一种花卉有机无机缓释肥及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种花卉有机无机缓释肥及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：马粪45-55、麦糠20-30、啤酒槽15-25、黄粉虫虫粪沙12-18、残茶10-15、食用菌废料5-10、甜高粱秸秆18-26、绿豆壳10-15、甜菜粕5-10、菌种粉1-3、黄磷炉渣16-22、黑曜岩20-30、水辉石17-24、4A分子筛10-15、硝酸铵32-44、磷酸氢铵磷酸二氢铵22-28、碳酸钾8-14、黄腐酸二胺铁2-3、糖钙3-6、偏硅酸钠4-8、聚乙烯醇15-20、羧甲基纤维素5-10、羟丙基黄原胶9-16、海藻多糖2-4、聚谷氨酸3-5。本发明肥料养分量高，肥效高而长，还可以改良土壤，使土壤形成团粒结构，协调土壤中的空气和水，使得花卉能够又好又快地生长，提高花卉的品质和产量，降低施肥成本，具有重要的经济效益。
【专利说明】一种花卉有机无机缓释肥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种花卉有机无机缓释肥及其制备方法，属于农业肥料领域。
【背景技术】
[0002]肥料是种植业及其重要的生产资料，在花卉栽培管理中起着十分重要的作用。目前我国花卉栽培在苗圃、园林场、植物园、企事业单位的花房施肥皆为饼肥、粪肥等有机肥，这类肥料养分含量低，肥效低，肥效持续时间短，在花卉种植日益产业化、社会化、专业化、科学化的今天，传统的有机肥已经无法满足商品花卉大生产的需要，而且显得十分落后，花卉肥料种类亟待迅速提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种养分含量高，肥效高而长、可以改良土壤结构的花卉有机无机缓释肥及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种花卉有机无机缓释肥，由以下重量份的原料制成:马粪45-55、麦糠20-30、啤酒槽15-25、黄粉虫虫粪沙12-18、残茶10-15、食用菌废料5_10、甜高粱秸杆18-26、绿豆壳10-15、甜菜柏5-10、菌种粉1-3、黄磷炉渣16-22、黑曜岩20-30、水辉石17_24、4A分子筛10-15、硝酸铵32-44、磷酸二氢铵22-28、碳酸钾8_14、黄腐酸二胺铁2_3、糖钙3_6、偏硅酸钠4-8、聚乙烯醇15-20、羧甲基纤维素5-10、羟丙基黄原胶9_16、海藻多糖2_4、聚谷氨酸3-5。
[0006]一种花卉有机无机缓释肥的制备方法，包括以下步骤:
[0007](I)将马粪、啤酒槽、残茶、甜高粱秸杆、绿豆壳、甜菜柏混合均匀，加入适量的水，搅拌制成混合料，混合料的水分控制在55-65% ；
[0008](2)将菌种粉与麦糠、黄粉虫虫粪沙、食用菌废料混合均匀，然后均匀地撒在步骤
(1)制得的混合料上，堆积发酵24-48h后，再撒入硝酸铵和磷酸二氢铵，继续发酵至温度达到60-70°C时，翻堆一次，继续发酵至50-60°C，物料全部呈黑色，手感柔软、易碎，发酵完成，翻倒散开，凉干至水分为20-30%，再烘干至水分为3-5%，得发酵料；
[0009](3)将黑曜岩和水辉石混合均匀，780_840°C煅烧2_3h，冷却至室温后与黄磷炉渣、4A分子筛、碳酸钾、黄腐酸二胺铁混合均匀，粉碎，过筛后再与糖钙、偏硅酸钠以及步骤
(2)烘干后的发酵料搅拌均匀，造粒，烘干，得肥料颗粒；
[0010](4)将聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基黄原胶、海藻多糖、聚谷氨酸混合均匀，力口入相当于聚乙烯醇重量10-15倍的水，水浴加热至50-60°C，充分搅拌均匀，得包膜液；
[0011](5)将步骤(4)制得的包膜液喷涂到步骤(3)中制得的肥料颗粒表面，同时鼓吹60-700C的热风对肥料进行干燥制成缓释肥料，冷却至室温，筛分，包装即得成品。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明肥料养分量高，不仅可以满足花卉生长所需的N、P、K，还含有多种矿物质元素和丰富的有机质，肥效高而长，可以大大延长肥料的养分释放期，减少肥料的施用，同时还可以改良土壤，使土壤形成团粒结构，协调土壤中的空气和水，使得花卉能够又好又快地生长，提高花卉的品质和产量，降低施肥成本，具有重要的经济效益。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明进行详细说明。本发明实施例中所述的菌种粉型号为B800-1HV,由兰州振茂科技有限公司生产；所述的硝酸铵和磷酸二氢铵由宜昌江山化工科技有限公司生产；所述的碳酸钾由山西东升肥业有限公司生产；所述的黄腐酸二胺铁由萍乡市佳乐腐植酸化工有限公司生产；所述的糖钙由郑州润达化工有限公司生产；所述的偏硅酸钠由青岛东岳泡花碱有限公司生产；所述的聚乙烯醇由湖北歆银河化工有很公司生产；所述的羧甲基纤维素由湖南森泰生物科技有限公司生产；所述的羟丙基黄原胶由石家庄市聚百广化工科技有限公司生产；所述的海藻多糖由河南领航化工产品有限公司生产；所述的聚谷氨酸由南京赛泰斯生物科技有限公司生产。
[0015]实施例1
[0016]一种花卉有机无机缓释肥，由以下重量(kg)的原料制成:马粪45、麦糠20、啤酒槽15、黄粉虫虫粪沙12、残茶10、食用菌废料5、甜高粱秸杆18、绿豆壳10、甜菜柏5、菌种粉1、黄磷炉渣16、黑曜岩20、水辉石17、4A分子筛10、硝酸铵32、磷酸二氢铵22、碳酸钾8、黄腐酸二胺铁2、糖钙3、偏硅酸钠4、聚乙烯醇15、羧甲基纤维素5、羟丙基黄原胶9、海藻多糖2、聚谷氨酸3。
[0017]一种花卉有机无机缓释肥的制备方法，包括以下步骤:
[0018](I)将马粪、啤酒槽、残茶、甜高梁秸杆、绿豆壳、甜菜柏混合均匀，加入适量的水，搅拌制成混合料，混合料的水分控制在60% ；
[0019](2)将菌种粉与麦糠、黄粉虫虫粪沙、食用菌废料混合均匀，然后均匀地撒在步骤
(I)制得的混合料上，堆积发酵36h后，再撒入硝酸铵和磷酸二氢铵，继续发酵至温度达到65°C时，翻堆一次，继续发酵至55°C，物料全部呈黑色，手感柔软、易碎，发酵完成，翻倒散开，凉干至水分为20%，再烘干至水分为3%，得发酵料；
[0020](3)将黑曜岩和水辉石混合均匀，840°C煅烧2h，冷却至室温后与黄磷炉渣、4A分子筛、碳酸钾、黄腐酸二胺铁混合均匀，粉碎，过筛后再与糖钙、偏硅酸钠以及步骤(2)烘干后的发酵料搅拌均匀，造粒，烘干，得肥料颗粒；
[0021](4)将聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基黄原胶、海藻多糖、聚谷氨酸混合均匀，力口入相当于聚乙烯醇重量12倍的水，水浴加热至55°C，充分搅拌均匀，得包膜液；
[0022](5)将步骤(4)制得的包膜液喷涂到步骤(3)中制得的肥料颗粒表面，同时鼓吹600C的热风对肥料进行干燥制成缓释肥料，冷却至室温，筛分，包装即得成品。
[0023]以月季为例，施用本发明花卉有机无机缓释肥，可以显著改善月季的农艺性状，月季产量增加8-16%，产投比提高10-15%。
[0024]实施例2:
[0025]一种花卉有机无机缓释肥，由以下重量(kg)的原料制成:马粪50、麦糠25、啤酒槽20、黄粉虫虫粪沙16、残茶12、食用菌废料8、甜高粱秸杆24、绿豆壳12、甜菜柏8、菌种粉2、黄磷炉渣18、黑曜岩25、水辉石21、4A分子筛12、硝酸铵38、磷酸二氢铵26、碳酸钾12、黄腐酸二胺铁2.5、糖钙5、偏硅酸钠6、聚乙烯醇18、羧甲基纤维素7、羟丙基黄原胶12、海藻多糖3、聚谷氨酸4。
[0026]制备方法同实施例1。
[0027]以月季为例，施用本发明花卉有机无机缓释肥，可以显著改善月季的农艺性状，月季产量增加8-16%，产投比提高10-15%。
[0028]实施例3:
[0029]一种花卉有机无机缓释肥，由以下重量(kg)的原料制成:马粪55、麦糠30、啤酒槽25、黄粉虫虫粪沙18、残茶15、食用菌废料10、甜高粱秸杆26、绿豆壳15、甜菜柏10、菌种粉
3、黄磷炉渣22、黑曜岩30、水辉石24、4A分子筛15、硝酸铵44、磷酸二氢铵28、碳酸钾14、黄腐酸二胺铁3、糖钙6、偏硅酸钠8、聚乙烯醇20、羧甲基纤维素10、羟丙基黄原胶16、海藻多糖4、聚谷氨酸5。
[0030]制备方法同实施例1。
[0031]以月季为例，施用本发明花卉有机无机缓释肥，可以显著改善月季的农艺性状，月季产量增加8-16%，产投比提高10-15%。
【权利要求】
1.一种花卉有机无机缓释肥，其特征在于，由以下重量份的原料制成:马粪45-55、麦糠20-30、啤酒槽15-25、黄粉虫虫粪沙12-18、残茶10-15、食用菌废料5_10、甜高粱秸杆18-26、绿豆壳10-15、甜菜柏5-10、菌种粉1-3、黄磷炉渣16-22、黑曜岩20-30、水辉石17-24、4A分子筛10-15、硝酸铵32-44、磷酸二氢铵22-28、碳酸钾8-14、黄腐酸二胺铁2-3、糖钙3-6、偏硅酸钠4-8、聚乙烯醇15-20、羧甲基纤维素5-10、羟丙基黄原胶9-16、海藻多糖2-4、聚谷氨酸3-5。
2.一种如权利要求1所述的花卉有机无机缓释肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将马粪、啤酒槽、残茶、甜高粱秸杆、绿豆壳、甜菜柏混合均匀，加入适量的水，搅拌制成混合料，混合料的水分控制在55-65% ； (2)将菌种粉与麦糠、黄粉虫虫粪沙、食用菌废料混合均匀，然后均匀地撒在步骤(I)制得的混合料上，堆积发酵24-48h后，再撒入硝酸铵和磷酸二氢铵，继续发酵至温度达到60-70°C时，翻堆一次，继续发酵至50-60°C，物料全部呈黑色，手感柔软、易碎，发酵完成，翻倒散开，凉干至水分为20-30%，再烘干至水分为3-5%，得发酵料； (3)将黑曜岩和水辉石混合均匀，780-840°C煅烧2-3h，冷却至室温后与黄磷炉渣、4A分子筛、碳酸钾、黄腐酸二胺铁混合均匀，粉碎，过筛后再与糖钙、偏硅酸钠以及步骤(2)烘干后的发酵料搅拌均匀，造粒，烘干，得肥料颗粒； (4)将聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基黄原胶、海藻多糖、聚谷氨酸混合均匀，加入相当于聚乙烯醇重量10-15倍的水，水浴加热至50-60°C，充分搅拌均匀，得包膜液； (5)将步骤⑷制得的包膜液喷涂到步骤(3)中制得的肥料颗粒表面，同时鼓吹60-700C的热风对肥料进行干燥制成缓释肥料，冷却至室温，筛分，包装即得成品。
【文档编号】C05G3/02GK104355802SQ201410568222
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李会合, 李继光 申请人:重庆文理学院