专利名称：利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统。
背景技术：
酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂等生产企业在生产过程的干燥工段会产生缩醛后甲醛气，若将这些甲醛气直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成极大地危害，它不仅对皮肤、呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，引起过敏、中毒甚至是病变，而且还会与人体蛋白质结合使之变性，此外甲醛还具有强烈的致癌作用，因此对甲醛废气的治理已刻不容缓。但是目前治理甲醛废气的方法普遍存在治理周期长、易二次污染、投入成本高等缺点ο三聚氰胺生产过程中，鉴于物料、设备的特性及操作方面的原因，生产过程中会不定期地产生一些废渣液。这些废渣液主要由落地尿素、三聚氰胺及副产物等组成，而这些废渣液溶于水后正好可以吸收缩聚后的甲醛气，而且固化后还会生成脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等产物，可以用作绝缘地板的制作，实现废弃物的回收利用。
发明内容本实用新型的目的是为了使企业生产过程中产生的甲醛气和三聚氰胺废渣废液可以相互综合利用，以达到以废治废、降低成本、保护环境的目的。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统，包括吸收塔，其中所述吸收塔的下部通过管道连接有废渣废液池、侧壁开设有废甲醛气进口，吸收塔的侧壁还安装有循环管道，吸收塔底部通过真空皮带压滤机与和渣库顶部相连，真空皮带压滤机下方连接有气液分离罐，气液分离罐的出口通过管道与吸收塔连接。系统工作时，废渣液通过废渣液进水管道进入吸收塔底部，废渣液和工艺水分别通过循环管道和工艺水进水管道送至吸收塔内的相应喷淋层，同时将甲醛气通过进气管道引入到吸收塔内，废渣液和工艺水由喷淋层喷出并与甲醛气充分的接触，进行吸收反应，最后反应生成的混合液又落入吸收塔底部；吸收塔底部的溶液一部分再通过循环管道返回吸收塔内的喷淋层继续喷洒，另一部分通过管道送至真空皮带压滤机进行加压过滤；经过真空皮带压滤机固液分离后，固体被送至渣库，最后分离后的液体进入气液分离罐，气体排出，液体又回到吸收塔继续循环利用；当沉淀池内溶液满溢时，多余的液体会由溢流装置排出ο本实用新型不仅改善了树脂企业员工的操作环境，减轻了企业的环保压力，而且还将三聚氰胺生产过程中的废渣液和缩醛后的甲醛气充分的相互利用，达到了以废治废的目的，从而大大降低企业的支出成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1-吸收塔、2-废渣废液池、3-废甲醛气进口、4-循环管道、5-真空皮带压滤机、6-渣库、7-气液分离罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示，一种利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统，包括吸收塔1，其特征在于所述吸收塔1的下部通过管道连接有废渣废液池2、侧壁开设有废甲醛气进口 3，吸收塔1的侧壁还安装有循环管道4，吸收塔1底部通过真空皮带压滤机5与和渣库6顶部相连，真空皮带压滤机5下方连接有气液分离罐7，气液分离罐7的出口通过管道与吸收塔1连接。
权利要求1. 一种利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统，包括吸收塔(1)，其特征在于所述吸收塔(1)的下部通过管道连接有废渣废液池(2)、侧壁开设有废甲醛气进口 (3)，吸收塔(1)的侧壁还安装有循环管道(4)，吸收塔(1)底部通过真空皮带压滤机(5)与和渣库(6)顶部相连，真空皮带压滤机(5)下方连接有气液分离罐(7)，气液分离罐(7)的出口通过管道与吸收塔(1)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种利用三聚氰胺生产过程中的废渣液进行脱甲醛的系统，其目的是为了能将企业生产过程中产生的废弃物循环利用起来，以达到以废治废的目的。包括吸收塔，其中所述吸收塔的下部通过管道连接有废渣废液池、侧壁开设有废甲醛气进口，吸收塔的侧壁还安装有循环管道，吸收塔底部通过真空皮带压滤机与和渣库顶部相连，真空皮带压滤机下方连接有气液分离罐，气液分离罐的出口通过管道与吸收塔连接。本实用新型设计合理，达到了以废治废的目的，为企业降低了支出成本，同时也减轻了企业的环保压力。
文档编号B01D53/18GK201988316SQ20112012284
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者张亮, 王耀东 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司