制砂机多段式周护板的制作方法

文档序号:297202阅读:518来源:国知局
制砂机多段式周护板的制作方法
【专利摘要】一种制砂机多段式周护板,其特征是:包括本体和中轴,本体由下段、中段和上段由下至上叠放而成;下段、中段和上段上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔,三者叠放安装在中轴上,中轴的两端伸出本体。本实用新型的本体和中轴采用分体式结构,中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成,使用过程中,若中段磨损,可与上、下段任意调换位置继续使用,不仅安装、拆卸和调整方位十分方便,而且还延长了周护板的使用寿命,降低了使用成本。
【专利说明】制砂机多段式周护板

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及制砂机上的零部件,特别是一种制砂机多段式周护板。

【背景技术】
[0002] 由于城乡建设规模不断扩大,河砂等建筑材料供求不满,加之现在我国大部分地 区河道砂石资源逐渐枯竭,加上水利部对航道疏浚有严格规定和限制,可以开采的砂石并 不多。目前,建材市场一直以来需求旺盛,而供给市场却逐渐萎缩,这造成砂石价格不断上 涨。这种情况下,机制砂的出现无疑为建筑工程行业解决了一大难题。机制砂几乎包含了 高品质砂子的所有特点,通过机械加工有效解决了各种建筑工程对砂子的硬度、强度、耐磨 性的苛刻要求,让机制砂的特性更好的表现出来。
[0003] 机制砂是指通过制砂机生产线设备加工而成的砂子,这种砂子具备成品规则、粒 形好、级配合理等优点,实际生产中可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子, 更能满足日常需求。使用机制砂对于生态环境保护至关重要。据来自中国砂石协会的信息 表明,近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头,天然砂石的开采、使用得到控制,机制砂 石逐步进入市场。机制砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。
[0004] 制砂机工作时,物料由进料斗进入制砂机,经过分料器进入高速旋转的叶轮中,在 叶轮内被加速,然后沿叶轮外圆周面的切线方向抛射出去。被抛出的物料一部分与从分料 器四周自由落下的物料碰撞,由于落下的物料有间隙,另一部分与周护板的工作面碰撞,物 料经过冲击、碰撞而粉碎,完成制砂过程。
[0005] 图1、2为现有周护板的装配结构示意图,周护板包括本体1,在本体1的上顶面和 下底面上分别设有上凸块1-1和下凸块1-2,上凸块1-1和下凸块1-2与本体1 一体成型。
[0006] 制砂机外壳与上支承板2、下支承板3和支承块4焊接为一体,周护板1安装在下 支承板3上,并用压紧螺栓固定在上支承板2上。
[0007] 工作时,从抛砂叶轮与周护板1的缝隙中的垂直方向有石子往下落,抛砂叶轮高 速旋转,叶轮中的石子从叶轮外圆沿切线方向高速抛出,与下落的石子进行有效碰撞,但由 于下落的石子是有间隙的,一部分从叶轮中高速抛出的石子会与周护板1的表面进行有效 撞击,使石子变为砂子。
[0008] 由于现有的周护板是整体式结构,均为价格高达3-4万元/T的耐磨材料制成,本 体1磨损较快,上凸块1-1和下凸块1-2基本无磨损,且主要是本体1的中间段磨损较快,两 端磨损较小。当本体1的中间段磨损到一定程度时,就必须更换整个周护板,使用成本高。


【发明内容】

[0009] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种制砂机多段式周护板,它 具有更长的使用寿命,降低了制作和使用成本。
[0010] 本实用新型的技术方案是:一种制砂机多段式周护板,包括本体和中轴,本体由下 段、中段和上段由下至上叠放而成;下段、中段和上段上均设有孔径大小一致的惯通的轴 孔,三者叠放安装在中轴上,中轴的两端伸出本体。
[0011] 本实用新型进一步的技术方案是:所述中轴为直棱柱形,下段、中段和上段上的轴 孔形状与中轴的形状相适应。
[0012] 本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0013] 1、本实用新型包括本体和中轴,本体和中轴采用分体式结构,本体由下段、中段和 上段组合而成,使用过程中,若中段磨损后,可方便地从中轴上取下来,与上段或下段调换 位置再装上继续使用,不仅安装、拆卸和调整方位十分方便,而且还延长了周护板的使用寿 命,降低了使用成本。
[0014] 2、本发明在使用过程中,本体的一个面磨损后,可方便地从中轴上取下来,旋转 90°、或者180°、或者270°,更换到另外一个工作面后,装上去继续使用;当本体的中段 磨损后,可与上段、或者下段调换位置后,装上去继续使用;不仅安装、拆卸和调整方位十分 方便,而且还延长了周护板的使用寿命,降低了制砂机的运行成本。
[0015] 3、中轴可以采用价格为0. 3-0. 4万元/T的普通钢材制成,其形状为直棱柱形,具 有良好的导向性,使用过程中本体不会因物料的撞击而转动角度或改变方向。
[0016] 以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1为现有的周护板的装配结构示意图;
[0018] 图2为图1的A-A向剖视图;
[0019]图3为本实用新型的装配结构示意图;
[0020] 图4为图4的B-B向剖视图;
[0021] 图5为本实用新型本体的结构示意图;
[0022] 图6为图5的C-C向剖视图。

【具体实施方式】
[0023] 如图3至6所示:一种制砂机多段式周护板,包括中轴5和本体6,本体6由下段 6-1、中段6-2和上段6-3由下至上叠放而成。
[0024] 下段6-1、中段6-2和上段6-3上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔6-4,三者叠 放安装在中轴5上,中轴5的两端伸出本体6。
[0025] 所述中轴5为直棱柱形,轴孔6-4的形状与中轴5的形状相适应。
[0026]使用时,当本体的一个面磨损后,可方便地从中轴上取下来,旋转90°、或者 180°、或者270°,更换到另外一个工作面后,装上去继续使用;当本体6的中段6-2磨损 后,可与上段6-3、或者下段6-1调换位置后,装上去继续使用。
[0027]本实用新型在制砂机上设有多组,围绕制砂机叶轮布置成环形。将组装好的本体6 放置在上支承板7与下支承板8之间,并通过上支承板7上的螺栓将本体6压紧固定在下 支承板8上,中轴5穿过上支承板7上的孔安装在本体6的轴孔6-4中,并从下支承板8上 的孔穿出。中轴5在位于下支承板8的一端通过制砂机上的支承块9定位,在位于上支承 板7的一端通过压板10定位。压板10盖压在两根相邻的中轴5的端面上,并通过螺栓与 上支承板7固定连接。上支承板7、下支承板8和支承块9与制砂机外壳焊接为一体。
[0028] 以一台PCL-1140型破碎机为例,本实用新型与现有技术相比,仅周护扳一项,每 台制砂机每年可以降低使用费55%以上。
[0029] 本实用新型与现有技术使用效果对比:
[0030]

【权利要求】
1. 一种制砂机多段式周护板,其特征是:包括本体和中轴,本体由下段、中段和上段由 下至上叠放而成;下段、中段和上段上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔,三者叠放安装在 中轴上,中轴的两端伸出本体。
2. 根据权利要求1所述的制砂机多段式周护板,其特征是:所述中轴为直棱柱形,下 段、中段和上段上的轴孔形状与中轴的形状相适应。
【文档编号】B02C23/00GK204247343SQ201420468837
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】汪华, 何志勇 申请人:湖南朝阳机电股份有限公司
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