湿混碾的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿混碾机，包括机体，所述机体设有碾盘，所述碾盘下部设置加热器和加湿器，所述机体设有进料口和卸料口，所述进料口设有过滤网，所述进料口的上方设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的顶部设有活动的顶盖；本实用新型的优点在于：可随时为混碾物料加热或增湿，混碾效果好，有效提高了耐磨程度，延长了使用寿命，提高了生产效率。
【专利说明】湿混碾机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混碾机，具体地说是一种湿混碾机，属于混碾机领域。
【背景技术】
[0002]混碾机广泛用于冶金、矿山、耐材生产领域，用于物料的混碾。目前所使用的混碾机卸料口多为锥形管状结构，因此自卸料口排出的混碾物料含有块状物料，这就降低了混碾物料的质量，直接影响了下道工序的生产使用。而且功能单一，只能对原料进行均化处理，不能对物料的湿度进行调节。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种湿混碾机，可随时为混碾物料加热或增湿，混碾效果好，有效提高了耐磨程度，延长了使用寿命，提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种湿混碾机，包括机体，所述机体设有碾盘，所述碾盘下部设置加热器和加湿器，可随时为混碾物料加热或增湿，以提高物料的物理活性和化学亲和力，进而增强混碾效果；所述机体设有 进料口和卸料口，所述进料口设有过滤网，所述进料口的上方设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的顶部设有活动的顶盖。过滤网能够防止异物落入加料仓中，锥形漏斗可以方便加料，顶盖能够防止物料溢出。
[0006]进一步地，所述卸料口包括锥形出料管，所述锥形出料管中部水平贯穿设置有筛网板，所述筛网板下表面周边上设置有压力弹簧；所述筛网板上表面设置有震动电机。自混碾机混碾后的块状物料在经过筛网板时得以震动而被破碎，使得自卸料口排出的物料均匀一致，大大提高了混碾后物料的质量。
[0007]进一步地，所述筛网板上表面周边上设置有挡料圈，以防止漏料。
[0008]进一步地，所述机体的底部和侧壁的进料侧设有堆焊耐磨层，所述堆焊耐磨层厚度为6-7_，有效提高了耐磨程度，延长了使用寿命，提高了生产效率。
[0009]本实用新型的优点在于:可随时为混碾物料加热或增湿，混碾效果好，有效提高了耐磨程度，延长了使用寿命，提高了生产效率。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图中:1-机体、2_碼盘、3_加热器、4_加湿器、5_进料口、7_过滤网、8_维形漏斗、9-顶盖。
【具体实施方式】
[0013]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种湿混碾机，包括机体1，所述机体设有碾盘2，所述碾盘I下部设置加热器3和加湿器4，可随时为混碾物料加热或增湿，以提高物料的物理活性和化学亲和力，进而增强混碾效果；所述机体I设有进料口 5和卸料口，所述进料口 5设有过滤网7，所述进料口的上方设有锥形漏斗8，所述锥形漏斗8的顶部设有活动的顶盖9。过滤网能够防止异物落入加料仓中，锥形漏斗可以方便加料，顶盖能够防止物料溢出。
[0016]另外，所述卸料口包括锥形出料管，所述锥形出料管中部水平贯穿设置有筛网板，所述筛网板下表面周边上设置有压力弹簧；所述筛网板上表面设置有震动电机。自混碾机混碾后的块状物料在经过筛网板时得以震动而被破碎，使得自卸料口排出的物料均匀一致，大大提高了混碾后物料的质量。所述筛网板上表面周边上设置有挡料圈，以防止漏料。所述机体的底部和侧壁的进料侧设有堆焊耐磨层，所述堆焊耐磨层厚度为6-7mm，有效提高了耐磨程度，延长了使用寿命，提高了生产效率。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种湿混碾机，包括机体，所述机体设有碾盘，其特征在于:所述碾盘下部设置加热器和加湿器，所述机体设有进料口和卸料口，所述进料口设有过滤网，所述进料口的上方设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的顶部设有活动的顶盖。
2.根据权利要求1所述的湿混碾机，其特征在于:所述卸料口包括锥形出料管，所述锥形出料管中部水平贯穿设置有筛网板，所述筛网板下表面周边上设置有压力弹簧；所述筛网板上表面设置有震动电机。
3.根据权利要求1或2所述的湿混碾机，其特征在于:所述机体的底部和侧壁的进料侧设有堆焊耐磨层，所述堆焊耐磨层厚度为6-7mm。
【文档编号】B02C7/11GK203711085SQ201320292091
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】苗军, 陈志君, 王宏成, 马志刚, 孔繁才 申请人:新疆众豪钒业科技有限公司