铝塑板塑芯废料切碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝塑板塑芯废料切碎机，其技术方案要点是所述滚刀侧面依次设有第一滚动柱、第二滚动柱，所述第一滚动柱与滚刀通过皮带连接，所述第一滚动柱与第二滚动柱之间连接有传送皮带，所述第一滚动柱上方设有第三滚动柱，所述第三滚动柱侧面设有第四滚动柱，所述第三滚动柱与第四滚动柱通过皮带连接，所述切碎盒体相对第四滚动柱两侧设有滚柱滑槽，所述滚柱滑槽内设有滑动块，所述滑动块上方设有弹片，所述第四滚动柱通过轴承固定连接在滑动块上，所述切碎盒体外侧设有顶起装置，所述顶起装置包括顶柱，所述顶柱上设有顶杆，所述顶杆一端铰接在滑动块上，夹持塑芯废料时不用开启电机，防止夹伤事故的发生，提高了操作安全性。
【专利说明】铝塑板塑芯废料切碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切碎机，更具体地说，它涉及一种铝塑板塑芯废料切碎机。【背景技术】
[0002]铝塑板在制造时会产生大量带状的塑芯废料，塑芯废料通过切碎机切碎再利用，在切碎机中为固定塑芯废料防止塑芯废料滑动，将塑芯废料夹持在两个滚动柱之间，但滚动柱与电机相连，人们将塑芯废料夹持滚动柱之间需要电机启动时带动滚动柱将塑芯废料插入滚动柱之间，使操作切碎机容易造成安全事故。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用安全的铝塑板塑芯废料切碎机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铝塑板塑芯废料切碎机，包括机架、切碎盒体、滚刀、电机，所述滚刀通过轴承设置在切碎盒体内，所述切碎盒体固定连接在机架上，所述电机带动滚刀转动，所述滚刀下方设有出料腔，所述滚刀侧面依次设有第一滚动柱、第二滚动柱，所述第一滚动柱与滚刀通过皮带连接，所述第一滚动柱与第二滚动柱之间连接有传送皮带，所述第一滚动柱上方设有第三滚动柱，所述第三滚动柱相对滚刀另一侧设有第四滚动柱，所述第三滚动柱与第四滚动柱通过皮带连接，所述切碎盒体相对第四滚动柱两侧设有滚柱滑槽，所述滚柱滑槽内设有滑动块，所述滑动块上方设有弹片，所述第四滚动柱通过轴承固定连接在滑动块上，所述切碎盒体外侧设有顶起装置，所述顶起装置包括顶柱，所述顶柱上设有顶杆，所述顶杆一端铰接在滑动块上。
[0005]通过采用上述技术方案，电机带动滚刀旋转，滚刀通过皮带带动第一滚动柱，第一滚动柱通过传送皮带带动第二滚动柱，按压顶杆，顶杆抵触在顶柱上，通过杠杆原理将滑动块顶起，滑动块克服弹片的弹力在滚针滑槽内滑动，滑动块带动第四滚动柱向上滑动，将塑芯废料放在传送皮带上，放松顶杆，滑动块由于弹片的作用向下滑动，使第四滚动柱抵触在塑芯废料上，使塑芯废料稳定的夹持在传送皮带上，防止塑芯废料偏移滑动，且使塑芯废料压平，启动电机塑芯废料通过第一滚动柱与第三滚动柱，使塑芯废料更稳定的传送到滚刀上，使摆放塑芯废料时不用开启电机，使操作更加安全、方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的顶起装置设有两个。
[0007]通过采用上述技术方案，同时按压顶起装置，使第四滚动柱能平稳的顶起，防止滑动块卡住，提高工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的顶杆另一端固定连接有推杆。
[0009]通过采用上述技术方案，使通过按压推杆就能同时带动两个顶杆，是操作更加方便、简单，提高了工作效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的切碎盒体顶部设有开口，所述开口上铰接有保护罩。[0011]通过采用上述技术方案，方便了滚刀的更换与维修，且保护罩有效的保护人员不会被滚刀割伤，提高了安全性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的保护罩顶部设有供推杆扣住的锁定凸筋。
[0013]通过采用上述技术方案，当塑芯废料放置完毕后将推杆扣在保护罩上，使保护罩不会随意打开，提高安全性，且减少了设备的占用体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型铝塑板塑芯废料切碎机实施例的结构图；
[0015]图2为本实用新型铝塑板塑芯废料切碎机实施例的内部结构图；
[0016]图3为本实用新型铝塑板塑芯废料切碎机实施例的立体图；
[0017]图4为本实用新型铝塑板塑芯废料切碎机实施例切碎盒体的立体图。
[0018]附图标记:1、机架；2、切碎盒体；3、电机；4、滚刀；5、出料腔；6、第一滚动柱;7、第二滚动柱；8、第三滚动柱；9、第四滚动柱；10、传送皮带；11、滚柱滑槽；12、滑动块；13、弹片；14、顶杆；15、推杆；16、顶柱；17、保护罩；18、锁定凸筋。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型铝塑板塑芯废料切碎机实施例做进一步说明。
[0020]一种铝塑板塑芯废料切碎机，包括机架1、切碎盒体2、滚刀4、电机3，所述滚刀4通过轴承设置在切碎盒体2内，所述切碎盒体2固定连接在机架I上，所述电机3带动滚刀4转动，所述滚刀4下方设有出料腔5，所述滚刀4侧面依次设有第一滚动柱6、第二滚动柱7，所述第一滚动柱6与滚刀4通过皮带连接，所述第一滚动柱6与第二滚动柱7之间连接有传送皮带10，所述第一滚动柱6上方设有第三滚动柱8，所述第三滚动柱8相对滚刀4另一侧设有第四滚动柱9，所述第三滚动柱8与第四滚动柱9通过皮带连接，所述切碎盒体2相对第四滚动柱9两侧设有滚柱滑槽11，所述滚柱滑槽11内设有滑动块12，所述滑动块12上方设有弹片13，所述第四滚动柱9通过轴承固定连接在滑动块12上，所述切碎盒体2外侧设有顶起装置，所述顶起装置包括顶柱16，所述顶柱16上设有顶杆14，所述顶杆14 一端铰接在滑动块12上，电机3带动滚刀4旋转，滚刀4通过皮带带动第一滚动柱6，第一滚动柱6通过传送皮带10带动第二滚动柱7，按压顶杆14，顶杆14抵触在顶柱16上，通过杠杆原理将滑动块12顶起，滑动块12克服弹片13的弹力在滚针滑槽内滑动，滑动块12带动第四滚动柱9向上滑动，将塑芯废料放在传送皮带10上，放松顶杆14，滑动块12由于弹片13的作用向下滑动，使第四滚动柱9抵触在塑芯废料上，使塑芯废料稳定的夹持在传送皮带10上，防止塑芯废料偏移滑动，且使塑芯废料压平，启动电机3塑芯废料通过第一滚动柱6与第三滚动柱8，使塑芯废料更稳定的传送到滚刀4上，使摆放塑芯废料时不用开启电机3，使操作更加安全、方便。
[0021]顶起装置设有两个，同时按压顶起装置，使第四滚动柱9能平稳的顶起，防止滑动块12卡住，提高工作效率。
[0022]顶杆14另一端固定连接有推杆15，使通过按压推杆15就能同时带动两个顶杆14，是操作更加方便、简单，提高了工作效率。
[0023]切碎盒体2顶部设有开口，所述开口上铰接有保护罩17，方便了滚刀4的更换与维修，且保护罩17有效的保护人员不会被滚刀4割伤，提高了安全性。
[0024]保护罩17顶部设有供推杆15扣住的锁定凸筋18，当塑芯废料放置完毕后将推杆15扣在保护罩17上，使保护罩17不会随意打开，提高安全性，且减少了设备的占用体积。
【权利要求】
1.一种铝塑板塑芯废料切碎机，包括机架、切碎盒体、滚刀、电机，所述滚刀通过轴承设置在切碎盒体内，所述切碎盒体固定连接在机架上，所述电机带动滚刀转动，所述滚刀下方设有出料腔，其特征是:所述滚刀侧面依次设有第一滚动柱、第二滚动柱，所述第一滚动柱与滚刀通过皮带连接，所述第一滚动柱与第二滚动柱之间连接有传送皮带，所述第一滚动柱上方设有第三滚动柱，所述第三滚动柱相对滚刀另一侧设有第四滚动柱，所述第三滚动柱与第四滚动柱通过皮带连接，所述切碎盒体相对第四滚动柱两侧设有滚柱滑槽，所述滚柱滑槽内设有滑动块，所述滑动块上方设有弹片，所述第四滚动柱通过轴承固定连接在滑动块上，所述切碎盒体外侧设有顶起装置，所述顶起装置包括顶柱，所述顶柱上设有顶杆，所述顶杆一端铰接在滑动块上。
2.根据权利要求1所述的铝塑板塑芯废料切碎机，其特征是:所述顶起装置设有两个。
3.根据权利要求2所述的铝塑板塑芯废料切碎机，其特征是:所述顶杆另一端固定连接有推杆。
4.根据权利要求3所述的铝塑板塑芯废料切碎机，其特征是:所述切碎盒体顶部设有开口，所述开口上铰接有保护罩。
5.根据权利要求4所述的铝塑板塑芯废料切碎机，其特征是:所述保护罩顶部设有供推杆扣住的锁定凸筋。
【文档编号】B02C23/04GK203765834SQ201420185250
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】陈子来 申请人:浙江阿鲁特新型材料有限公司