一种散热型的剪草机器的制作方法

本发明涉及一种农用设施，尤其涉及一种散热型的剪草机器，具体适用于提高散热效率，增强控制性。

背景技术：

现有的散热型的剪草机器由于工作时间长，发动机产生的热量很大，如果不能将发动机产生的热量及时的发散出去，则会使发动机产生拉缸现象，极易损坏发动机。

中国专利，申请公布号为CN104509294A，申请公布日为2015年4月15日的发明专利公开了一种带清扫机的环保型手推式草坪散热型的剪草机器，包括散热型的剪草机器壳体和设置在壳体上的散热器，在该散热器的正上方设置有一个清扫机，该清扫机通过连接杆与壳体连接。虽然该设计能解决现有散热型的剪草机器不能自动清理散热器上的杂草的问题，帮人们节省了人力和劳动量，但其仍旧具有以下缺陷：该设计的散热属于被动式散热，并不是依据温度的情况作出的即时反应，散热效率较低，控制性较弱。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的散热效率较低、控制性较弱的缺陷与问题，提供一种散热效率较高、控制性较强的散热型的剪草机器。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种散热型的剪草机器，包括机身壳体、散热器与推杆，所述机身壳体的底部设置有前轮与后轮，机身壳体的顶部设置有散热器，机身壳体的两侧部与推杆的底部相连接；

所述散热型的剪草机器还包括散热风扇、电源与控制器；所述推杆上近散热器顶部的部位设置有散热风扇，该散热风扇的出风口与散热器的顶部正对设置，散热器的侧部设置有控制器，该控制器与推杆的杆身内设置的电源的一端电路连接，该电源的另一端与散热风扇电路连接；

所述控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、绝缘板与横蜡条，所述输入电源线的一端与散热风扇电路连接，输入电源线的另一端穿经金属外壳的左壁后与 输入导电片背面的中部电路连接，输入导电片的正面与输出导电片的正面呈左右正对设置，输出导电片背面的中部与输出电源线的一端电路连接，输出电源线的另一端穿经金属外壳的右壁后与电源电路连接，输入导电片正面的下部通过绝缘板与输出导电片正面的下部相连接，绝缘板的底部通过横蜡条与金属外壳的左右壁相连接，输入导电片的背面设置有输入磁铁以与输出导电片背面设置的输出磁铁磁性相吸。

所述绝缘板包括绝缘凸起与绝缘底板，所述绝缘凸起的左右两侧分别与输入导电片正面、输出导电片正面相接触，绝缘凸起的底部经绝缘底板后与横蜡条的上侧面相连接，横蜡条的左右两端分别与金属外壳的左、右壁相连接。

所述输入磁铁的数量为两块，分别位于输入电源线的上下两侧；所述输出磁铁的数量为两块，分别位于输出电源线的上下两侧。

所述推杆上近散热器顶部的部位设置有搁物板，该搁物板上设置有散热风扇。

所述前轮低于后轮设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种散热型的剪草机器中，增设了散热风扇、电源与控制器，其中，推杆上近散热器顶部的部位设置有散热风扇，该散热风扇的出风口与散热器的顶部正对设置，散热器的侧部设置有控制器，该控制器与推杆的杆身内设置的电源的一端电路连接，该电源的另一端与散热风扇电路连接所述散热风扇与发动机的前端正对设置，使用时，不仅增加了一个风扇进行散热，而且该散热风扇还由控制器控制运行，控制器能根据温度的具体情况控制风扇的运行与否，不仅能进行有效散热，而且提高了风扇的利用效率，控制性较强。因此，本发明的散热效率较高，控制性较强。

2、本发明一种散热型的剪草机器中，其包括的控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、绝缘板与横蜡条，输入电源线上连接的输入导电片、输出电源线上连接的输出导电片在金属外壳内左右正对设置，输入导电片、输出导电片之间被绝缘板隔开，绝缘板的底部通过横蜡条与金属外壳的左右壁相连接，输入导电片的背面设置有输入磁铁以与输出导电片背面设置的输出磁铁磁性相吸，使用中，当发动机旁的温度升高时，横蜡条逐渐融化下落，导致绝缘板失去支撑，在重力的作用下，绝缘板下落，失去绝缘板阻碍的输入导电片、输出导电片在输入磁铁、输出磁铁的磁吸引下相互搭接成电路，从而导通风扇、电源，以自动开启风扇，进而实现温控的目的。因此，本发明不仅散热效率较高，而且控制性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中控制器的结构示意图。

图中：机身壳体1、散热器2、推杆3、搁物板4、散热风扇5、控制器6、金属外壳61、输入电源线62、输入导电片621、输入磁铁622、输出电源线63、输出导电片631、输出磁铁632、绝缘板64、绝缘凸起641、绝缘底板642、横蜡条65、电源7、前轮8、后轮9。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1–图2，一种散热型的剪草机器，包括机身壳体1、散热器2与推杆3，所述机身壳体1的底部设置有前轮8与后轮9，机身壳体1的顶部设置有散热器2，机身壳体1的两侧部与推杆3的底部相连接；

所述散热型的剪草机器还包括散热风扇5、电源7与控制器6；所述推杆3上近散热器2顶部的部位设置有散热风扇5，该散热风扇5的出风口与散热器2的顶部正对设置，散热器2的侧部设置有控制器6，该控制器6与推杆3的杆身内设置的电源7的一端电路连接，该电源7的另一端与散热风扇5电路连接；

所述控制器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、绝缘板64与横蜡条65，所述输入电源线62的一端与电动机7电路连接，输入电源线62的另一端穿经金属外壳61的左壁后与输入导电片621背面的中部电路连接，输入导电片621的正面与输出导电片631的正面呈左右正对设置，输出导电片631背面的中部与输出电源线63的一端电路连接，输出电源线63的另一端穿经金属外壳61的右壁后与电源8电路连接，输入导电片621正面的下部通过绝缘板64与输出导电片631正面的下部相连接，绝缘板64的底部通过横蜡条65与金属外壳61的左右壁相连接，输入导电片621的背面设置有输入磁铁622以与输出导电片631背面设置的输出磁铁632磁性相吸。

所述绝缘板64包括绝缘凸起641与绝缘底板642，所述绝缘凸起641的左右两侧分别与输入导电片621正面、输出导电片631正面相接触，绝缘凸起641的底部经绝缘底板642后与横蜡条65的上侧面相连接，横蜡条65的左右两端分别与金属外壳61的左、右壁相连接。

所述输入磁铁622的数量为两块，分别位于输入电源线62的上下两侧；所述输出磁铁632的数量为两块，分别位于输出电源线63的上下两侧。

所述推杆3上近散热器2顶部的部位设置有搁物板4，该搁物板4上设置有散热风扇5。

所述前轮8低于后轮9设置。

使用时，发动机产生的温度导致金属外壳61高温时，横蜡条65逐渐融化下落，导致绝缘板64失去支撑，在重力的作用下，绝缘板64下落，失去绝缘板64阻碍的输入导电片621、输出导电片631在输入磁铁622、输出磁铁632的磁吸引下相互搭接成电路，从而导通散热风扇5、电源7，启动后的散热风扇5会产生强风以有效散热。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。