强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，属于破碎机【技术领域】。技术方案是：轴承座一（1）和轴承座二（6）上均设有两个轴承，两个轴承位于同一水平面上，轴承座一（1）和轴承座二（6）通过螺栓和定位销分别固定在底座（5）上，且平行对称布置，轴承座一（1）和轴承座二（6）两端分别通过破碎腔侧板（2）固定连接，整体呈箱式结构，箱式结构内部设有破碎辊装置（3），所述破碎辊装置包含两个破碎辊和破碎齿，两个破碎辊在同一水平面上，平行布置，破碎辊上均匀设有多个破碎齿。本实用新型的有益效果是：轴承座定位牢固，延长了轴承使用寿命，提高了设备使用可靠性能。
【专利说明】强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，属于强力分级破碎机设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近十年来，对煤炭的大规模机械化开采，实现了大规模的集中洗选，应国家环保、安全以及经济效益等各制约因素，煤矿矿井及配套洗煤厂大型化已成新建项目必然趋势。强力分级破碎机凭借其破碎效率高、处理能力大、运行成本低、成块率高、出料料型好及过粉碎率低等优点已大规模应用于各大矿井原煤一级破碎及洗煤厂原煤二、三级破碎。矿井及洗煤厂大型化所要求配套的破碎设备产能增加，矿井来料复杂、入料粒度不均、含矸量大等复杂的破碎工况要求所配套的破碎机必须是能够提供足够强度的强力分级破碎机。
[0003]强力分级破碎机一般为双齿辊破碎机，采用的都是分体箱式结构，即轴承定位靠独立的轴承座单独定位，破碎腔独立的为破碎作业提供破碎空间。分体箱式结构在破碎产能大、入料粒度大、破碎比大、破碎物料硬度高、有铁器杂物等进入破碎腔的恶劣破碎工况下，独立的轴承座不能提供足够强度的轴径向反作用力，会出现轴承座轻微摆动、破碎辊沿轴径向窜动跳动、轴承定位不牢的问题，严重影响轴承使用寿命，降低了设备使用可靠性會K。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是提供一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，能够抵消破碎辊在破碎过程中产生的轴径向反作用力，保证轴承定位牢固可靠，不会产生轴径向跳动或者窜动，提高轴承使用寿命，解决【背景技术】中存在的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，包含轴承座一、破碎腔侧板、破碎棍装置、轴承、底座和轴承座二，轴承座一和轴承座二上均设有两个轴承，两个轴承位于同一水平面上，轴承座一和轴承座二上的轴承相互对应，轴承座一和轴承座二通过螺栓和定位销分别固定在底座上，且平行对称布置，轴承座一和轴承座二两端分别通过破碎腔侧板固定连接，整体呈箱式结构，箱式结构内部设有破碎辊装置，所述破碎辊装置包含两个破碎棍和破碎齿，两个破碎棍在同一水平面上，平行布置，破碎棍两端设在轴承上，破碎棍与减速机输出轴连接，减速机连接驱动电机，破碎辊上均匀设有多个破碎齿，破碎齿与破碎辊轴线设有夹角。
[0007]所述破碎腔侧板与轴承座一和轴承座二通过螺栓固定连接。
[0008]采用本实用新型，强力分级破碎机通过破碎齿的剪切、拉伸、挤压对物料进行破碎，破碎过程中产生的强大的轴径向力被整体呈箱式结构抵消，保证了轴承定位牢固可靠。
[0009]本实用新型的有益效果是:解决了轴承座定位不牢的问题，整体呈箱式结构抵消了破碎过程中产生的强大的轴径向力，延长了轴承使用寿命，提高了设备使用可靠性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型主视图；
[0011]图2为本实用新型俯视图；
[0012]图中:轴承座一 1、破碎腔侧板2、破碎辊装置3、轴承4、底座5、轴承座二 6。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照附图1、2，一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，包含轴承座一
1、破碎腔侧板2、破碎辊装置3、轴承4、底座5和轴承座二 6，轴承座一 I和轴承座二 6上均设有两个轴承，两个轴承位于同一水平面上，轴承座一 I和轴承座二 6上的轴承相互对应，轴承座一 I和轴承座二 6通过螺栓和定位销分别固定在底座5上，且平行对称布置，轴承座一 I和轴承座二 6两端分别通过破碎腔侧板2固定连接，整体呈箱式结构，箱式结构内部设有破碎辊装置3，所述破碎辊装置包含两个破碎辊和破碎齿，两个破碎辊在同一水平面上，平行布置，破碎辊两端设在轴承上，破碎辊与减速机输出轴连接，减速机连接驱动电机，破碎辊上均匀设有多个破碎齿。
[0015]所述破碎腔侧板2与轴承座一 I和轴承座二 6通过螺栓固定连接。
[0016]强力分级破碎机利用两个破碎辊的旋转通过破碎齿的剪切、破碎辊的挤压拉伸对物料进行破碎。在破碎过程中，由驱动电机经过减速机降速后对破碎辊装置3提供直接扭矩，此扭矩是强力分级破碎机破碎物料的动力来源；破碎辊通过驱动电机带动做圆周运动，运动过程中呈一定角度的破碎齿对物料进行初次剪切，剪切后的物料被破碎齿带到两个破碎辊中间，超过两辊面距离的物料被两破碎辊挤压拉伸至成品粒度以下后排出。在此过程中，根据作用力与反作用力原理，破碎辊装置3受力参照附图2箭头方向:两个破碎辊在径向上同时受多个不均匀大小的径向力，所有径向力合成后方向向外；轴向上与物料接触的所有破碎齿左右两个面均受轴向力，受到作用力的大小呈不规则分布，所有轴向力合成后大小不确定，方向呈不规则性左右更换。若破碎工况恶劣，合成后作用力极大，作用力通过破碎辊装置传递到轴承位，轴承受到的不规则变化的作用力分散于整个箱式结构上，保证了轴承定位的牢固可靠，延长了轴承的使用寿命，提高了设备运行可靠性。
【权利要求】
1.一种强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，其特征在于包含轴承座一(I)、破碎腔侧板(2)、破碎辊装置(3)、轴承(4)、底座(5)和轴承座二(6)，轴承座一(I)和轴承座二(6)上均设有两个轴承，两个轴承位于同一水平面上，轴承座一(I)和轴承座二(6)上的轴承相互对应，轴承座一(I)和轴承座二(6)通过螺栓和定位销分别固定在底座(5)上，且平行对称布置，轴承座一(I)和轴承座二(6)两端分别通过破碎腔侧板(2)固定连接，整体呈箱式结构，箱式结构内部设有破碎辊装置(3 )，所述破碎辊装置包含两个破碎辊和破碎齿，两个破碎辊在同一水平面上，平行布置，破碎辊两端设在轴承上，破碎辊与减速机输出轴连接，减速机连接驱动电机，破碎辊上均匀设有多个破碎齿。
2.根据权利要求1所述的强力分级破碎机定位轴承座的整体箱式结构，其特征在于所述破碎腔侧板(2)与轴承座一(I)和轴承座二(6)通过螺栓固定连接。
【文档编号】B02C4/28GK204194010SQ201420678085
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】姜喜瑞, 肖立春, 王甲, 瓮增彦, 刘满平, 魏宏武, 李学静, 董俊杰, 张建忠, 赵振宇 申请人:唐山天和科技开发有限公司