一种硬体保温日光温室的制作方法与工艺

本发明涉及温室技术领域，特别涉及一种硬体保温日光温室。

背景技术：
日光温室是我国北方地区采用的一种作物栽培设施类型，主要依靠太阳光获取能量来维持室内一定的温度水平，以满足作物成长的需要。传统的日光温室采用异形弧面结构，而且，保温覆盖材料是草帘、防寒被等软质材料，在卷放帘的过程中，卷帘的运动轨迹一直不能固定，难以实现日光温室保温材料均匀、精准地覆盖在温室透光区域，已经成为我国日光温室自动化控制与现代化发展的主要障碍之一，同时，外置的草帘、防寒被等保温材料不仅防雨、防雪、防风和防火能力差，且采用多层条块状覆盖方式，导致密封不严、保温效果不稳定，降低了传统日光温室生产性能。为了解决传统日光温室存在的问题，目前市场上推出了一种新型的日光温室，参见公开号为CN201938144U的专利，名称为“滑动覆盖式保温棚”，该滑动覆盖式保温棚为弧面型棚体，弧面型棚体的外面设置有覆盖在弧面型棚体前透光膜处的内滑动层和覆盖在棚体顶部的外滑动层，内滑动层通过内、外滑道、拉绳和转轴带动外滑动层实现滑动保温层的敞开与覆盖。通过滑动保温层替代了草帘、防寒被等软质材料，则滑动保温层的打开和覆盖只要在棚体上滑动就可实现精确地控制，可实现自动化。但是该滑动覆盖式保温棚的骨架由多个桁架组成，每个桁架均由动力桁架和支撑桁架拼接组合而成，动力桁架用于和滑动保温层滑动配合，支撑桁架用于支撑滑动保温层，由于每个桁架均与滑动保温层之间存在滑动摩擦，则整个骨架总的滑动摩擦较大、噪音大、功耗大、磨损严重、维护不方便，提高了运行成本。此外，转轴悬挂在倒三角形钢结构上，钢丝绳直接从温室的上部穿过棚膜到骨架的轨道上。由于覆盖件的总重量较重，导致这种设计的转轴支撑钢结构和转轴易出现变形、且钢桁架结构不稳固，同时，温室顶部钢丝绳的穿出部位出现无法克服的漏风和漏雨现象。综上所述，如何在实现日光温室的覆盖材料均匀精确地覆盖和打开的前提下，减小日光温室运行噪音、磨损和功耗，降低运行成本，同时，简化温室骨架结构，提高日光温室骨架加工和安装的速度，降低温室建造成本，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种日光温室，以在实现日光温室的覆盖材料均匀精确地覆盖和打开的前提下，减小日光温室运行噪音、磨损和功耗；降低运行成本，同时，简化温室骨架结构，提高日光温室骨架加工和安装的速度，降低温室建造成本。为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：一种硬体保温日光温室，包括：主桁架，所述主桁架呈圆弧形结构，其上设置有第一滑道；副桁架，所述副桁架呈圆弧形结构，每相邻两所述主桁架之间平行布置有若干所述副桁架，共同构成骨架；硬体保温组件，其上设置有与所述第一滑道滑动配合的第二滑道，形状与所述骨架的圆弧形结构吻合，可在所述骨架上覆盖和打开；滑动驱动系统，与所述硬体保温组件传动连接，驱动所述硬体保温组件在所述主桁架上滑动。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述硬体保温组件包括：固定硬体保温件，所述固定硬体保温件与所述骨架的圆弧形结构吻合，其固定在所述骨架的背光侧之间；滑动硬体保温组件，所述滑动硬体保温组件的内侧与所述固定硬体保温件的外侧形状吻合，其上设置有与所述第一滑道滑动配合的第二滑道，所述滑动驱动系统与所述滑动硬体保温组件传动连接。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述滑动驱动系统包括：第一驱动杆，所述滑动硬体保温组件的外表面设置有驱动杆滑道，所述第一驱动杆的一端与所述驱动杆滑道滑动连接；第二驱动杆，所述第二驱动杆与所述第一驱动杆铰接，所述第二驱动杆的远离铰接点的一端铰接固定；伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的两端分别连接所述第一驱动杆和所述第二驱动杆，用于驱动所述第一驱动杆和所述第二驱动杆相对转动。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述滑动硬体保温组件和所述固定硬体保温件组成两段式保温结构，可分别覆盖在所述骨架的南北对称两侧。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述滑动硬体保温组件包括内层保温件和外层保温件，所述内层保温件与所述主桁架滑动配合，所述外层保温件覆盖在所述内层保温件上且可相对滑动。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述内层保温件、所述外层保温件和所述固定硬体保温件可分别覆盖所述骨架的三分之一弧段。优选的，在上述的硬体保温日光温室中，所述硬体保温组件包括：若干内层滑动保温件，每个所述内层滑动保温件与所述主桁架滑动连接；若干外层滑动保温件，滑动连接在所述内层滑动保温件的外侧。优选的，在上述的硬体保温日光温室，位于所述硬体保温日光温室两端的山墙均包括：固定在所述骨架北侧的固定山墙；位于所述骨架南侧且可移动至所述骨架北侧的运动山墙，与所述运动山墙的位置对应的所述骨架上设置有透光膜。优选的，在上述的硬体保温日光温室，所述山墙还包括控制系统、温度传感器、日光传感器和驱动装置；所述温度传感器与所述控制系统连接，用于监测室内外温度；所述日光传感器与所述控制系统连接，用于监测日照强度；所述驱动装置与所述运动山墙传动连接；所述控制系统根据室内外温度和/或日照强度控制所述驱动装置驱动所述运动山墙移动。优选的，在上述的硬体保温日光温室，所述固定硬体保温件、所述滑动硬体保温组件和所述山墙均包括：框架；设置在所述框架外层的防水层；设置在所述框架内层的长波辐射层；设置在所述框架内且填充在所述防水层和所述长波辐射层之间的隔热保温层。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的硬体保温日光温室的骨架由主桁架和副桁架平行排列组合而成，且均呈圆弧形结构，主桁架上设置有第一滑道，与硬体保温组件的第二滑道滑动配合，用于滑动支撑硬体保温组件，副桁架上不设置滑道，只用于安装透光膜，硬体保温组件可在骨架上覆盖和打开。通过硬体保温组件实现日光温室的透光和遮光、蓄热和保温。由于硬体保温组件为硬体结构，且可在骨架上通过第一滑道和第二滑道配合滑动，因此，与现有的草帘等软质覆盖材料相比，能够实现更均匀和更精准地覆盖，提高了保温性能，能够实现日光温室的遮光和透光的自动化控制，同时，主桁架和副桁架为单独的结构，相邻两个主桁架之间布置多个副桁架，由主桁架和副桁架共同构成骨架，与现有的将动力桁架和支撑桁架之制成一体结构相比，在保证了承载力足够的前提下，大大减小了主桁架的使用数量，简化了温室骨架结构，提高了温室骨架加工和安装速度，明显降低温室的建造成本，同时大大减小了桁架与硬体保温组件的摩擦接触，从而降低了噪音，减小了功耗和磨损，只需维修和更换主桁架即可，维护方便，降低了运行成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的一种硬体保温日光温室的主桁架的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种硬体保温日光温室的副桁架的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种硬体保温日光温室的滑动硬体保温组件处于覆盖状态时的工作示意图；图4为本发明实施例提供的一种硬体保温日光温室的滑动硬体保温组件处于打开状态时的工作示意图；图5为本发明实施例提供的另一种硬体保温日光温室的滑动硬体保温组件处于半打开状态时的工作示意图；图6为图5中的硬体保温日光温室的滑动硬体保温组件处于完全打开状态时的工作示意图；图7为本发明实施例提供的第三种硬体保温日光温室的硬体保温组件在上午时的工作状态示意图；图8为图7中的硬体保温日光温室的硬体保温组件在中午时的工作状态示意图；图9为图7中的硬体保温日光温室的硬体保温组件在下午时的工作状态示意图；图10为图7中的硬体保温日光温室的硬体保温组件在日落时的工作状态示意图；图11为本发明实施例提供的一种硬体保温日光温室的山墙处于半打开状态时的工作示意图；图12为图11中的硬体保温日光温室的山墙处于完全打开状态时的工作示意图。在上述图1-图12中，1为主桁架、101为第一滑道、102为主下弦架、103为主上弦架、104为主腹杆、105为横向拉杆、2为副桁架、201为副下弦架、202为副上弦架、203为副腹杆、3为固定硬体保温件、4为滑动硬体保温组件、401为外层保温件、402为内层保温件、5为山墙、501为固定山墙、502为滑动山墙、6为透光膜、7为骨架、8为驱动电机、9为驱动杆滑道、10为第一驱动杆、11为第二驱动杆、12为伸缩驱动器、13为支架、14为第一内层滑动保温件、15为第二内层滑动保温件、16为第一外层滑动保温件、17为第二外层滑动保温件。具体实施方式本发明的核心是提供了一种硬体保温日光温室，在实现了日光温室的保温材料均匀精确地覆盖和打开的前提下，简化了日光温室的骨架结构，降低了温室的建造成本，同时，也减小了日光温室的运行噪音、磨损和功耗，降低了维护与运行成本。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种硬体保温日光温室，包括主桁架1、副桁架2、硬体保温组件和滑动驱动系统：其中，主桁架1呈圆弧形结构，可以为半圆拱形结构，也可以是圆心角小于180度的圆弧形结构，优选地，主桁架1为上下弦架结构，即包括主上弦架103、主下弦架102和主腹杆104，满足足够的结构强度，为了进一步提高结构强度和稳定性，在主桁架1的拱形内侧，设置有横向拉杆105，横向拉杆105与主桁架1之间通过斜拉杆连接；或者主桁架1采用型钢结构；主桁架1的外侧设置有第一滑道101，第一滑道101为U型钢结构的滑轨；副桁架2同样呈圆弧形结构，与主桁架1结构类似，即包括副下弦架201、副上弦架202和副腹杆203，但是不需要设置横向拉杆和斜拉杆，每相邻两主桁架1之间平行布置有若干副桁架2，两个主桁架1之间可以布置1、2、3、4、5或6等多个副桁架2，优选为2或3个副桁架2，主桁架1和副桁架2为单独的桁架，两者共同构成骨架7；硬体保温组件的形状与骨架的圆弧形结构吻合，其上设置有与第一滑道滑动配合的第二滑道，硬体保温组件可在骨架上覆盖和打开；主桁架1用于滑动支撑硬体保温组件，而副桁架2不需要滑动支撑硬体保温组件，只需要固定透光膜即可；滑动驱动系统与硬体保温组件传动连接，用于驱动硬体保温组件4在主桁架1上滑动，以实现硬体保温组件的打开和覆盖。上述的硬体保温日光温室中，通过滑动驱动系统驱动硬体保温组件在骨架7上的滑动，实现日光温室的遮光和透光、蓄热和保温，达到了日光温室的基本功能。由于硬体保温组件为硬体结构，且可在骨架7上通过第一滑道101和第二滑道配合滑动，因此，与现有的草帘等软质保温材料相比，能够实现更均匀和更精准地覆盖，提高了保温性能，能够实现日光温室的遮光和透光的自动化控制，同时，主桁架1和副桁架2为单独的结构，相邻两个主桁架1之间布置多个副桁架2，由主桁架1和副桁架2共同构成骨架7，与现有的将动力桁架和支撑桁架制成一体结构相比，在保证了承载力足够的前提下，大大减小了主桁架1的使用数量，简化了温室骨架的结构，显著降低了温室的建造成本，同时，也大大减小了骨架7与硬体保温组件的摩擦接触，从而降低了噪音，减小了功耗和磨损，只需维修和更换主桁架1即可，维护方便，降低了运行成本。如图1-图4所示，本实施例提供了一种硬体保温日光温室，其中，硬体保温组件包括固定硬体保温件3和滑动硬体保温组件4。固定硬体保温件3与骨架7的圆弧形结构吻合，并固定在骨架7的背光侧(本实施例中的硬体保温日光温室的工作位置是坐北朝南，背光侧即骨架7的北侧，迎光侧即骨架7的南侧，为了描述方便，文中以南侧和北侧进行位置的限定)之间，不能滑动；滑动硬体保温组件4的内侧与固定硬体保温件3的外侧形状吻合，整体也为圆弧形结构，其上设置有与第一滑道101滑动配合的第二滑道，滑动驱动系统与滑动硬体保温组件传动连接，滑动硬体保温组件可在主桁架上滑动，通过滑动硬体保温组件的滑动，实现温室的打开和覆盖，以进行透光和遮光、蓄热和保温。如图3和图4所示，在本实施中，提供了一种具体的滑动驱动系统，其位于骨架7的外侧，包括第一驱动杆10、第二驱动杆11和伸缩驱动器12；其中，滑动硬体保温组件4的外表面设置有驱动杆滑道9，第一驱动杆10的一端与驱动杆滑道9滑动连接，第一驱动杆10能够带动滑动硬体保温组件4在主桁架1上滑动；第二驱动杆11与第一驱动杆10铰接，第二驱动杆11的远离铰接点的一端铰接固定；伸缩驱动器12的两端分别连接第一驱动杆10和第二驱动杆11，用于驱动第一驱动杆10和第二驱动杆11相对转动，伸缩驱动器12可以采用液压驱动器或气动驱动器，伸缩驱动器12能够伸缩，通过伸缩推动或拉动第一驱动杆10相对第二驱动杆11转动。具有上述滑动驱动系统的硬体保温日光温室的工作原理和工作过程是：参见图3和图4，当滑动硬体保温组件4覆盖在骨架7的南侧时，即日光温室不透光时，伸缩驱动器12处于伸长状态，其状态如图3所示，若要打开滑动硬体保温组件4，进行日光温室的透光时，启动伸缩驱动器12，伸缩驱动器12收缩，由于第二驱动杆11的一端铰接固定，第一驱动杆10绕与第二驱动杆11铰接的点相对第二驱动杆11转动，且第一驱动杆10绕固定铰接的一端转动，在此过程中，第一驱动杆10的一端拉动滑动硬体保温组件4向骨架7的北侧滑动，当滑动硬体保温组件4的中心运动至骨架7南北中间位置后，由于滑动硬体保温组件4的重力作用，滑动硬体保温组件4继续向下运动，这时第一驱动杆10的滑动连接端沿着驱动杆滑道9可以缓慢地从A点运动到B点，同时，可以保证滑动硬体保温组件4的稳定运行。当需要关闭滑动硬体保温组件4时，即将日光温室进行遮光时，使伸缩驱动器12伸长，进行与上述相反的运动即可实现。由于采用了外设的滑动驱动系统，因此，与现有的将驱动装置设置在温室内部，且悬挂在温室顶部相比，本发明的滑动驱动系统不会对骨架7产生载荷，从而减轻了骨架7的负载，保证了骨架7的结构稳定性，并且与现有的钢丝绳直接从温室的上部穿过棚膜到骨架7的轨道上导致温室顶部出现无法克服的漏风和漏雨现象相比，本发明的滑动驱动系统不会出现温室的漏风和漏雨现象，从而保证了温室的保温性能和工作可靠性，降低了维护成本。作为优化，在本实施例中，如图3和图4所示，第一驱动杆10和第二驱动杆11交叉铰接，伸缩驱动器12的两端分别连接在第一驱动杆10上远离滑动连接的一端和第二驱动杆11上远离铰接固定的一端。当然，第一驱动杆10和第二驱动杆11为端部铰接，则伸缩驱动器12与第一驱动杆10和第二驱动杆11的连接点位于两个驱动杆上。进一步的，在本实施例中，第二驱动杆11铰接固定在支架13上，当然，根据实际场地的需要，将第二驱动杆11铰接在其它固定不动的物件上，只要能够满足传动条件即可。如图3和图4所示，在本实施例中，滑动硬体保温组件4和固定硬体保温件3组成两段式保温结构，即滑动硬体保温组件4为一个整体结构，滑动硬体保温组件4和固定硬体保温件3可分别覆盖在骨架7的南北对称两侧。则当滑动硬体保温组件4完全打开时，日光温室的1/2可以透光，该两段式保温结构适用于养殖、食用菌栽培、生态餐厅等对光照要求不高的作物或行业。除了采用两段式保温结构之外，如图5和图6所示，滑动硬体保温组件4和固定硬体保温件3还可以是三段式，滑动硬体保温组件4包括内层保温件402和外层保温件401，内层保温件402与主桁架1滑动配合，外层保温件401覆盖在内层保温件402上且可相对滑动。当滑动硬体保温组件4覆盖在骨架7上时，内层保温件402位于骨架7的最南侧，外层保温件401位于骨架7的中间位置；当需要打开滑动硬体保温组件4时，通过滑动驱动系统拉动外层保温件401向北侧移动，外侧保温件401拉动内层保温件402也向骨架北侧移动，当外层保温件401滑动到骨架7的最北侧后，内层保温件402在自身重力的作用下滑动到骨架7的最北侧，此时，外层保温件401、内层保温件402和固定硬体保温件3重叠位于骨架7的北侧，从而使滑动硬体保温组件4完全打开，如图6所示。当关闭滑动硬体保温组件4时，使滑动驱动系统反向运行即可完成。进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，内层保温件402、外层保温件401和固定硬体保温件3可分别覆盖骨架7的三分之一弧段，则当滑动硬体保温组件4完全打开时，日光温室有2/3的区域可以透光，这种三段式的保温结构可满足对光照要求比较高的作物种植。当然，内层保温件402、外层保温件401和固定硬体保温件3的覆盖比例可以采取其他值，只要能够满足作物对光照的需求即可。如图7-图10所示，本发明实施例提供了第三种硬体保温日光温室，硬体保温组件为四段或四段以上的多段式结构，既硬体保温组件包括若干内层滑动保温件和若干外层滑动保温件，每个内层滑动保温件与主桁架1滑动连接；外层滑动保温件滑动连接在内层滑动保温件外侧，外层滑动保温件可以与内层滑动保温件的数目相同，且一一对应，也可以数量不同，外层滑动保温件的数量小于内层滑动保温件的数量。硬体保温组件还可以是多层结构，只要能够相互滑动，实现对温室的覆盖和打开即可。下面以四段式保温结构为例进行说明，内层滑动保温件包括第一内层滑动保温件14和第二内层滑动保温件15；外层滑动保温件包括第一外层滑动保温件16和第二外层滑动保温件17，第一外层滑动保温件16滑动连接在第一内层滑动保温件14的外侧，第二外层滑动保温件17滑动连接在第二内层滑动保温件15的外侧，优选的，四部分可分别覆盖骨架7的1/4圆弧区域，其中任何一段或多段可以滑动打开或者关闭，实现温室的透光和遮光、保温和蓄热。这样的设计彻底改变了我国日光温室座北朝南、东西走向的传统建筑结构模式与特点，因此，可以在任何方向建造多段式硬体保温日光温室，从而使日光温室的建造不受土地方位等限制，显著提高土地使用效率。如图7-图10所示，为四段式硬体保温日光温室剖面结构，该温室与传统日光温室东西走向不同，其温室脊高为南北走向。其工作过程是：早晨，当太阳升起时，第一内层滑动保温件14和第一外层滑动保温件16位于骨架7的西侧，第一外层滑动保温件16覆盖在第一内层滑动保温件14的外侧，同时，第二内层滑动保温件15和第二外层滑动保温件17滑动至骨架7西侧，太阳光从温室东侧照进温室内部；中午时，第二内层滑动保温件15和第二外层滑动保温件17滑动至骨架7东侧，且第二外层滑动保温件17覆盖在第二内层滑动保温件15外侧，此时，太阳光从温室的顶部照进温室内部；下午时，第一内层滑动保温件14和第一外层滑动保温件16滑动至骨架7东侧，且第一外层滑动保温件16覆盖在第一内层滑动保温件14外侧，此时，太阳光从温室的西侧照进温室内部；晚上时，第一内层滑动保温件14和第一外层滑动保温件16滑动到骨架7西侧，且第一外层滑动保温件16从第一内层滑动保温件14上展开，第二外层滑动保温件17从第二内层滑动保温件15上展开，使第二外层滑动保温件17与第一外层滑动保温件16位于温室的顶部，从而将温室完全覆盖，实现温室的遮光与保温。类似的，如果是五段式、六段式等以上的硬体保温结构，则随着早晨太阳从东到西的运动，每段硬体保温件可以逐渐从西向东侧滑动，直至全部硬体保温件滑动到温室的东侧，以满足作物生长对光照的需求，晚上，西侧半边的硬体保温件返回，实现全部遮光与保温覆盖。其中，各段硬体保温件的传动结构有很多，可参照公开号为CN203661717U和CN203523431U的专利文件，在此不做具体介绍和限定。如图7和图8所示，对硬体保温日光温室进一步优化，在本实施例中，硬体保温日光温室的两端山墙5包括固定山墙501和运动山墙502；其中，固定山墙501优选的固定在骨架7两端的北侧；运动山墙502用于覆盖在骨架7的两端的南侧，并且运动山墙502可以由骨架7的南侧移动到骨架7的北侧，且与运动山墙502的位置对应的骨架7的两端南侧设置有透光膜6，使室内不与外界直接接触，为了提高透光率，透光膜6优选地采用单层透光膜，透光率达到85％以上，这样可以解决固定山墙因遮光而影响作物生长的问题。上述山墙5的工作过程是：如图7和图8所示，早晨，将位于日光温室东侧的运动山墙502移动到骨架7北侧，晨光通过骨架7东侧的透光膜6进入温室内部，与现有的不可移动的山墙相比，大大提高了日光的利用率，中午过后，将东侧的运动山墙502移回骨架7的南侧，关闭东侧山墙5，进行保温，同时，将日光温室西侧的运动山墙502移动到骨架7北侧，午后的日光通过骨架西侧的透光膜6进入温室内部，充分地利用了日光。并且采用可运动的山墙比单纯的不采用遮光的山墙相比，既可以有效地保温，还可以充分进行日光的照射，保证温室的温度平衡，确保温室内东西山墙两端的作物正常生长。对山墙5进一步优化，在本实施例中，山墙5还包括控制系统、温度传感器、日光传感器和驱动装置；其中，温度传感器与控制系统连接，用于监测室内外温度；日光传感器与控制系统连接，用于监测太阳光强度；驱动装置与运动山墙502传动连接；控制系统内预设有设定温度值和设定日照强度值，控制系统根据室内外温度和/或日照强度控制驱动装置驱动运动山墙502移动。上述5山墙的工作原理和工作过程是：早晨，温度传感器监测室外温度，并将室外温度信息发送给控制系统，控制系统接受到室内外温度信息后，与预设的设定温度值比较，当室外温度高于设定温度值时，控制系统控制驱动装置驱动东侧的运动山墙502由南侧移动到北侧；或者日光传感器监测到日照强度，将日照强度信息发动给控制系统，控制系统接受日照强度信息后，与预设的设定日照强度值进行比较，当日照强度高于设定日照强度值时，控制系统控制驱动装置驱动东侧运动山墙502由南侧移动到北侧；或者当室内外温度和日照强度均达到预设值时，控制系统才控制驱动装置动作。当室内外温度和/或日照强度低于预设值时，控制系统控制驱动装置驱动东侧的运动山墙502返回南侧。西侧的运动山墙502的运动情况与东侧的运动情况相同，在此不再赘述。其中，设定温度值和设定日照强度值根据地域和时节的不同进行调整，在此不做具体限定。优选的，驱动装置包括驱动电机8、驱动带和导轨，运动山墙502在驱动电机8和驱动带的驱动和传动下，沿导轨移动，实现运动山墙502的开启和关闭。在本发明实施例中，固定硬体保温件3、滑动硬体保温组件4和山墙5均由框架、防水层、隔热保温层和长波辐射层组成：框架为轻钢材质，保证了其硬度和结构强度，防水层、隔热保温层和长波辐射层由外至内依次设置在框架内。框架长度与温室长度一致，由钢管和钢筋等轻钢材料制成，框架的厚度根据各地的最低温度所需的隔热保温材料厚度确定；防水层主要由彩钢板、阳光板、耐力板、玻璃钢板、或石棉板等具有防雨、防雪、防火和防风功能的硬质材料组成；内部填充的隔热保温层主要由岩棉、玻璃丝棉、阻燃苯板、喷胶棉、热熔棉、或棉毡等材料组成；下层的长波辐射层主要由锡箔纸、反光膜等组成。与草帘、防寒被等软质覆盖材料相比，保温性能、抗自然灾害的能力大大增强。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。