一种篮式研磨机用研磨室的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种篮式研磨机用研磨室，包括搅拌轴，搅拌轴下端固装有固定盘，固定盘上设有钢化玻璃围成的循环进水室，钢化玻璃设有多个进料孔，固定盘下端固定连接有搅拌室，搅拌室下端面设有搅拌器，所述的固定盘上设有多个下料孔，搅拌室侧面、底面均由过滤网板构成。本发明通过将搅拌室下端设置于特别设计的搅拌器，物料从进料孔吸入，经下料孔和研磨介质充分混合搅拌，然后分离后由搅拌室甩出，同时封闭研磨腔内产生的涡流效应使物料形成再一次搅拌、剪切、分散高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角。
【专利说明】一种篮式研磨机用研磨室
【技术领域】
[0001]本发明涉及研磨设备【技术领域】，具体属于一种篮式研磨机用研磨室。
【背景技术】
[0002]篮式研磨机的机头上固定着研磨室，研磨室中装填一定量的研磨介质。工作时，研磨室浸没在物料中。其原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化。研磨室是研磨机关键部件，现有的研磨室结构设计不合理，研磨时容易出现介质外泄，研磨效果差，研磨室密封结构设计不合理，造成清洗不方便，容易出现研磨死角。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种篮式研磨机用研磨室，通过将搅拌室下端设置于特别设计的搅拌器，物料从进料孔吸入，经下料孔和研磨介质充分混合搅拌，然后分离后由搅拌室甩出，同时封闭研磨腔内产生的涡流效应使物料形成再一次搅拌、剪切、分散高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种篮式研磨机用研磨室，包括搅拌轴，所述的搅拌轴下端固装有固定盘，固定盘上设有钢化玻璃围成的循环进水室，钢化玻璃设有多个进料孔，固定盘下端固定连接有搅拌室，搅拌室下端面设有搅拌器，所述的固定盘上设有多个下料孔，搅拌室侧面、底面均由过滤网板构成。
[0006]所述的搅拌器上下面设有转动自吸叶片。
[0007]所述的固定盘下端面具有凸出的部分与搅拌室通过螺纹连接。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0009]本发明通过将搅拌室下端设置于特别设计的搅拌器，物料从进料孔吸入，经下料孔和研磨介质充分混合搅拌，然后分离后由搅拌室甩出，同时封闭研磨腔内产生的涡流效应使物料形成再一次搅拌、剪切、分散高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种篮式研磨机用研磨室，包括搅拌轴1，搅拌轴I下端固装有固定盘2，固定盘2上设有钢化玻璃围成的循环进水室3，钢化玻璃设有多个进料孔301，固定盘2下端固定连接有搅拌室4，搅拌室4下端面设有搅拌器5，所述的固定盘2上设有多个下料孔201，搅拌室侧面、底面均由过滤网板构成，搅拌器5上下面设有转动自吸叶片501，固定盘2下端面具有凸出的部分202与搅拌室通过螺纹连接，搅拌轴至于反应容器6中，进行研磨，物料从进料孔吸入，经下料孔和研磨介质充分混合搅拌，然后分离后由搅拌室甩出，同时封闭研磨腔内产生的涡流效应使物料形成再一次搅拌、剪切、分散高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角。
【权利要求】
1.一种篮式研磨机用研磨室，包括搅拌轴，其特征在于:所述的搅拌轴下端固装有固定盘，固定盘上设有钢化玻璃围成的循环进水室，钢化玻璃设有多个进料孔，固定盘下端固定连接有搅拌室，搅拌室下端面设有搅拌器，所述的固定盘上设有多个下料孔，搅拌室侧面、底面均由过滤网板构成。
2.根据权利要求1所述的一种篮式研磨机用研磨室，其特征在于:所述的搅拌器上下面设有转动自吸叶片。
3.根据权利要求1或2所述的一种篮式研磨机用研磨室，其特征在于:所述的固定盘下端面具有凸出的部分与搅拌室通过螺纹连接。
【文档编号】B02C17/16GK104001590SQ201410184535
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司