一种制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法
【专利摘要】本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，通过对龙眼生长过程的营养需求情况进行分析，并结合磷酸铵产品制备工艺中的缺点进行分析与了解，将龙眼专用化合态复合肥制备工艺与磷酸铵产品的制备工艺结合起来，使得两者的工艺进行互补，降低了磷酸铵产品制备工艺中的废液排放量，避免了深度结晶所带来的磷酸铵产品纯度较低的缺点，提高了磷酸铵产品的质量。通过对废液中的营养元素进行调节与搭配，使得制备出来的龙眼专用复合肥能够满足龙眼的营养需求，提高龙眼生长速度，改善龙眼产量和质量，降低了土壤板结率，提高了土地利用率，具有显著的环保价值和经济效益。
【专利说明】-种制备磯酸镇副产龙眼专用肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磯酸馈副产龙眼专用服的生产方法。
【背景技术】
[0002] 龙眼是多年生常绿果树，定植后，根系不断地从±壤中长期地有选择性地吸收 某些营养元素，容易造成某些营养元素亏缺，该在生产上就需要不断补充。据分析，亩产 1000公斤龙眼鲜果的果园，每年要从±壤中吸收氮4. 01-4. 8公斤、磯1. 46-1. 58公斤、钟 7. 54-8. 96公斤，其氮、磯、钟的比例为10:3:17-20。
[0003] 而通常作物对于施服的氮磯钟服料中的氮磯钟元素的吸收率较低，会残留大部分 的氮磯钟元素在±壤之中，与±壤进行生化反应而板结±壤，进一步降低±壤的可再生利 用率。如现有技术中均是采用磯酸二氨钟、尿素进行混合，再添加铜、钢酸盐、测砂、W及其 他作物激素W及微量元素，通过络合剂将上述元素进行络合形成的复合服来生产龙眼专用 服的。如专利号为CN03139668. 2《龙眼专用叶面服及其制备方法和使用方法》就公开了一 种通过邸TA络合剂对原料中的钟、钢、铜、测砂、锋等元素进行络合，并通过磯酸二氨钟和 尿素来补充氮磯钟元素的龙眼专用服。该种对龙眼专用服的制备虽然是根据龙眼需求来对 专用服进行配制而成，但是，其形成的络合剂并不能够使氮磯钟元素形成化合态的复合服 结构，进而使得作物再吸收氮磯钟中的一种或者两种元素时，将会使其他元素残留在±壤 之中，进而和±壤发生生化反应，造成±壤结构层的破坏，进而造成环境的污染。
[0004] 同时，磯酸馈产品的制备工艺中，通常是采用湿法磯酸和热法磯酸中的一种，进 行磯酸馈产品的制备的，该种工艺将会给磯酸馈产品的纯度造成影响，使得磯酸馈产品的 纯度较低，为此需要对磯酸馈另外设计提纯工艺来进行磯酸馈产品的提纯，进而增大了磯 酸馈产品的制备成本，于是，有人通过采用磯酸与尿素在低于80摄氏度下反应生成磯酸脈 该种中间体，并再采用中间体作为原料与氨气反应，生成磯酸馈产品的，该工艺需要对磯酸 馈产品进行降温循环结晶处理，但往往需要对磯酸馈产品进行深度结晶，才能够避免废液 中大量的氮磯营养元素被排放到环境中，进而才能够避免资源的浪费，降低磯酸馈产品的 生产成本，但是，由于深度结晶过程将会造成其他产品也被结晶而出，进而影响了磯酸馈产 品的纯度。
[0005] 为此，本研究者通过长期的努力研究与探索，将龙眼专用复合服的制备工艺与磯 酸馈的制备工艺结合起来，通过两者的优缺点进行互补，为磯酸馈产品的制备工艺和龙眼 专用复合服的制备工艺提供了一种新思路。
【发明内容】
[0006] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种制备磯酸馈副产龙眼 专用服的生产方法，具有工艺简单，能够降低磯酸馈产品制备工艺中的废液排放量，提高磯 酸馈产品的纯度，满足龙眼快速生长要求，提高龙眼品质等特征。
[0007] 具体是通过W下技术方案得W实现的：
[0008] -种制备磯酸馈副产龙眼专用服的生产方法，采用磯酸与尿素按照摩尔比为 (1. 1-2. 4) ;1混合，在温度为93-113 °C，揽拌反应1-化，获得中间体料浆；再向中间体 料浆中通入氨气，并控制反应温度为70-8(TC，揽拌反应23-33min后，控制终点PH值为 9. 8-11. 4,获得磯酸馈料浆；再将磯酸馈料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结晶 处理，并对溶液中的氮磯元素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磯元素成分的摩尔比 为1. 1: (1.6-2. 1)后，停止结晶并过滤处理，滤饼为磯酸馈产品，向滤液中加入钟成分和 中微量元素化合物，并调整溶液中氮磯钟元素成分的摩尔比为1. 3: (1. 7-2. 3) ; (1. 1-1. 3) 后，获得化合态复合服初成品；再将化合态复合服初成品置于烘干器中，采用升温速度为 1(TC /min升温至温度为65C，干燥1. 5-2.化后，调整水分含量为2%，即可制得龙眼专用 化合态复合服。
[0009] 所述的磯酸与尿素反应制备中间体料浆时，揽拌速度为19化/min。
[0010] 所述的通入氨气后进行揽拌反应25min时的揽拌速度为45化/min。
[0011] 所述的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为5°C / min降温至《30°C。
[0012] 所述的钟成分为氨氧化钟、硫酸钟、氯化钟中的一种。
[0013] 所述的中微量元素化合物为巧离子邸TA馨合物、铁离子邸TA馨合物、锋离子邸TA 馨合物、砸离子邸TA馨合物、镇离子邸TA馨合物、测砂、腐殖酸、草木灰的混合物。
[0014] 所述的化合态复合服，其成分中含有W下氮磯钟化合态结构式：
[0015]
【权利要求】
1. 一种制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，采用磷酸与尿素按照摩 尔比为（1. 1-2.4) :1混合，在温度为93-113°C，搅拌反应l-2h，获得中间体料浆；再向中 间体料浆中通入氨气，并控制反应温度为70-80°C，搅拌反应23-33min后，控制终点PH值 为9. 8-11. 4,获得磷酸铵料浆；再将磷酸铵料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结 晶处理，并对溶液中的氮磷元素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磷元素成分的摩尔比 为I.I: (1. 6-2. 1)后,停止结晶并过滤处理,滤饼为磷酸铵产品，向滤液中加入钾成分和 中微量元素化合物，并调整溶液中氮磷钾元素成分的摩尔比为I. 3: (1. 7-2. 3) : (1. 1-1. 3) 后，获得化合态复合肥初成品；再将化合态复合肥初成品置于烘干器中，采用升温速度为 KTC/min升温至温度为65°C，干燥I. 5-2. 5h后，调整水分含量为2 %，即可制得龙眼专用 化合态复合肥。
2. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 磷酸与尿素反应制备中间体料浆时，搅拌速度为190r/min。
3. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 通入氨气后进行搅拌反应25min时的搅拌速度为450r/min。
4. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为5°C/min降温至 彡 30。。。
5. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 钾成分为氢氧化钾、硫酸钾、氯化钾中的一种。
6. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 中微量元素化合物为钙离子EDTA螯合物、铁离子EDTA螯合物、锌离子EDTA螯合物、硒离子 EDTA螯合物、镁离子EDTA螯合物、硼砂、腐殖酸、草木灰的混合物。
7. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产龙眼专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 化合态复合肥，其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式：
其中，碳原子与氧原子之间的虚线表示C原子与O原子之间存在配位键。
【文档编号】C05G1/06GK104310331SQ201410477888
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈肖虎, 廖吉星, 高贵龙, 张文, 李军旗, 郑培俊, 薛涛 申请人:贵州大学, 贵阳中化开磷化肥有限公司, 贵州科鑫化冶有限公司