤对原硅料进行粉碎的操作孔。本实用新型提供的原硅料粉碎装置，与原有的敞口箱体相比，增设了密封盖，使得箱体封闭性更高，减少甚至避免了原硅料飞溅出箱体，进而降低甚至避免了原硅料的浪费以及对操作人员身体造成损害的几率。
文档编号B02C19/00GK203030356SQ2013200167
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者李盼, 赵曙光, 王永辉 申请人:英利集团有限公司