一种利用废渣浆生产硫磷铵产品的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用废渣浆生产硫磷铵产品的装置。该装置包括氨化反应部分、初混部分、料浆循环部分、造粒干燥部分、破碎筛分部分、冷却包裹部分和尾气洗涤部分；将料浆按与废渣浆混合，送入造粒/干燥机喷浆造粒，半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的产品颗粒，根据需要添加着色、包裹剂得到硫磷铵产品。采用本实用新型生产硫磷铵产品，产品养份稳定，造粒度均匀，抗压强度高；还大幅度降低了企业环境保护方面带来的压力。
【专利说明】一种利用废渣浆生产硫磷铵产品的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料制造，具体是利用废渣浆生产出硫磷铵产品的装置。
【背景技术】
[0002]硫磷铵又称“小磷铵”，其常规规格是16 — 20 — 0，是一种三元复合肥料，w (S)约为13%，该产品主要用在油菜、甘蔗、萝卜等需硫较多的农作物上。此种规格复合肥属二元复合肥，出口关税低，适合出口，
[0003]本发明专利基于市场需求开发的一种磷硫铵产品的生产方法。
[0004]产品规格(N-P-K-S)为:16-20-0-13
[0005]在中国专利数据库中，目前尚无生产本规格磷硫铵产品的配套装置。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种利用废渣浆生产硫磷铵产品的装置。
[0007]实现本实用新型目的的技术方案如下:一种利用废渣生产硫磷铵产品的装置，该装置包括氨化反应部分、初混部分、料浆循环部分、造粒干燥部分、破碎筛分部分、冷却包裹部分和尾气洗涤部分；
[0008]所述氨化反应部分包括氨化反应器、反应循环泵、二效蒸发器、二效加热器和二效循环泵；
[0009]所述初混部分包括混配槽以及设置在混配槽上的地下槽泵；所述混配槽内设有搅拌器；混配槽上有连接到氨化反应部分的磷铵料浆管道；所述混配槽上还设有硫铵料浆管道和废渣浆管道；
[0010]所述料浆循环部分包括料浆蒸发器、料浆混合器和料浆循环泵；
[0011]所述造粒干燥部分包括喷浆泵、造粒干燥机、热风炉和热风机；所述喷浆泵设置在料浆蒸发器和造粒干燥机之间；所述热风机连接在造粒干燥机上，热风机通过热风炉提供热风；所述热风炉上设有煤斗提机，热风炉上还设有燃烧鼓风机；所述煤斗提机上连有上煤皮带；
[0012]所述破碎筛分部分包括半成品斗提机、半成品筛、返料破碎机和返料皮带；所述半成品筛通过半成品斗提机连接到造粒干燥机，半产品筛的筛上出口连接返料破碎机，半成品筛的筛下出口与返料破碎机的出口下方设有返料皮带，所述返料皮带输送到造粒干燥机；
[0013]所述冷却包裹部分包括产品冷却筒，所述产品冷却筒上设有包裹剂添加口 ；
[0014]所述尾气洗涤部分包括旋风收尘器、文丘里洗涤器和尾气引风机。
[0015]所述磷铵料浆管道与硫铵料浆管道上均设有流量计。
[0016]本实用新型使用时，同时向混配槽中加入硫铵料浆、磷铵料浆及废渣浆。初步混合后的料浆泵送至料浆循环系统进一步混合，加温将料浆温度升至85-100°C。制备好的料浆送入造粒/干燥机喷浆造粒并燥，干燥的热源采用燃煤沸腾炉产生的约550-600°C的高温烟道气。干燥后得到的半成品通过斗提机送到半成品筛进行筛分，经筛分后，2-4_颗粒进入冷却筒冷却和包裹得到产品，Mmm颗粒经破碎机破碎后与筛分出来的的l_2mm颗粒作为返料返回造粒/干燥机。干燥后的尾气通过尾气风机经旋风降尘送入文丘里洗涤器洗涤除尘，除尘达标的气体通过排气筒排空。
[0017]采用本实用新型提供的装置有以下优点:(1)能够将废渣浆作为原料，大幅度降低了企业环境保护方面带来的压力，且成本优势显著；(2)利用硫铵料浆与磷铵料浆配料生产硫磷铵产品，产品养份稳定，造粒度均匀，抗压强度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:1、氨化反应器；2、反应循环泵；3、二效蒸发器；4、二效加热器；5、二效循环泵；6、料浆蒸发器；7、料浆混合器；8、料浆循环泵；9、地下槽泵；10、搅拌器；11、混配槽；12、喷浆泵；13、造粒干燥机；14、上煤皮带；15、煤斗提机；16、燃烧鼓风机；17、热风炉；18、热风机；19、半成品斗提机；20、半成品筛；21、返料破碎机；22、返料皮带；23、产品冷却筒；24、旋风收尘器；25、文丘里洗涤器；26、尾气引风机。
[0020]【具体实施方式】
[0021]如图1所示，一种利用废渣生产硫磷铵产品的装置，该装置包括氨化反应部分、初混部分、料浆循环部分、造粒干燥部分、破碎筛分部分、冷却包裹部分和尾气洗涤部分；
[0022]所述氨化反应部分包括氨化反应器1、反应循环泵2、二效蒸发器3、二效加热器4和二效循环泵5 ；
[0023]所述初混部分包括混配槽11以及设置在混配槽11上的地下槽泵9 ;所述混配槽11内设有搅拌器10 ;混配槽11上有连接到氨化反应部分的磷铵料浆管道；所述混配槽11上还设有硫铵料浆管道和废渣浆管道；
[0024]所述料浆循环部分包括料浆蒸发器6、料浆混合器7和料浆循环泵8 ；
[0025]所述造粒干燥部分包括喷浆泵12、造粒干燥机13、热风炉17和热风机18 ;所述喷浆泵12设置在料浆蒸发器6和造粒干燥机13之间；所述热风机18连接在造粒干燥机13上，热风机18通过热风炉17提供热风；所述热风炉17上设有煤斗提机15，热风炉上还设有燃烧鼓风机16 ;所述煤斗提机15上连有上煤皮带14 ；
[0026]所述破碎筛分部分包括半成品斗提机19、半成品筛20、返料破碎机21和返料皮带22 ;所述半成品筛20通过半成品斗提机19连接到造粒干燥机13，半产品筛20的筛上出口连接返料破碎机21，半成品筛20的筛下出口与返料破碎机21的出口下方设有返料皮带22，所述返料皮带22输送到造粒干燥机13 ；
[0027]所述冷却包裹部分包括产品冷却筒23，所述产品冷却筒23上设有包裹剂添加口 ；
[0028]所述尾气洗涤部分包括旋风收尘器24、文丘里洗涤器25和尾气引风机26。
[0029]所述磷铵料浆管道与硫铵料浆管道上均设有流量计。
[0030]瓮福(集团)有限责任公司瓮福磷肥厂使用本装置，目前已形成200kt/a的硫磷铵产品生产能力。
[0031]2012年7月15日一29日生产的硫磷铵产品情况:
[0032]
【权利要求】
1.一种利用废渣生产硫磷铵产品的装置，该装置包括氨化反应部分、初混部分、料浆循环部分、造粒干燥部分、破碎筛分部分、冷却包裹部分和尾气洗涤部分； 所述氨化反应部分包括氨化反应器(I)、反应循环泵(2)、二效蒸发器(3)、二效加热器(4)和二效循环泵(5); 所述初混部分包括混配槽(11)以及设置在混配槽(11)上的地下槽泵(9 );所述混配槽(11)内设有搅拌器(10);混配槽(11)上有连接到氨化反应部分的磷铵料浆管道；所述混配槽(11)上还设有硫铵料浆管道和废渣浆管道； 所述料浆循环部分包括料浆蒸发器(6)、料浆混合器(7)和料浆循环泵(8)； 所述造粒干燥部分包括喷浆泵(12)、造粒干燥机(13)、热风炉(17)和热风机(18);所述喷浆泵(12)设置在料浆蒸发器(6 )和造粒干燥机(13 )之间；所述热风机(18 )连接在造粒干燥机(13)上，热风机(18)通过热风炉(17)提供热风；所述热风炉(17)上设有煤斗提机(15)，热风炉上还设有燃烧鼓风机(16);所述煤斗提机(15)上连有上煤皮带(14)； 所述破碎筛分部分包括半成品斗提机(19)、半成品筛(20)、返料破碎机(21)和返料皮带(22);所述半成品筛(20)通过半成品斗提机(19)连接到造粒干燥机(13)，半产品筛(20)的筛上出口连接返料破碎机(21)，半成品筛(20)的筛下出口与返料破碎机(21)的出口下方设有返料皮带(22)，所述返料皮带(22)输送到造粒干燥机(13)； 所述冷却包裹部分包括产品冷却筒(23)，所述产品冷却筒(23)上设有包裹剂添加口 ； 所述尾气洗涤部分包括旋风收尘器(24 )、文丘里洗涤器(25 )和尾气引风机(26 )。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述磷铵料浆管道与硫铵料浆管道上均设有流量计。
【文档编号】C05G1/00GK203393051SQ201320451214
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月28日 优先权日:2013年7月28日
【发明者】饶轶晟, 游光刚 申请人:瓮福（集团）有限责任公司