专利名称：氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法
技术领域：
本发明涉及氰化钠废弃物处理方法，具体涉及一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法。
背景技术：
目前，国内氰化钠生产厂家主要有天津华化氧气厂、吉化公司电石厂、上海吴淞化工厂、江苏苏州化肥厂和安徽安庆曙光化工厂等数十个厂家，主要方法有轻油裂解法、丙烯腈副产法、安氏法、氨钠法、氰溶体法等数种方法，大部分都会产生氰化钠废弃物，处理方式主要有四种一是化学分解法，二是加压水解法，三是深掩埋法，四是焚烧法。这几种方法都存在处理不彻底、二次污染严重及处理费用高等问题。国内文献中有关氰化钠脱硫废渣资源化技术的开发与应用研究方面，有一定相关度的文献不多。《中国环保产业》2004年第9期37页刊登了薛福连的文章《氰化钠滤渣的回收利用》，作者介绍了辽阳市辽中县化工总厂采用氨钠法生产氰化钠时，排出大量含有毒氰化钠(约30％)滤渣，为了利用这种有毒垃圾，经过反复实践，制出了重要的化工原料-黄血盐钠，并已投入生产的情况。《山西煤炭管理干部学院学报》2004年第1期87～88页刊登了郭前进的文章《氰化钠厂含氰废渣处理技术探讨》，介绍了针对氰化钠系列产品生产过程中产生的含氰废渣长期堆放，对环境危害较大的问题，山西省陵川化工总厂将含氰废渣与煤、粘合剂及生石灰按一定比例混匀制成球在特制焚烧炉中焚烧，能很好地分解其中的氰化物，减少其危害，且焚烧灰渣经粉碎后制砖，实现了废物利用。但国内有关氰化钠脱硫废渣或有关通过分离提取，使氰化钠脱硫废渣转变为选金专用氰化钠及铅矿产品的工艺技术研究，则未见有文献报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法，该方法针对轻油裂解法生产氰化钠时产生的脱硫废渣，经处理成为选金专用氰化钠和高品位铅矿，使氰化钠脱硫废渣完全被资源化，它工艺简单，投资省，无污染放出。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法，生产工艺步骤如下
(1)向轻油裂解法生产的氰化钠脱硫废渣原料中加入相当于废渣重量0.5-1倍的清水，搅拌20分钟-1小时后静置12小时以上，将上层清液过滤后分析NaCN含量；(2)向上一步骤的沉淀物中重新加入相当于废渣重量0.5-1倍的清水，搅拌20分钟-1小时后静置12小时以上，将上层清液过滤后分析NaCN含量；(3)重复上述(1)、(2)步骤2-3次；(4)收集硫化铅残渣，反复抽滤冲洗并收集滤液分析，直至NaCN含量低于0.5PPm；(5)取新原料重复上面过程，将上次所加清水改为所收集到的含量低的滤液，浓度高的作为NaCN成品放置在一起，浓度低的备下次水洗循环使用。
采用上述技术方案后，本发明利用氰化钠脱硫废渣中各成份不同的物理化学特性特别是在水中溶解度的差异，以水作介质，通过一系列分离提取措施，使氰化钠完全脱离溶于水成为液氰产品，剩下的废渣滤干后成为铅矿产品。本发明的生产工艺简洁有效，不但中间过程没有三废产出，无污染，符合环保要求，而且具有投入少、产出高、使废弃物彻底资源化等诸多优点，增强了经济效益和社会效益，适合中小企业或精细化工企业投资建厂。
图1是本发明氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法的生产工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1、原料氰化钠脱硫废渣，取自安庆市曙光化工厂经轻油裂解法生产氰化钠时产生的脱硫废渣，性质见表1
2、实验过程(1)烧杯中加入原料400g，加去离子水400g搅拌1小时后静置12小时，将上层清液过滤后分析NaCN含量为17.8％；(2)向上一步骤的沉淀物中重新加入去离子水400g，搅拌1小时后静置12小时，将上层清液过滤后分析NaCN含量为8.6％；(3)重复上述(1)、(2)步骤3次；
(4)杯内硫化铅残渣洗至砂芯漏斗，漏斗事先和抽滤瓶、真空泵连接，反复冲洗漏斗内沉淀并收集滤液分析，直至NaCN含量＜0.5PPm，达到环保要求为止；(5)取新原料重复上面过程，将上次试验中所加去离子水改为所收集到的含量低的滤液，浓度＞15％的作为NaCN成品放置在一起，浓度低的备下次水洗循环使用。
3、实验结论结果氰化钠脱硫废渣经处理后成液体氰化钠和硫化铅两种产品，性质见表2、表3表2
表3
由于氰化钠脱硫废渣经本发明的方法处理后，变为液体氰化钠，浓度高于选金所需，可直接交付金矿使用；硫化铅含量大于铅矿产品，做矿产品出售。
权利要求
1.一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法，生产工艺步骤如下(1)向轻油裂解法生产的氰化钠脱硫废渣原料中加入相当于废渣重量0.5-1倍的清水，搅拌20分钟-1小时后静置12小时以上，将上层清液过滤后分析NaCN含量；(2)向上一步骤的沉淀物中重新加入相当于废渣重量0.5-1倍的清水，搅拌20分钟-1小时后静置12小时以上，将上层清液过滤后分析NaCN含量；(3)重复上述(1)、(2)步骤2-3次；(4)收集硫化铅残渣，反复抽滤冲洗并收集滤液分析，直至NaCN含量低于0.5PPm；(5)取新原料重复上面过程，将上次所加清水改为所收集到的含量低的滤液，浓度高的作为NaCN成品放置在一起，浓度低的备下次水洗循环使用。
全文摘要
本发明公开了一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法，它利用氰化钠脱硫废渣中各成分不同的物理化学特性特别是在水中溶解度的差异，以水作介质，通过一系列分离提取措施，使氰化钠完全脱离溶于水成为液氰产品，剩下的废渣滤干后成为铅矿产品。本发明的生产工艺简洁有效，不但中间过程没有三废产出，无污染，符合环保要求，而且具有投入少、产出高、使废弃物彻底资源化等诸多优点，增强了经济效益和社会效益，适合中小企业或精细化工企业投资建厂。
文档编号C01G21/00GK1673082SQ20051005658
公开日2005年9月28日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日
发明者嵇忠平 申请人:嵇忠平