能够实现满腔给料的圆锥破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够实现满腔给料的圆锥破碎机，包括料斗、上机架、下机架、油缸、进油管，料斗固定设置于上机架上，上机架固定连接下机架；下机架的底部设置油缸，油缸设置有进油管；料斗的顶部连接上出料管的一端，上出料管的另一端固定连接下出料管的一端，下出料管的另一端连接回收装置。本实用新型能够使圆锥破碎机的物料达到破碎腔的上方50～60mm左右，从而实现满腔给料，使圆锥破碎机的效率最高。
【专利说明】能够实现满腔给料的圆锥破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆锥破碎机，具体涉及一种能够实现满腔给料的圆锥破碎机。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机在冶金、矿山、铁路、公路、水泥等行业的使用十分广泛。圆锥破碎机在工作时最好是满腔给料，即给料要充满整个破碎腔，此时工作效率最高，物料粒型也最好。
[0003]为了实现满腔给料，现有的方法是加装料位计，当料位计发出信号，就会与给料机构联动，使之减慢给料或增加给料。其中，给料机构必须配备变频电机和信号接收装置，这使得设备成本增加，部分用户无法承担。
实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现满腔给料的圆锥破碎机，它可以保证圆锥破碎机满腔给料。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型能够实现满腔给料的圆锥破碎机的技术解决方案为:
[0006]包括料斗、上机架、下机架、油缸、进油管，料斗固定设置于上机架上，上机架固定连接下机架；下机架的底部设置油缸，油缸设置有进油管；料斗的顶部连接上出料管的一端，上出料管的另一端固定连接下出料管的一端，下出料管的另一端连接回收装置。
[0007]所述上出料管通过螺栓、螺母、垫圈实现与下出料管的固定连接。
[0008]所述上出料管的入口高于所述料斗的底面50~70mm。
[0009]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0010]本实用新型能够使圆锥破碎机的物料达到破碎腔的上方50~60mm左右，从而实现满腔给料，使圆锥破碎机的效率最高。
[0011]本实用新型能够用很少的费用解决圆锥破碎机满腔破碎的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1是本实用新型能够实现满腔给料的圆锥破碎机的示意图；
[0014]图2是本实用新型的出料管与料斗的连接示意图。
[0015]图中附图标记说明:
[0016]I为料斗，2为上机架，
[0017]3为下机架，4为油缸，
[0018]5为进油管，6为上出料管，
[0019]7为下出料管，8为螺栓，
[0020]9为螺母。10为垫圈。【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型能够实现满腔给料的圆锥破碎机，包括料斗1、上机架2、下机架3、油缸4、进油管5，料斗I固定设置于上机架2上，上机架2固定连接下机架3 ;下机架3的底部设置油缸4,油缸4设置有进油管5 ；
[0022]如图2所示，料斗I的顶部连接上出料管6的一端，上出料管6的另一端通过螺栓
8、螺母9、垫圈10固定连接下出料管7的一端，下出料管7的另一端连接回收装置；
[0023]上出料管6的入口高于料斗I的底面高度H最好为50?70mm。
[0024]使用时，当给料至上出料管6的入口时，表明物料已经满腔，此时多余的物料沿上出料管6及下出料管7落到回收装置上，使多余物料不进破碎机，保证了破碎机在物料满腔的状态下正常工作，给用户带来便利。
【权利要求】
1.一种能够实现满腔给料的圆锥破碎机，其特征在于:包括料斗、上机架、下机架、油缸、进油管，料斗固定设置于上机架上，上机架固定连接下机架；下机架的底部设置油缸，油缸设置有进油管； 料斗的顶部连接上出料管的一端，上出料管的另一端固定连接下出料管的一端，下出料管的另一端连接回收装置。
2.根据权利要求1所述的能够实现满腔给料的圆锥破碎机，其特征在于:所述上出料管通过螺栓、螺母、垫圈实现与下出料管的固定连接。
3.根据权利要求1所述的能够实现满腔给料的圆锥破碎机，其特征在于:所述上出料管的入口高于所述料斗的底面50?70mm。
【文档编号】B02C2/00GK203737295SQ201420082230
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】郑鸣皋, 朱雨东, 王迺芳 申请人:上海创申重型装备制造有限公司