专利名称：一种有机无机缓释肥包衣设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体地说，涉及一种有机无机缓释肥包衣设备。
背景技术：
缓释肥也称控释肥，就是在化肥颗粒表面包上一层很薄的疏水物质制成包膜化 肥，水分可以进入多孔的半透膜，溶解的养分向膜外扩散，不断供给作物，即对肥料养分释 放速度进行调整，根据作物需求释放养分，达到元素供肥强度与作物生理需求的动态平衡。 缓释肥有以下优点1.肥料用量减少，利用率提高；2.施用方便，省工安全，可以与速效肥 料配合作基肥一次性施用，施肥用工减少三分之一左右，并且施用安全，防肥害；3.增产增 收，施用后表现肥效稳长，后期不脱力，抗病抗倒，增产5%以上。现有的缓释肥包衣设备大 多使用圆盘式造粒机，圆盘式造粒机属于间歇式生产设备，需要不断地停机和启动，其产量 和工作效率都比较低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可连续生产，工作效率 高的有机无机缓释肥包衣设备。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种有机无机缓释肥包衣设备，包括壳体，壳体上设有进气口、排气口、进料口和 出料口，其特征在于所述壳体内设有若干个落料筒，落料筒与进料口 一一对应连接，落料 筒内设有若干个粘结剂喷嘴；落料筒的下方设有气流分布板，气流分布板固定在壳体的内 壁上；气流分布板上均布有若干个通风口，通风口与落料筒的下端口 一一对应，通风口与落 料筒的下端口之间设有包衣料喷嘴；气流分布板的中心固定有漏斗，漏斗通过排料筒与出 料口连接。作为上述技术方案的改进所述排气口的下方设有过滤网，过滤网固定在壳体上部的内壁上。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可对化肥颗粒进行连续 地包衣生产，工作效率高，产量高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型一种实施例的结构示意图。图中1-排气口 ；2-过滤网；3-壳体；4-进料口 ；5-落料筒；6-粘结剂喷嘴；7_包 衣料喷嘴；8-通风口 ；9-气流分布板；10-进气口 ；11-出料口 ；12-排料筒；13-漏斗。
具体实施方式
实施例一种有机无机缓释肥包衣设备，如附图所示，包括壳体3，壳体3上设有进气口 10、 排气口 1、进料口 4和出料口 11。所述壳体3内设有若干个落料筒5，落料筒5与进料口 4 一一对应连接，落料筒5内设有若干个粘结剂喷嘴6。落料筒5的下方设有气流分布板9， 气流分布板9固定在壳体3的内壁上；气流分布板9上均布有若干个通风口 8，通风口 8与 落料筒5的下端口一一对应，通风口 8与落料筒5的下端口之间设有包衣料喷嘴7。气流分 布板9的中心固定有漏斗13，漏斗13通过排料筒12与出料口 11连接。所述排气口 1的下 方设有过滤网2，过滤网2固定在壳体3上部的内壁上。工作时，化肥颗粒从各个进料口 4进入落料筒5，化肥颗粒在下落的过程中，首先， 从粘结剂喷头6喷出的粘结剂粘附在化肥颗粒的表面；表面粘附有粘结剂的化肥颗粒继续 下落，包衣料喷嘴喷出的包衣料在通风口 8向上吹的气流作用下，与下落的化肥颗粒结合； 最后，完成包衣的化肥颗粒汇流到漏斗13，并经排料筒12，从排料口 11排出。
权利要求1.一种有机无机缓释肥包衣设备，包括壳体(3)，壳体C3)上设有进气口(10)、排气口 (1)、进料口⑷和出料口(11)，其特征在于所述壳体(3)内设有若干个落料筒(5)，落料 筒( 与进料口(4) 一一对应连接，落料筒(5)内设有若干个粘结剂喷嘴(6)；落料筒(5) 的下方设有气流分布板(9)，气流分布板(9)固定在壳体(3)的内壁上；气流分布板(9)上 均布有若干个通风口(8)，通风口(8)与落料筒(5)的下端口一一对应，通风口(8)与落料 筒(5)的下端口之间设有包衣料喷嘴(7)；气流分布板(9)的中心固定有漏斗(13)，漏斗 (13)通过排料筒(12)与出料口 (11)连接。
2.根据权利要求1所述的有机无机缓释肥包衣设备，其特征在于所述排气口(1)的 下方设有过滤网0)，过滤网O)固定在壳体(3)上部的内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种有机无机缓释肥包衣设备，包括壳体，壳体上设有进气口、排气口、进料口和出料口，其特征在于所述壳体内设有若干个落料筒，落料筒与进料口一一对应连接，落料筒内设有若干个粘结剂喷嘴；落料筒的下方设有气流分布板，气流分布板固定在壳体的内壁上；气流分布板上均布有若干个通风口，通风口与落料筒的下端口一一对应，通风口与落料筒的下端口之间设有包衣料喷嘴；气流分布板的中心固定有漏斗，漏斗通过排料筒与出料口连接。本实用新型可对化肥颗粒进行连续地包衣生产，工作效率高，产量高。
文档编号C05G3/00GK201850232SQ2010205776
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者刘青宝, 尹作鹏, 李东田, 李日升, 王春荣 申请人:山东省舜天化工集团有限公司