一种手扶自动扎坑播种装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种手扶自动扎坑播种装置，包括车体装置、动力传送装置和扎坑播种装置；所述车体装置上设置有车体、推手、主支撑板、前轮和后轮；所述动力传送装置上设置有主动锥齿轮、第三锥齿轮、第二固定轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定轴、第一直齿轮和第二直齿轮；所述扎坑播种装置上设置有拨轮、拨轮轴、拨杆、料斗、落料箱、压缩弹簧、弹簧固定板、密封套、弹簧、钢珠和扎坑器。本实用新型结构简单方便实用，操作方便，易于使用。
【专利说明】 一种手扶自动扎坑播种装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种播种装置，具体地说是一种手扶自动扎坑播种装置。
【背景技术】
[0002]在现有农业耕种工具中，往往在播种方面比较繁琐，且播种不均匀，播种的坑深浅不一致，常常导致播种的种子暴露在外面，而且在这过程中常常需要大量的人力辅助，不仅效率不高，而且增加了人工成本，不利于我国农业的发展，因此设计一种自动扎坑播种装置是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型是针对现有技术存在的不足，提供一种手扶自动扎坑播种装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的方法是:一种手扶自动扎坑播种装置，包括车体装置、动力传送装置和扎坑播种装置；所述车体装置上设置有车体、推手、主支撑板、前轮和后轮，车体为箱型结构，主支撑板设置在车体的中部位置，主支撑板通过焊接与车体右端中部连接，推手设置在车体左上端，推手上设置有防滑套，推手通过焊接与车体连接，车体下方设置有前轮和后轮，前轮设置在车体右下端，前轮通过前轮轴与车体连接，前轮与车体下板之间设置有前轮减震弹簧，前轮为万向轮，后轮设置在车体左下端位置，后轮上设置有后轮轴，后轮轴通过后轮固定架与车体相连接，后轮固定架通过焊接与车体连接；所述动力传送装置上设置有主动锥齿轮、第三锥齿轮、第二固定轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一固定轴、第一直齿轮和第二直齿轮，主动锥齿轮设置在后轮轴上，主动锥齿轮上方设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与主动锥齿轮啮合，第三锥齿轮和第二锥齿轮设置在第二固定轴上，第二锥齿轮通过齿轮间的啮合与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮设置在第一固定轴上，第一固定轴左端设置有第二直齿轮，第二直齿轮上方设置有第一直齿轮，第一直齿轮设置在拨轮轴上；所述扎坑播种装置上设置有拨轮、拨轮轴、拨杆、料斗、落料箱、弹簧固定板、密封套、弹簧、钢珠和扎坑器，拨轮设置在拨轮轴上，拨轮上设置有叶片，叶片均匀分布在拨轮外圆上，叶片一端为直边，另一端为圆弧，拨轮下端设置有拨杆，拨杆呈Z型，拨杆左上端设置有尖角，尖角上的圆弧与叶片上的圆弧接触，拨杆中部通过圆销与主支撑板连接，拨杆右端设置有落料箱，落料箱与拨杆右端通过焊接连接，落料箱上方设置有落料板，落料板上方设置有料斗，料斗呈倒三角锥型，落料箱上设置有第一内径、斜壁和第二内径，落料板下方设置有弹簧固定板，弹簧固定板下方设置有弹簧，弹簧下端设置在钢珠上，钢珠下端设置有扎坑器，钢珠外径大于第二内经，弹簧外部设置有密封套，密封套具有可压缩性。
[0005]作为优选，所述主支撑板与拨杆之间设置有压缩弹簧。
[0006]作为优选，所述后轮上设置有凸起。
[0007]作为优选，所述主动锥齿轮与后轮轴、第三锥齿轮与第二固定轴、第二锥齿轮与第二固定轴、第一锥齿轮与第一固定轴、第二直齿轮与第一固定轴、第一直齿轮与拨轮轴均通过键连接。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型结构简单方便实用，操作方便，易于使用，通过推动本装置，后轮带动后轮轴，通过齿轮副传递，将转速传递给拨轮，在叶片和圆销的作用下，由于料斗的自身重力，在叶片转动时，带动拨杆产生绕着圆销的转动，在扎坑器与地面接触时，在尖端的作用下，将地面扎出小坑，钢珠在弹簧的作用下，向上运动，将种子从落料箱底部落下，从而达到机构预期的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型主视图；
[0011]图2为本实用新型侧视图；
[0012]图3为本实用新型工作图。
[0013]其中，1-车体，2_推手,3-主支撑板,4-后轮固定架,5-后轮,6-凸起,7-前轮，8-前轮减震弹簧，9-前轮轴，10-后轮轴，11-圆销，12-防滑套，13-拨轮轴，14-拨轮，15-叶片，16-第一直齿轮，17-第二直齿轮，18-第一固定轴，19-第一锥齿轮，20-第二锥齿轮，21-第二固定轴，22-第三锥齿轮，23-主动锥齿轮，24-拨杆，25-压缩弹簧，26-料斗，27-落料箱，28-落料板，29-弹簧固定板，30-密封套，31-弹簧，32-钢珠，33-扎坑器，34-尖端，35-第一内径，36-第二内径，37-斜壁。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0015]实施例1:
[0016]如图1至图3所示，一种手扶自动扎坑播种装置，包括车体装置、动力传送装置和扎坑播种装置。
[0017]车体装置上设置有车体1、推手2、主支撑板3、前轮7和后轮5，车体I为箱型结构，主支撑板3设置在车体I的中部位置，主支撑板3通过焊接与车体I右端中部连接，推手2设置在车体I左上端，推手2上设置有防滑套12，推手2通过焊接与车体I连接，车体I下方设置有前轮7和后轮5，前轮7设置在车体I右下端，前轮7通过前轮轴9与车体I连接，前轮7与车体I下板之间设置有前轮减震弹簧8，前轮7为万向轮，后轮5设置在车体I左下端位置，后轮5上设置有后轮轴10，后轮轴10通过后轮固定架4与车体I相连接，后轮固定架4通过焊接与车体I连接。框架结构可以有较的减轻结构的重量，同时能够保证结构的稳定性，前轮设置为万向轮可以保证装置自由的转弯，加上了防滑套可以保证在操作工程中的安全性。
[0018]动力传送装置上设置有主动锥齿轮23、第三锥齿轮22、第二固定轴21、第二锥齿轮20、第一锥齿轮19、第一固定轴18、第一直齿轮16和第二直齿轮17，主动锥齿轮23设置在后轮轴10上，主动锥齿轮23上方设置有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22与主动锥齿轮23啮合，第三锥齿轮22和第二锥齿轮20设置在第二固定轴21上，第二锥齿轮20通过齿轮间的啮合与第一锥齿轮19连接，第一锥齿轮19设置在第一固定轴18上，第一固定轴18左端设置有第二直齿轮17，第二直齿轮17上方设置有第一直齿轮16,第一直齿轮16设置在拨轮轴13上。通过齿轮间的啮合，可以调节播种与装置前进的速度比，可以保证每次播种的间距，且齿轮啮合传动比较平稳，强度较高。
[0019]扎坑播种装置上设置有拨轮14、拨轮轴13、拨杆24、料斗26、落料箱27、弹簧固定板29、密封套30、弹簧31、钢珠32和扎坑器33，拨轮14设置在拨轮轴13上，拨轮14上设置有叶片15，叶片15均匀分布在拨轮14外圆上，叶片15—端为直边，另一端为圆弧，拨轮14下端设置有拨杆24，拨杆24呈Z型，拨杆24左上端设置有尖角，尖角上的圆弧与叶片15上的圆弧接触，拨杆24中部通过圆销11与主支撑板3连接，拨杆24右端设置有落料箱27，落料箱27与拨杆24右端通过焊接连接，落料箱27上方设置有落料板28，落料板28上方设置有料斗26，料斗26呈倒三角锥型，落料箱27上设置有第一内径35、斜壁37和第二内径36，落料板28下方设置有弹簧固定板29，弹簧固定板29下方设置有弹簧31，弹簧31下端设置在钢珠32上，钢珠32下端设置有扎坑器33，钢珠32外径大于第二内经36，弹簧31外部设置有密封套30，密封套30具有可压缩性。在拨轮转动过程中，带动叶片转动，叶片在圆弧的作用下带动拨杆绕着圆销转动，在料斗和落料箱自身重力下，当扎坑器与地面接触时，可以在地上留下小坑，同时将钢珠顶起，种子就会沿着落料箱的内壁掉落下来，在落料箱离开地面的过程中，在弹簧的作用下，将钢珠又重新压到斜壁上，又重新将第二内径堵着，保证了机构的正常运行。
[0020]后轮5上设置有凸起6。往往在耕种环境中，田地里比较泥抒，因此在轮子上设计凸起，可以有效地防止装置的打滑。
[0021]主动锥齿轮23与后轮轴10、第三锥齿轮22与第二固定轴21、第二锥齿轮20与第二固定轴21、第一锥齿轮19与第一固定轴18、第二直齿轮17与第一固定轴18、第一直齿轮16与拨轮轴13均通过键连接。通过键连接可以保证传递的平稳性，可以保证机构运行的强度。
[0022]实施例2:
[0023]一种手扶自动扎坑播种装置，包括车体装置、动力传送装置和扎坑播种装置。
[0024]车体装置上设置有车体1、推手2、主支撑板3、前轮7和后轮5，车体I为箱型结构，主支撑板3设置在车体I的中部位置，主支撑板3通过焊接与车体I右端中部连接，推手2设置在车体I左上端，推手2上设置有防滑套12，推手2通过焊接与车体I连接，车体I下方设置有前轮7和后轮5，前轮7设置在车体I右下端，前轮7通过前轮轴9与车体I连接，前轮7与车体I下板之间设置有前轮减震弹簧8，前轮7为万向轮，后轮5设置在车体I左下端位置，后轮5上设置有后轮轴10，后轮轴10通过后轮固定架4与车体I相连接，后轮固定架4通过焊接与车体I连接。框架结构可以有较的减轻结构的重量，同时能够保证结构的稳定性，前轮设置为万向轮可以保证装置自由的转弯，加上了防滑套可以保证在操作工程中的安全性。
[0025]动力传送装置上设置有主动锥齿轮23、第三锥齿轮22、第二固定轴21、第二锥齿轮20、第一锥齿轮19、第一固定轴18、第一直齿轮16和第二直齿轮17，主动锥齿轮23设置在后轮轴10上，主动锥齿轮23上方设置有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22与主动锥齿轮23啮合，第三锥齿轮22和第二锥齿轮20设置在第二固定轴21上，第二锥齿轮20通过齿轮间的啮合与第一锥齿轮19连接，第一锥齿轮19设置在第一固定轴18上，第一固定轴18左端设置有第二直齿轮17，第二直齿轮17上方设置有第一直齿轮16,第一直齿轮16设置在拨轮轴13上。通过齿轮间的啮合，可以调节播种与装置前进的速度比，可以保证每次播种的间距，且齿轮啮合传动比较平稳，强度较高。
[0026]扎坑播种装置上设置有拨轮14、拨轮轴13、拨杆24、料斗26、落料箱27、弹簧固定板29、密封套30、弹簧31、钢珠32和扎坑器33，拨轮14设置在拨轮轴13上，拨轮14上设置有叶片15，叶片15均匀分布在拨轮14外圆上，叶片15—端为直边，另一端为圆弧，拨轮14下端设置有拨杆24，拨杆24呈Z型，拨杆24左上端设置有尖角，尖角上的圆弧与叶片15上的圆弧接触，拨杆24中部通过圆销11与主支撑板3连接，拨杆24右端设置有落料箱27，落料箱27与拨杆24右端通过焊接连接，落料箱27上方设置有落料板28，落料板28上方设置有料斗26，料斗26呈倒三角锥型，落料箱27上设置有第一内径35、斜壁37和第二内径36，落料板28下方设置有弹簧固定板29，弹簧固定板29下方设置有弹簧31，弹簧31下端设置在钢珠32上，钢珠32下端设置有扎坑器33，钢珠32外径大于第二内经36，弹簧31外部设置有密封套30，密封套30具有可压缩性。在拨轮转动过程中，带动叶片转动，叶片在圆弧的作用下带动拨杆绕着圆销转动，在料斗和落料箱自身重力下，当扎坑器与地面接触时，可以在地上留下小坑，同时将钢珠顶起，种子就会沿着落料箱的内壁掉落下来，在落料箱离开地面的过程中，在弹簧的作用下，将钢珠又重新压到斜壁上，又重新将第二内径堵着，保证了机构的正常运行。
[0027]后轮5上设置有凸起6。往往在耕种环境中，田地里比较泥抒，因此在轮子上设计凸起，可以有效地防止装置的打滑。
[0028]主动锥齿轮23与后轮轴10、第三锥齿轮22与第二固定轴21、第二锥齿轮20与第二固定轴21、第一锥齿轮19与第一固定轴18、第二直齿轮17与第一固定轴18、第一直齿轮16与拨轮轴13均通过键连接。通过键连接可以保证传递的平稳性，可以保证机构运行的强度。
[0029]主支撑板3与拨杆24之间设置有压缩弹簧25。在拨杆绕着圆销做逆时针转动时，可以压缩压缩弹簧，压缩弹簧存储了弹性势能，在扎坑器向下运动过程中，在自身重力势能和弹性势能的作用下，可以有一个更大的向下的力，更能够保证机构的运行。
[0030]本机构在使用时，将所需的种子放置在料斗内部，种子可以通过落料板均匀的落入到落料箱中，推动装置，在后轮的带动下，经过啮合齿轮副，带动拨轮转动，在叶片的作用下，带动拨杆绕着圆销转动，拨杆带动落料箱上下运动，在扎坑器接触到地面时，在扎坑的同时，通过弹簧将钢珠向上顶起，落料箱中的种子就会通过第二内径，从而到达预先扎好的坑中，在拨杆经过下一个叶片时，扎坑器又开始了下一次的运做，因此本装置可以有效地保证均匀的播种。
【权利要求】
1.一种手扶自动扎坑播种装置，其特征在于:包括车体装置、动力传送装置和扎坑播种装置；所述车体装置上设置有车体(I)、推手(2)、主支撑板(3)、前轮(7)和后轮(5)，车体(I)为箱型结构，主支撑板(3)设置在车体(I)的中部位置，主支撑板(3)通过焊接与车体(I)右端中部连接，推手(2)设置在车体(I)左上端，推手(2)上设置有防滑套(12)，推手(2)通过焊接与车体(I)连接，车体(I)下方设置有前轮(7)和后轮(5)，前轮(7)设置在车体(I)右下端，前轮(7)通过前轮轴(9)与车体(I)连接，前轮(7)与车体(I)下板之间设置有前轮减震弹簧(8)，前轮(7)为万向轮，后轮(5)设置在车体(I)左下端位置，后轮(5)上设置有后轮轴(10)，后轮轴(10)通过后轮固定架(4)与车体(I)相连接，后轮固定架(4)通过焊接与车体(I)连接；所述动力传送装置上设置有主动锥齿轮(23)、第三锥齿轮(22)、第二固定轴(21)、第二锥齿轮(20)、第一锥齿轮(19)、第一固定轴(18)、第一直齿轮(16)和第二直齿轮(17)，主动锥齿轮(23)设置在后轮轴(10)上，主动锥齿轮(23)上方设置有第三锥齿轮(22)，第三锥齿轮(22)与主动锥齿轮(23)啮合，第三锥齿轮(22)和第二锥齿轮(20)设置在第二固定轴(21)上，第二锥齿轮(20)通过齿轮间的啮合与第一锥齿轮(19)连接，第一锥齿轮(19)设置在第一固定轴(18)上，第一固定轴(18)左端设置有第二直齿轮(17),第二直齿轮(17)上方设置有第一直齿轮(16),第一直齿轮(16)设置在拨轮轴(13)上；所述扎坑播种装置上设置有拨轮(14)、拨轮轴(13)、拨杆(24)、料斗(26)、落料箱(27)、弹簧固定板(29)、密封套(30)、弹簧(31)、钢珠(32)和扎坑器(33)，拨轮(14)设置在拨轮轴(13)上，拨轮(14)上设置有叶片(15)，叶片(15)均匀分布在拨轮(14)外圆上，叶片(15) —端为直边，另一端为圆弧，拨轮(14)下端设置有拨杆(24)，拨杆(24)呈Z型，拨杆(24)左上端设置有尖角，尖角上的圆弧与叶片(15)上的圆弧接触，拨杆(24)中部通过圆销(11)与主支撑板⑶连接，拨杆(24)右端设置有落料箱(27)，落料箱(27)与拨杆(24)右端通过焊接连接，落料箱(27)上方设置有落料板(28)，落料板(28)上方设置有料斗(26)，料斗(26)呈倒三角锥型，落料箱(27)上设置有第一内径(35)、斜壁(37)和第二内径(36)，落料板(28)下方设置有弹簧固定板(29)，弹簧固定板(29)下方设置有弹簧(31)，弹簧(31)下端设置在钢珠(32)上，钢珠(32)下端设置有扎坑器(33)，钢珠(32)外径大于第二内经(36)，弹簧(31)外部设置有密封套(30)，密封套(30)具有可压缩性。
2.根据权利要求1所述一种手扶自动扎坑播种装置，其特征在于:所述主支撑板(3)与拨杆(24)之间设置有压缩弹簧(25)。
3.根据权利要求1所述一种手扶自动扎坑播种装置，其特征在于:所述后轮(5)上设置有凸起(6)。
4.根据权利要求1所述一种手扶自动扎坑播种装置，其特征在于:所述主动锥齿轮(23)与后轮轴(10)、第三锥齿轮(22)与第二固定轴(21)、第二锥齿轮(20)与第二固定轴(21)、第一锥齿轮(19)与第一固定轴(18)、第二直齿轮(17)与第一固定轴(18)、第一直齿轮(16)与拨轮轴(13)均通过键连接。
【文档编号】A01C7/18GK204047126SQ201420538660
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李泽夏 申请人:李泽夏