新型鲜竹笋去皮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型鲜竹笋去皮装置，包括上端敞口的搅拌箱，搅拌箱安装于机架上，机架上设置有电动机和减速器，搅拌箱外壁设置有条形加强肋，搅拌箱内腔下部水平设置有搅拌器，搅拌器包括两端分别伸出搅拌箱外的搅拌轴，搅拌轴上设置有横筋板，每块横筋板的外边上分别固定连接有圆柱形的搅棍，搅拌轴的两个外伸端分别设置有轴承，搅拌轴其中一外伸端固定连接有大传动轮，减速器的输出轴上设置有小传动轮，大传动轮和小传动轮之间设置有传动带，搅拌箱远离减速器的一侧底部设置有排水管。本实用新型能有效去除鲜竹笋的皮衣，保证产品质量，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，具有很好的实用性。
【专利说明】新型鲜竹笋去皮装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种新型鲜竹笋去皮装置。
【背景技术】
[0002]竹笋加工时，需要去除鲜竹笋表面的皮衣，这是竹笋加工过程中最关键的一个环节，也是工人操作环境最恶劣、强度最大的环节。传统的鲜竹笋表面去皮方法，是将鲜竹笋在水池中浸泡1-1.5小时，取少量竹笋，然后人工用手掌在木质案板上进行反复揉搓，去除表面的皮衣；或用竹片逐根刮去竹笋表面的皮衣，然后将去皮后的鲜竹笋放入清水中进行浸泡清洗，待下道工序加工。一般平均每人每天加工去皮鲜竹笋为50-80公斤。传统的手工去皮方法，虽然可行，但存在较多缺陷:一是用力不均，易损伤鲜竹笋尖，降低鲜竹笋品质；二是工人的劳动环境恶劣、强度大，特别是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中长时间浸泡而发白、掉皮，不利于身心健康；三是加工场地较大，人员多。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型鲜竹笋去皮装置，能有效去除鲜竹笋的皮衣，较好的保护鲜竹笋笋形的完整，保证产品质量，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，具有很好的实用性。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型鲜竹笋去皮装置，包括上端敞口的搅拌箱，所述搅拌箱安装于机架上，机架上设置有电动机和减速器，搅拌箱外壁设置有条形加强肋，搅拌箱内腔下部水平设置有搅拌器，所述搅拌器包括两端分别伸出搅拌箱外的搅拌轴，搅拌轴上设置有横筋板，所述 横筋板为四块矩形金属板，其沿搅拌轴周向均匀分布，每块横筋板的外边上分别固定连接有圆柱形的搅棍，搅拌轴的两个外伸端分别设置有轴承，搅拌箱外壁设置有用于支撑轴承的轴承座，搅拌轴其中一外伸端固定连接有大传动轮，减速器的输出轴上设置有小传动轮，大传动轮和小传动轮之间设置有传动带，搅拌箱远离减速器的一侧底部设置有排水管。
[0005]作为优选，相邻横筋板之间设置有纵加强筋，所述纵加强筋呈扇形。
[0006]作为优选，所述搅拌箱的纵剖面为U形，所述搅棍的轴心线与搅拌轴的轴心线平行。
[0007]作为优选，所述电动机与减速器通过联轴器连接，所述小传动轮和大传动轮为链轮，所述传动带为链条。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能有效的去除鲜竹笋的皮衣，较好的保护鲜竹笋笋形的完整，保证产品质量；将操作人员从恶劣的生产环境中解脱出来，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，节省用水，具有显著的社会效益和经济效益，非常具有实用性。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]作为本实用新型的一种实施方式，如图1和图2所示，一种新型鲜竹笋去皮装置，包括上端敞口的搅拌箱I，所述搅拌箱I安装于机架14上，机架14上设置有电动机11和减速器13，搅拌箱I外壁设置有条形加强肋，提高了搅拌箱I的强度和刚度，延长了本实用新型的使用寿命。搅拌箱I内腔下部水平设置有搅拌器，所述搅拌器包括两端分别伸出搅拌箱I外的搅拌轴4，搅拌轴4上设置有横筋板5，所述横筋板5为四块矩形金属板，其沿搅拌轴4周向均匀分布，每块横筋板5的外边上分别固定连接有圆柱形的搅棍2，作为优选，横筋板5的一条长边与搅拌轴4固定连接，另一条长边，即横筋板5的外边与搅棍2固定连接。搅拌轴4的两个外伸端分别设置有轴承6，搅拌箱I外壁设置有用于支撑轴承6的轴承座7，搅拌轴4其中一外伸端固定连接有大传动轮8，减速器13的输出轴上设置有小传动轮10，大传动轮8和小传动轮10之间设置有传动带9，搅拌箱I远离减速器13的一侧底部设置有排水管15。
[0012]在本实施例中，作为优选，相邻横筋板5之间设置有纵加强筋3，所述纵加强筋3呈扇形。
[0013]在本实施例中，作为优选，所述搅拌箱I的纵剖面为U形，搅拌箱I的长度为1010mm,宽度为950mm,高度为1295mm ;所述搅棍2为长760mm,直径为50mm的两端封闭的不锈钢圆管；搅拌轴4的直径为50mm，四根搅棍2均匀分布在搅拌轴4的四周，搅棍2的轴心线与搅拌轴4的轴心线平行,两轴心线的间距为150mm,横筋板5的长度为760mm,宽度为100mm，厚度为 4mm。
[0014]在本实施例中，作为优选，所述电动机11与减速器13通过联轴器12连接，电动机11依次带动联轴器12、减速器13、小传动轮10、传动带9、大传动轮8和搅拌器旋转，所述搅拌轴4工作时的额定转速为60-80转/分。所述小传动轮10和大传动轮8为链轮，所述传动带9为链条。当然也可以是皮带轮和皮带的组合。
[0015]本实用新型的使用方法为:将浸泡后的鲜竹笋放入搅拌箱I中，每次投料600-700公斤，并加入适量的水，启动电动机11，使搅拌器旋转搅拌。在此过程中，不时用网兜将漂浮在表面的皮衣捞出。待90-120分钟后停机，将已去掉衣皮的鲜竹笋从搅拌箱I中捞出，放入漂洗池中进行浸泡清洗待用，这样，即完成了一批鲜竹笋去皮的工序。接着将搅拌箱I中的衣皮打捞干净，再投入下一批鲜竹笋原料，补充适量的清水，按照上述方法重复操作即可。搅拌箱I中的水可重复使用，一般每天只需排水一次，操作方法，关掉电源，打开排水口，将搅拌箱I内的水和皮渣排出，并将箱体内外及场地用清水冲洗干净，确保设备、操作环境的卫生整洁。
[0016]以上对本实用新型所提供的一种新型鲜竹笋去皮装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
【权利要求】
1.一种新型鲜竹笋去皮装置，其特征在于:包括上端敞口的搅拌箱，所述搅拌箱安装于机架上，机架上设置有电动机和减速器，搅拌箱外壁设置有条形加强肋，搅拌箱内腔下部水平设置有搅拌器，所述搅拌器包括两端分别伸出搅拌箱外的搅拌轴，搅拌轴上设置有横筋板，所述横筋板为四块矩形金属板，其沿搅拌轴周向均匀分布，每块横筋板的外边上分别固定连接有圆柱形的搅棍，搅拌轴的两个外伸端分别设置有轴承，搅拌箱外壁设置有用于支撑轴承的轴承座，搅拌轴其中一外伸端固定连接有大传动轮，减速器的输出轴上设置有小传动轮，大传动轮和小传动轮之间设置有传动带，搅拌箱远离减速器的一侧底部设置有排水管。
2.根据权利要求1所述的新型鲜竹笋去皮装置，其特征在于:相邻横筋板之间设置有纵加强筋，所述纵加强筋呈扇形。
3.根据权利要求1或2所述的新型鲜竹笋去皮装置，其特征在于:所述搅拌箱的纵剖面为U形，所述搅棍的轴心线与搅拌轴的轴心线平行。
4.根据权利要求3所述的新型鲜竹笋去皮装置，其特征在于:所述电动机与减速器通过联轴器连接，所述小传动轮和大传动轮为链轮，所述传动带为链条。
【文档编号】A23N7/00GK203435658SQ201320387960
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】程洁 申请人:重庆晴点农业开发有限公司