一种全自动莲子钻芯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动莲子钻芯机，包括有机架、储料仓、送料装置、除芯装置、电机和出料装置，除芯装置共两组并通过主轴相向串接在一起，每组除芯装置包括多个钻头组件、齿轮盘、安装圆盘以及放置圆盘，电机设有一个带动主转轴转动，主转轴上设有第一齿轮带动安装圆盘和放置圆盘转动，主轴上套设有两个轴套，两齿轮盘分别轴套连接，两轴套分别通过齿轮方式连接和链条方式连接，通过齿轮方式连接而带动同轴套上的齿轮盘转动且转向与主转轴向相反，通过链条方式连接而带动同轴套上的齿轮盘转动且转向与主转轴转向相同，故可一次对多个莲子进行加工，提高了加工效率，节约电耗、降低了工作噪音，结构更为简单合理，大大降低了制造成本。
【专利说明】一种全自动莲子钻芯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种莲子加工设备，具体说是一种全自动莲子钻芯机。
【背景技术】
[0002]为了保证莲子高档次的销售和高品质的食用，那么对莲子除去其内部的莲芯是必不可少的工序。目前莲子的除芯大多是采用半机械化的，即用手工夹持住莲子，然后将莲子移到电动钻头前进行钻孔除芯，这种方法不仅劳动强度大，加工效率低，而且存在危险，容易伤及操作者。现有一些全自动的莲子钻芯机，虽然可自动去芯，但其结构比较复杂，整台设备需要多个电机带动，成本高，而且加工工序比较繁杂，同时对莲子的钻芯准确率也比较低，常出现钻不出莲芯的情况，合格率低，不实用，难以得到推广。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，仅需一个电机即可进行加工且加工效益高的全自动莲子钻芯机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动莲子钻芯机，包括有机架、储料仓、送料装置、除芯装置、电机和出料装置，其特点是所述除芯装置共设有两组，这两组除芯装置通过一主轴相向的串接在一起，每组除芯装置包括多个钻头组件、带动每个钻头组件自转的齿轮盘、供多个钻头组件安装的可转动的安装圆盘以及用于放置莲子进行加工的放置圆盘，所述安装圆盘和放置圆盘安装于主轴上，所述电机设有一个，所述电机通过皮带带动通过轴承安装于机架上的主转轴转动，所述主转轴上设有第一齿轮带动安装圆盘转动，所述安装圆盘带动放置圆盘同速转动，所述主轴上套设有两个轴套，两组除芯装置的齿轮盘分别与一个轴套的一端连接，其中一个轴套的另一端连接有第二齿轮，另一个轴套的另一端连接有第一链轮，所述主转轴上对应第二齿轮和第一链轮的位置分别第三齿轮和与第二链轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合而带动同轴套上的齿轮盘转动且转向与主转轴转向相反，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接而带动同轴套上的齿轮盘转动且转向与主转轴转向相同。
[0005]其中，上述钻头组件包括有钻头、钻套、锁紧帽、弹簧以及转动转动齿轮，所述钻头插接在钻套的前端并通过锁紧帽锁紧连接，所述转动齿轮可沿钻套长度方向移动地套接在钻套上，所述弹簧套接在钻套上且位于转动齿轮和钻套后端的凸边之间而实现将转动齿轮顶压在钻套靠前端的位置，所述转动齿轮与上述齿轮盘相啮合而实现齿轮盘带动钻头组件自转。
[0006]为了配合连接且使结构紧凑，上述安装圆盘为两个圆弧面上设有齿牙的圆片体，所述齿牙与上述第一齿轮相啮合，两圆片体将上述齿轮盘夹于中间位置，所述圆片体在靠近边缘处的面上环设有圆孔，上述钻头组件的转动齿轮两端延设有凸台，所述转动齿轮的两端凸台插接到两圆片体的圆孔中并通过锁紧帽旋紧连接而实现多个钻头组件安装于安装圆盘上。
[0007]本实用新型的放置圆盘位于安装在安装圆盘上的钻头组件的钻头前方位置，所述放置圆盘的圆弧面上开设有个数与安装圆盘上的钻头组件钻头组件相同的莲子腔，每个莲子腔对应钻头方向的壁面中间开有可供钻头伸入的通孔而实现钻头可穿过通孔对莲子腔中的莲子进行除芯操作。
[0008]为了使莲子腔能自动调整莲子的放置方向以提高对莲子钻芯的准确率，上述莲子腔的腔底为多个滚轮环绕放置圆盘一圈而形成的，所述滚轮通过轮轴安装于放置圆盘上而实现可绕轮轴自由转动。
[0009]为了实现钻头组件能自动向前推进而实现对莲子进行除芯操作，上述机架内位于钻头组件的后方且在钻头组件运动路径的其中一段运动范围内设有倾斜板，该段运动范围位于上述放置圆盘转动方向的下降方向端，所述倾斜板的厚度从所述运动范围的前端向后端逐步平滑向钻头组件的方向倾斜加厚，所述钻头组件在上述安装圆盘的带动下转动至所述倾斜板时会在倾斜板的作用下向钻头前方推进而使钻头进入到上述莲子腔中对莲子进行除芯操作。
[0010]为了保证在除芯过程中莲子不会从莲子腔中掉落，上述放置圆盘在其转动方向的下降方向端的圆弧面上覆盖有压紧带，所述压紧带的上下两端各通过连接柱连接，所述两连接柱固定在机架上，所述压紧带绕设在两连接柱上并使压紧带表面压紧放置圆盘的圆弧面以遮盖住莲子腔。
[0011]为了利用重力来自动下料且保证下料准确，上述送料装置包括有与储料仓连接成一体的送料斗，所述储料仓放置于机架的上方，所述送料斗伸入到机架中，所述送料斗的出料口位于放置圆盘转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对准放置圆盘的圆弧面，所述莲子腔在放置圆盘的转动过程中经过出料口时莲子从出料口处落入到莲子腔中。
[0012]为了保证每个莲子腔每次仅有一个莲子进行除芯加工，上述送料装置还包括有位于送料斗上方且与放置圆盘相切的赶料辊，所述赶料辊通过一转轴连接，所述转轴通过轴承安装于机架上，所述送料斗在赶料辊的位置开设有清料口，所述转轴与主转轴之间通过皮带8字绕法或通过齿轮啮合而实现转轴的转向与主转轴的转向相反，即赶料辊的转向与上述放置圆盘的转向相同而实现将莲子腔中多余的莲子赶到清料口处重新落入到送料斗中。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
[0014]本实用新型由于设有两组除芯装置，这两组除芯装置通过一主轴相向的串接在一起，每组除芯装置包括多个钻头组件、带动每个钻头组件自转的齿轮盘、供多个钻头组件安装的可转动的安装圆盘以及用于放置莲子进行加工的放置圆盘，故一次可对多个莲子进行同时加工，有效提高了加工效率；而且仅通过一个电机，利用齿轮传动或皮带链条传动，来实现两除芯装置同步转动，同时也保证了两除芯装置上的钻头都能顺向转动，保证钻头不会逆向转动而损坏，节省了电机也节约了电耗、降低了机器的工作噪音，结构更为简单合理，大大降低了制造成本；整个钻芯机为全自动作业，自动上下料、自动除芯，故节省了大量的劳动力，也克服了手工作业安全性差的缺陷，适用于莲子的批量加工，具有良好的市场前景。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的分解结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的内部立体结构示意图。
[0019]图4为本实用新型除芯装置的分解结构示意图。
[0020]图5为本实用新型倾斜块与除芯装置的配合结构示意图。
[0021]图6为本实用新型压紧带与放置圆盘的配合结构示意图。
[0022]图7为本实用新型送料装置与放置圆盘的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图7所示，本实用新型全自动莲子钻芯机，包括有机架11、储料仓12、送料装置9、除芯装置、电机2和出料装置13，该实施例的除芯装置共设有两组，这两组除芯装置通过一主轴21相向的串接在一起，每组除芯装置包括多个钻头组件3、带动每个钻头组件3自转的齿轮盘4、供多个钻头组件3安装的可转动的安装圆盘5以及用于放置莲子进行加工的放置圆盘6，安装圆盘5和放置圆盘6安装于主轴21上，电机2设有一个，电机2通过皮带22带动通过轴承230安装于机架11上的主转轴23转动，主转轴23上设有第一齿轮231带动安装圆盘5转动，安装圆盘5带动放置圆盘6同速转动，主轴21上套设有两个轴套211，两组除芯装置的齿轮盘4分别与一个轴套211的一端连接，其中一个轴套211的另一端连接有第二齿轮212，另一个轴套211的另一端连接有第一链轮213，主转轴23上对应第二齿轮212和第一链轮213的位置分别第三齿轮232和与第二链轮233，第三齿轮232与第二齿轮212相啮合而带动同轴套211上的齿轮盘4转动且转向与主转轴23转向相反，第一链轮213和第二链轮233通过链条24连接而带动同轴套211上的齿轮盘4转动且转向与主转轴23转向相同。
[0024]如图3和图4所示，该实施例的钻头组件3包括有钻头31、钻套32、锁紧帽33、弹簧34以及转动转动齿轮35，钻头31插接在钻套32的前端并通过锁紧帽33锁紧连接，转动齿轮35可沿钻套32长度方向移动地套接在钻套32上，弹簧34套接在钻套32上且位于转动齿轮35和钻套32后端的凸边321之间而实现将转动齿轮35顶压在钻套32靠前端的位置，转动齿轮35与齿轮盘4相啮合而实现齿轮盘4带动钻头组件3自转。该实施例的安装圆盘5为两个圆弧面上设有齿牙511的圆片体51，齿牙511与第一齿轮231相啮合，两圆片体51将齿轮盘4夹于中间位置，圆片体51在靠近边缘处的面上环设有圆孔512，圆孔512的数量与钻头组件3的数量一致，钻头组件3的具体数量根据该钻芯机大小的制定而确定，该钻头组件3的转动齿轮35两端延设有凸台351，转动齿轮35的两端凸台351插接到两圆片体51的圆孔512中并通过锁紧帽33旋紧连接而实现多个钻头组件3安装于安装圆盘5上。该实施例的放置圆盘6位于安装在安装圆盘5上的钻头组件3的钻头31前方位置，放置圆盘6的圆弧面上开设有个数与安装圆盘5上的钻头组件3相同的莲子腔61，每个莲子腔61对应钻头31方向的壁面中间开有可供钻头31伸入的通孔62而实现钻头31可穿过通孔62对莲子腔61中的莲子进行除芯操作。该实施例的莲子腔61的腔底为多个滚轮63环绕放置圆盘6 —圈而形成的，所述滚轮63通过轮轴安装于放置圆盘6上而实现可绕轮轴自由转动，通过滚轮63的转动可使莲子腔61中的莲子不断抖动并最后呈横躺放置的状态，此时莲子的头部或尾部刚好对着莲子腔61的通孔62位置，故钻头31可准确的对莲子进行除芯，有效提高对莲子钻芯的准确率，该实施例的放置圆盘6和安装圆盘5之间通过一连接轴25连接而实现放置圆盘6随安装圆盘5同速转动。
[0025]如图5所示，该实施例的机架11内位于钻头组件3的后方且在钻头组件3运动路径的其中一段运动范围内设有倾斜板7，该段运动范围位于放置圆盘6转动方向的下降方向端，该倾斜板7的厚度从运动范围的前端向后端逐步平滑向钻头组件3的方向倾斜加厚，具体厚度为保证钻头31能穿过整个莲子腔61的运动距离，钻头组件3在上述安装圆盘5的带动下转动至倾斜板7时会在倾斜板7的作用下向钻头31前方推进而使钻头31进入到莲子腔61中对莲子进行除芯操作，故节省了电机2来带动放置圆盘6移动或安装圆盘5移动，进一步简化了结构。
[0026]如图6所示，该实施例的放置圆盘6在其转动方向的下降方向端的圆弧面上覆盖有压紧带8，该压紧带8的上下两端均通过连接柱26连接，两连接柱26固定在机架11上，压紧带8绕设在两连接柱26上并使压紧带8表面压紧放置圆盘6的圆弧面以遮盖住莲子腔61，故可保证在除芯过程中莲子不会从莲子腔61中掉落。
[0027]如图7所示，该实施例的送料装置9包括有与储料仓12连接成一体的送料斗91，该储料仓12放置于机架11的上方，送料斗91伸入到机架11中，该送料斗91的出料口 911位于放置圆盘6转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对准放置圆盘6的圆弧面，莲子腔61在放置圆盘6的转动过程中经过出料口 911时莲子从出料口 911处落入到莲子腔61中，利用重力来自动下料以节省电耗。该实施例的送料装置9还包括有位于送料斗91上方且与放置圆盘6相切的赶料辊92，该赶料辊92通过一转轴27连接，转轴27通过轴承230安装于机架11上，送料斗91在赶料辊92的位置开设有清料口 912，转轴27与主转轴23之间通过皮带288字绕法而实现转轴27的转向与主转轴23的转向相反，即赶料辊92的转向与放置圆盘6的转向相同而实现将莲子腔61中多余的莲子赶到清料口 912处重新落入到送料斗91中，以保证每个莲子腔61每次仅有一个莲子进行除芯加工，提高除芯的准确率。
[0028]尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种全自动莲子钻芯机，包括有机架(11 )、储料仓(12 )、送料装置(9 )、除芯装置、电机(2)和出料装置(13)，其特征在于所述除芯装置共设有两组，这两组除芯装置通过一主轴(21)相向的串接在一起，每组除芯装置包括多个钻头组件(3)、带动每个钻头组件(3)自转的齿轮盘(4)、供多个钻头组件(3)安装的可转动的安装圆盘(5)以及用于放置莲子进行加工的放置圆盘(6)，所述安装圆盘(5)和放置圆盘(6)安装于主轴(21)上，所述电机(2)设有一个，所述电机(2)通过皮带(22)带动通过轴承(230)安装于机架(11)上的主转轴(23)转动，所述主转轴(23)上设有第一齿轮(231)带动安装圆盘(5)转动，所述安装圆盘(5)带动放置圆盘(6)同速转动，所述主轴(21)上套设有两个轴套(211)，两组除芯装置的齿轮盘(4)分别与一个轴套(211)的一端连接，其中一个轴套(211)的另一端连接有第二齿轮(212)，另一个轴套(211)的另一端连接有第一链轮(213)，所述主转轴(23)上对应第二齿轮(212)和第一链轮(213)的位置分别第三齿轮(232)和与第二链轮(233)，所述第三齿轮(232)与第二齿轮(212)相啮合而带动同轴套(211)上的齿轮盘(4)转动且转向与主转轴(23)转向相反，所述第一链轮(213)和第二链轮(233)通过链条(24)连接而带动同轴套(211)上的齿轮盘(4 )转动且转向与主转轴(23 )转向相同。
2.根据权利要求1所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述钻头组件(3)包括有钻头(31)、钻套(32)、锁紧帽(33)、弹簧(34)以及转动转动齿轮(35)，所述钻头(31)插接在钻套(32)的前端并通过锁紧帽(33)锁紧连接，所述转动齿轮(35)可沿钻套(32)长度方向移动地套接在钻套(32 )上，所述弹簧(34)套接在钻套(32 )上且位于转动齿轮(35 )和钻套(32)后端的凸边(321)之间而实现将转动齿轮(35)顶压在钻套(32)靠前端的位置，所述转动齿轮(35 )与上述齿轮盘(4)相啮合而实现齿轮盘(4)带动钻头组件(3 )自转。
3.根据权利要求2所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述安装圆盘(5)为两个圆弧面上设有齿牙(511)的圆片体(51)，所述齿牙(511)与上述第一齿轮(231)相啮合，两圆片体(51)将上述齿轮盘(4)夹于中间位置，所述圆片体(51)在靠近边缘处的面上环设有圆孔(512 )，上述钻头组件(3 )的转动齿轮(35 )两端延设有凸台(351)，所述转动齿轮(35 )的两端凸台(351)插接到两圆片体(51)的圆孔(512)中并通过锁紧帽(33)旋紧连接而实现多个钻头组件(3)安装于安装圆盘(5)上。
4.根据权利要求3所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述放置圆盘(6)位于安装在安装圆盘(5)上的钻头组件(3)的钻头(31)前方位置，所述放置圆盘(6)的圆弧面上开设有个数与安装圆盘(5)上的钻头组件(3)相同的莲子腔(61)，每个莲子腔(61)对应钻头(31)方向的壁面中间开有可供钻头(31)伸入的通孔(62)而实现钻头(31)可穿过通孔(62)对莲子腔(61)中的莲子进行除芯操作。
5.根据权利要求4所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述莲子腔(61)的腔底为多个滚轮(63)环绕放置圆盘(6)—圈而形成的，所述滚轮(63)通过轮轴安装于放置圆盘(6)上而实现可绕轮轴自由转动。
6.根据权利要求4所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述放置圆盘(6)和安装圆盘(5)之间通过一连接轴(25)连接而实现放置圆盘(6)随安装圆盘(5)同速转动。
7.根据权利要求4所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述机架(11)内位于钻头组件(3 )的后方且在钻头组件(3 )运动路径的其中一段运动范围内设有倾斜板(7 )，该段运动范围位于上述放置圆盘(6)转动方向的下降方向端，所述倾斜板(7)的厚度从所述运动范围的前端向后端逐步平滑向钻头组件(3)的方向倾斜加厚，所述钻头组件(3)在上述安装圆盘(5 )的带动下转动至所述倾斜板(7 )时会在倾斜板(7 )的作用下向钻头(31)前方推进而使钻头(31)进入到上述莲子腔(61)中对莲子进行除芯操作。
8.根据权利要求4所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述放置圆盘(6)在其转动方向的下降方向端的圆弧面上覆盖有压紧带(8)，所述压紧带(8)的上下两端均通过连接柱(26 )连接，所述两连接柱(26 )固定在机架(11)上，所述压紧带(8 )绕设在两连接柱(26 )上并使压紧带(8)表面压紧放置圆盘(6)的圆弧面以遮盖住莲子腔(61)。
9.根据权利要求4所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述送料装置(9)包括有与储料仓(12)连接成一体的送料斗(91)，所述储料仓(12)放置于机架(11)的上方，所述送料斗(91)伸入到机架(11)中，所述送料斗(91)的出料口(911)位于放置圆盘(6)转动方向的抬升方向端的上半部分位置且对准放置圆盘(6)的圆弧面，所述莲子腔(61)在放置圆盘(6 )的转动过程中经过出料口( 911)时莲子从出料口( 911)处落入到莲子腔(61)中。
10.根据权利要求9所述的全自动莲子钻芯机，其特征在于上述送料装置(9)还包括有位于送料斗(91)上方且与放置圆盘(6)相切的赶料辊(92)，所述赶料辊(92)通过一转轴(27 )连接，所述转轴(27 )通过轴承(230 )安装于机架(11)上，所述送料斗(91)在赶料辊(92 )的位置开设有清料口( 912 )，所述转轴(27 )与主转轴(23 )之间通过皮带(28 ) 8字绕法或通过齿轮啮合而实现转轴(27)的转向与主转轴(23)的转向相反，即赶料辊(92)的转向与上述放置圆盘(6)的转向相同而实现将莲子腔(61)中多余的莲子赶到清料口(912)处重新落入到送料斗(91)中。
【文档编号】A23N4/12GK204180863SQ201420504490
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】周凯 申请人:周凯