一种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法
【专利摘要】本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，通过对赤芍生长过程的营养需求情况进行分析，并结合磷酸铵产品制备工艺中的缺点进行分析与了解，将赤芍专用化合态复合肥制备工艺与磷酸铵产品的制备工艺结合起来，使得两者的工艺进行互补，降低了磷酸铵产品制备工艺中的废液排放量，避免了深度结晶所带来的磷酸铵产品纯度较低的缺点，提高了磷酸铵产品的质量；通过对废液中的营养元素进行调节与搭配，使得制备出来的赤芍专用复合肥能够满足赤芍的营养需求，提高赤芍生长速度，改善赤芍产量和质量，降低了土壤板结率，提高了土地利用率，具有显著的环保价值和经济效益。
【专利说明】一种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法。
【背景技术】
[0002] 赤巧，别名木赤巧、赤芍药、红赤巧、草赤巧，为毛茛科植物，多年生草本植物，具有 清热凉血、散瘀止痛之功效。人们在栽培赤芍时，一般都是采用复合肥、尿素为主要肥料，效 果较佳；但肥料中的营养成分却难以满足赤芍的需求，又因为大多数种植户对赤芍的生长 规律和营养需求了解较少，并且所施肥料缺少一定的营养成分，根据木桶短板理论，在缺少 某种营养元素时，也将会影响其他营养元素的吸收，进而造成赤芍的产量低，叶片枯萎、脱 落、开花少、结果少，根部不发达，生长慢等问题；为此，有研究者对赤芍专用肥进行了研究， 如专利号为201010156942. 0的《一种赤巧中草药营养肥》提供了一种米用磷酸二氢钾、硫 酸钾、杀虫剂、酚醛树脂、畜牧家禽粪便以及南瓜粉、苦瓜粉、松针粉等等多种中草药植物粉 以及秸杆粉为原料，通过发酵打成块状营养肥，由此可见，现有技术中对于赤芍专用肥的制 备还较为稀少，并且有的技术方案均是采用传统的化肥或者农家肥进行配合而成，而根据 作物对氮磷钾肥的吸收情况来看，作物对氮肥的吸收率为20-46%、磷肥10-25%、钾肥是 46-60%左右，这样就会导致大量的氮磷钾肥残留在土壤中，造成土壤的污染，因此，对于赤 芍的栽培用肥急需要改进这种缺陷，使得赤芍专用肥能够满足赤芍需肥要求时，降低残留 于土壤中的氮磷钾元素，提高赤芍专用复合肥的利用率。
[0003] 同时，磷酸铵产品的制备工艺中，通常是采用湿法磷酸和热法磷酸中的一种，进行 磷酸铵产品的制备的，这种工艺将会给磷酸铵产品的纯度造成影响，使得磷酸铵产品的纯 度较低，为此需要对磷酸铵另外设计提纯工艺来进行磷酸铵产品的提纯，进而增大了磷酸 铵产品的制备成本，于是，有人通过采用磷酸与尿素在低于80摄氏度下反应生成磷酸脲这 种中间体，并再采用中间体作为原料与氨气反应，生成磷酸铵产品的，该工艺需要对磷酸铵 产品进行降温循环结晶处理，但往往需要对磷酸铵产品进行深度结晶，才能够避免废液中 大量的氮磷营养元素被排放到环境中，进而才能够避免资源的浪费，降低磷酸铵产品的生 产成本，但是，由于深度结晶过程将会造成其他产品也被结晶而出，进而影响了磷酸铵产品 的纯度。
[0004] 为此，本研究者通过长期的努力研究与探索，将赤芍专用复合肥的制备工艺与磷 酸铵的制备工艺结合起来，通过两者的优缺点进行互补，为磷酸铵产品的制备工艺和赤芍 专用复合肥的制备工艺提供了一种新思路。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种制备磷酸铵副产赤芍 专用肥的生产方法，具有工艺简单，能够降低磷酸铵产品制备工艺中的废液排放量，提高磷 酸铵产品的纯度，满足赤芍快速生长要求，提高赤芍品质等特征。
[0006] 具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] -种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，采用磷酸与尿素按照摩尔比为 (1. 5-1. 8) :1混合，在温度为90-1KTC，搅拌反应1-2. 5h，获得中间体料浆；再向中间体 料浆中通入氨气，并控制反应温度为60-90°C，搅拌反应20-30min后，控制终点PH值为 9. 8-11. 4,获得磷酸铵料浆；再将磷酸铵料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结晶 处理，并对溶液中的氮磷元素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磷元素成分的摩尔比为 1. 1: (1. 1-1. 7)后，停止结晶并过滤处理，滤饼为磷酸铵产品，向滤液中加入钾成分和中 微量元素化合物，并调整溶液中氮磷钾元素成分的摩尔比为1. 1: (1. 1-1. 7) : (1. 3-1. 5) 后，获得化合态复合肥初成品；再将化合态复合肥初成品置于烘干器中，采用升温速度为 10°C /min升温至温度为60-70°C，干燥1. 5-2. 5h后，调整水分含量为1. 5-2. 5%，即可制得 赤芍专用化合态复合肥。
[0008] 所述的磷酸与尿素反应制备中间体料浆时，搅拌速度为180-200r/min。
[0009] 所述的通入氨气后进行搅拌反应20_30min时的搅拌速度为400_500r/min。
[0010] 所述的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为5°C / min降温至< 30°C。
[0011] 所述的钾成分为氢氧化钾、硫酸钾、氯化钾中的一种。
[0012] 所述的钾成分的浓度为30%。
[0013] 所述的中微量元素化合物为钙离子EDTA螯合物、铁离子EDTA螯合物、锌离子EDTA 螯合物、硒离子EDTA螯合物、镁离子EDTA螯合物、硼砂、腐殖酸、草木灰的混合物。
[0014] 所述的中微量元素化合物的添加量为溶液总重量的16%左右。
[0015] 所述的化合态复合肥，其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式：
[0016]
【权利要求】
1. 一种制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，采用磷酸与尿素按照摩 尔比为（1. 5-1. 8) :1混合，在温度为90-1KTC，搅拌反应1-2. 5h，获得中间体料浆；再向 中间体料浆中通入氨气，并控制反应温度为60-90°C，搅拌反应20-30min后，控制终点PH 值为9. 8-11. 4,获得磷酸铵料浆；再将磷酸铵料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结 晶处理，并对溶液中的氮磷元素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磷元素成分的摩尔比 为I. I: (1. 1-1. 7)后,停止结晶并过滤处理,滤饼为磷酸铵产品，向滤液中加入钾成分和 中微量元素化合物，并调整溶液中氮磷钾元素成分的摩尔比为I. I: (1. 1-1. 7) : (1. 3-1. 5) 后，获得化合态复合肥初成品；再将化合态复合肥初成品置于烘干器中，采用升温速度为 10°C /min升温至温度为60-70°C，干燥I. 5-2. 5h后，调整水分含量为1. 5-2. 5%，即可制得 赤芍专用化合态复合肥。
2. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 磷酸与尿素反应制备中间体料浆时，搅拌速度为180_200r/min。
3. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 通入氨气后进行搅拌反应20-30min时的搅拌速度为400-500r/min。
4. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为5°C /min降温至 彡 30。。。
5. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 钾成分为氢氧化钾、硫酸钾、氯化钾中的一种。
6. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 中微量元素化合物为钙离子EDTA螯合物、铁离子EDTA螯合物、锌离子EDTA螯合物、硒离子 EDTA螯合物、镁离子EDTA螯合物、硼砂、腐殖酸、草木灰的混合物。
7. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产赤芍专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 化合态复合肥，其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式：
其中，碳原子与氧原子之间的虚线表示C原子与O原子之间 存在配位键。
【文档编号】C05B7/00GK104229765SQ201410478174
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】朱飞武, 高贵龙, 廖吉星, 陈肖虎, 朱德军, 薛涛, 石秀明, 古文全 申请人:贵阳中化开磷化肥有限公司, 贵州科鑫化冶有限公司, 贵州大学