一种播量可调的组合窝孔式排种器的制作方法

本发明属于农业播种机械领域，具体涉及一种播量可调的组合窝孔式排种器。

背景技术：

精密播种是现代种植业发展的必然趋势，具有省种、省工、提高作物产量及品质等优点。实现精密播种的主要因素取决于排种器的性能。

精密排种器按其工作原理可分为机械式和气力式。目前，国外精播机上广泛采用气力式排种器，气力式排种器适用性强，通用性好，对种子外形尺寸要求不高，但其对气室密封要求高，结构复杂，价格昂贵，且易磨损，使用维修不便，不适用于我国小面积耕作模式。机械式排种器存在对种子尺寸要求严格、伤种率高等问题，但其结构简单，造价低、使用维修方便以及工作可靠等优点，在实际应用中仍占有一定比例。

由于不同地区的自然条件、品种及种子质量的不同，对其播种量的要求也存在较大差异。其中，传统的内侧充种式排种器在调节播量时，采用更换排种盘或逐个调整型孔尺寸，此时操作复杂、无法保证调整后每个型孔尺寸一致，且调节范围小。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种播量可调的组合窝孔式排种器，能够在不更换排种内盘和排种外盘、或不需要逐个调整型孔尺寸的条件下，只通过调节排种外盘来改变所有组合型孔的尺寸，从而实现播量的无级调节，并且还可以改善种子充种状态，减少伤种率。

为实现上述目的，本发明所设计的播量可调的组合窝孔式排种器，包括带有入种口的前壳体、开有投种口的后壳体、排种外盘及排种内盘，以及方形轴，所述前壳体和后壳体对合设置且通过第一螺栓固定连接，所述排种外盘和排种内盘均位于由前壳体和后壳体构成的空间内；所述前壳体上的第一轴承座与第一轴承过盈配合，所述后壳体上的第三轴承座与第三轴承过盈配合，所述方形轴的一端穿过第一轴承后与主动链轮相连，所述方形轴的另一端依次穿过排种外盘的第一中心孔、排种内盘的方形通孔及第三轴承后与外链轮相连；

所述排种外盘的中间部位沿圆周设有若干个弧形孔，排种内盘中间部位设有与弧形孔相配合的若干个沉孔，所述排种外盘与排种内盘通过第二螺栓固定连接；

所述排种外盘的边沿上沿圆周垂直设有若干个均布的外凸台，每个所述外凸台的一端部水平设有向外延伸的外凸耳；所述排种内盘的边沿上沿圆周垂直设有若干个与外凸台相配合的内凸台，相邻两个所述内凸台之间的内间隙内设有一个外凸耳；相邻两个外凸台之间的外间隙、该相邻两个外凸台中的一个外凸台上的外凸耳与另一个外凸台对应的内凸台之间的间隙及前壳体形成组合型孔，所述组合型孔包括水平的内窝定量孔和垂直的充种孔，所述充种孔的周向尺寸随排种外盘径向向外方向逐渐减小；

所述前壳体上的第二轴承座与第二轴承过盈配合，阶梯轴的一端穿过外槽轮的第二中心孔，阶梯轴的另一端穿过第二轴承直至阶梯轴的另一端与从动链轮相连，且贯穿于阶梯轴一端的圆柱销横卧在第二中心孔，直至圆柱销的两端插入至第二中心孔两端的凹槽内，且所述外槽轮的外周缘上开有若干个型孔。

进一步地，所述排种外盘上以排种外盘的中心为圆心在任一外凸台上标注有刻度线。

进一步地，所述外凸耳的厚度与所述内凸台的厚度相等，所述外槽轮型孔的厚度与所述充种孔的厚度一致。

进一步地，所述排种外盘上的弧形孔有四个，对应地，所述排种内盘上的沉孔的个数也为四个，每个弧形孔所对应的圆心角相等且均为18°～22°。

进一步地，所述前壳体内表面上设有挡块和护种板，所述挡块安装有清刷排种外盘的挡块清种毛刷，所述护种板的一端安装有清刷排种外盘的护种板清种毛刷，所述护种板的另一端安装有清刷所述外槽轮的外槽轮清种毛刷。

进一步地，形成每个所述内窝定量孔的内凸台面倒角1:10。

进一步地，所述后壳体上设置有与播种机机架相连的支座。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于排种外盘通过螺栓连接于排种内盘上，当调节播量时，只需将四个螺栓拧松，转动排种外盘至所需刻度处，即可同时调节所有组合型孔的尺寸，无需更换排种外盘和排种内盘、或逐个调节每个型孔的大小，操作简便，工作可靠，可实现播量的无级调节；

2、通过外槽轮可控制充种室内的种子量，以减少种子充入组合型孔过程中因种子间相互作用而导致的漏播；

3、当播种椭球形种子时，因外槽轮型孔厚度与充种孔、内窝定量孔厚度相等且充种孔的周向尺寸随排种外盘径向向外方向逐渐减小，限制种子的充种形态，使得种子更倾向于以平躺滚动方式进入内窝定量孔，改善种子充入内窝定量孔的状态，且种子在内窝定量孔随排种内盘和排种外盘转动过程中，与后壳体之间只存在滚动摩擦，减少伤种率。

附图说明

图1为本发明播量可调的组合窝孔式排种器结构分解示意图；

图2为图1中前壳体内表面结构示意图；

图3为图1中前壳体外表面结构示意图；

图4为图1中后壳体结构示意图；

图5为图1中排种外盘结构示意图；

图6为图1中排种内盘结构示意图；

图7为图1中外槽轮结构示意图；

图8为图1的左侧剖视示意图；

图9为图1的后视剖视示意图；

图10为图1的俯视剖视示意图。

图中各部件标号如下：排种内盘1、排种外盘2、后壳体3、护种板清种毛刷4、第三螺栓5、型孔7、垫片6、外槽轮清种毛刷8、挡块清种毛刷9、螺钉10、沉头螺钉11、外凸耳12、外链轮13、螺母14、内间隙15、第三轴承端盖16、第二螺栓17、第一螺栓18、外间隙19、组合型孔20、前壳体21、间隙22、内窝定量孔23、方形轴24、第一轴承端盖25、第三轴承26、圆柱销27、外槽轮28、第二轴承29、充种孔30、从动链轮31、键32、阶梯轴33、第二轴承端盖34、内凸台面35、主动链轮36、第一轴承37、挡块38、第一通孔39、护种板40、第一轴承座41、入种口42、第二轴承座43、投种口44、支座45、第二中心孔46、第三轴承座47、第二通孔48、弧形孔49、外凸台50、第一中心孔51、沉孔52、内凸台53、方形通孔54、凹槽55。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示的播量可调的组合窝孔式排种器，包括带有入种口42的前壳体21、开有投种口44的后壳体3、排种外盘2、排种内盘1及外槽轮28，以及方形轴24。结合图2、图3、图4所示，前壳体21边缘沿圆周设有若干个第一通孔39，后壳体3边缘沿圆圆周设有与第一通孔39相配合的第二通孔48，前壳体21和后壳体3对合设置且通过第一螺栓18固定连接；结合图5、图6所示，排种外盘2的中间部位沿圆周设有若干个弧形孔49，排种内盘1中间部位设有与弧形孔49相配合的若干个沉孔52，排种外盘2与排种内盘1通过第二螺栓17固定连接后均位于由前壳体21和后壳体3构成的空间内；另外，排种外盘2上的弧形孔49有四个，对应地，排种内盘1上的沉孔52的个数也为四个，每个弧形孔49所对应的圆心角相等且均为18°～22°(优选为20°)，使得排种外盘2可以绕排种内盘1沿圆周方向转动。

如图8、9、10所示，前壳体21上的第一轴承座41和第二轴承座43分别与第一轴承37和第二轴承29(即第一轴承座41与第一轴承37的外圈过盈配合，第二轴承座43与第二轴承29的外圈过盈配合)的外圈过盈配合，后壳体3上的第三轴承座47与第三轴承26的外圈过盈配合；

方形轴24的一端穿过第一轴承37后与主动链轮36相连，且主动链轮36与方形轴24之间通过键32定位连接，方形轴24的另一端依次穿过排种外盘2的第一中心孔51、排种内盘1的方形通孔54及第三轴承26后通过螺母14与外链轮13相连，且外链轮13与后壳体3端面之间衬有垫片6；并且，第三轴承端盖16通过沉头螺钉11固定在第三轴承座47，第一轴承端盖25通过沉头螺钉11固定在第一轴承座41上；

结合图7所示，阶梯轴33的一端穿过外槽轮28的第二中心孔46，第二轴承端盖34通过沉头螺钉11固定在第二轴承座43上，阶梯轴33的另一端穿过第二轴承29直至阶梯轴33的另一端与从动链轮31相连，且从动链轮31与阶梯轴33之间通过键32定位连接，另外，贯穿于阶梯轴33一端的圆柱销27横卧在第二中心孔46，直至圆柱销27的两端插入至第二中心孔46两端的凹槽55内，使得外槽轮28通过圆柱销27随阶梯轴33周向转动，且外槽轮28的外周缘上开有若干个型孔7；

再次如图5、图6及图8所示，排种外盘2的边沿上沿圆周垂直设有若干个均布的外凸台50，且每个外凸台50的一端部水平设有向外延伸的外凸耳12；排种内盘1的边沿上沿圆周垂直设有若干个与外凸台50相配合的内凸台53，相邻两个内凸台53之间的内间隙15内设有一个外凸耳12，外凸耳12的厚度与内凸台53的厚度相等；每个外凸耳12对应安装在内间隙15上，相邻两个外凸台50的外间隙19、该相邻两个外凸台50中的一个外凸台50上的外凸耳12与另一个外凸台50对应的内凸台53之间的间隙22及前壳体21形成组合型孔20，该组合型孔20包括水平的内窝定量孔23和垂直的充种孔30，形成每个内窝定量孔23的内凸台面35倒角1:10，便于顺利投种，而外槽轮28型孔7的厚度与充种孔30的厚度一致，且外槽轮28每个型孔7只能容纳一粒种子；由于外凸耳12的厚度(沿轴向方向)与内凸台53的厚度(沿轴向方向)相等，使得内窝定量孔23和充种孔30的厚度也一致，且充种孔30的周向尺寸随排种外盘2径向向外(沿半径方向向外)方向逐渐减小；并且，排种外盘2上以排种外盘2的中心为圆心在任一外凸台50上标注有刻度线(图中未画出)，以方便组合型孔20的内窝定量孔23周向尺寸(沿圆周方向)的调节。

再次如图2、图8所示，前壳体21内表面上设有挡块38和护种板40，挡块38通过螺钉10安装有清刷排种外盘2的挡块清种毛刷9，护种板40的一端卡有清刷排种外盘2的护种板清种毛刷4，护种板40的另一端通过第三螺栓5、垫片6及螺母14安装有清刷外槽轮28的外槽轮清种毛刷8；并且，后壳体3上还设置有与播种机机架相连的支座45。

外链轮13驱动方形轴24转动时，排种外盘2与排种内盘1一起开始转动，同时通过键32带动主动链轮36转动，再经链传动带动从动链轮31转动，从而阶梯轴33开始转动，由于圆柱销27贯穿于阶梯轴33，因此外槽轮28开始转动。

种子从入种口42进入外槽轮28的型孔7内，随外槽轮28旋转，当经过护种板40上的外槽轮清种毛刷8时型孔7内多余的种子被刷出型孔7，落回充种区，型孔7内的种子随外槽轮28转动进入护种区，通过护种区后，种子下落进入排种外盘2与排种内盘1形成的组合型孔20内，再随排种外盘2和排种内盘1转动靠重力清种，随后进入护种区，转过一定角度后进入投种区，靠重力和离心力通过投种口44排出种子，完成投种过程。

由于排种外盘2通过第二螺栓17连接于排种内盘1上，当调节播量时，只需将四个第二螺栓17拧松，转动排种外盘2至所需刻度处，再拧紧第二螺栓17，即可同时调节所有组合型孔20的尺寸，无需更换排种外盘2和排种内盘1、或逐个调节每个型孔的大小，操作简便，工作可靠，可实现播量的无级调节。

另外，通过外槽轮28可控制充种室内的种子量，以减少种子充入组合型孔过程中因种子间相互作用而导致的漏播；其次，当播种椭球形种子时，因外槽轮28型孔7厚度与充种孔30、内窝定量孔23厚度相等且充种孔30的周向尺寸随排种外盘2径向向外方向逐渐减小，限制种子的充种形态，使得种子更倾向于以平躺滚动方式进入内窝定量孔，改善种子充入内窝定量孔的状态，且种子在内窝定量孔随排种内盘和排种外盘转动过程中，与后壳体之间只存在滚动摩擦，减少伤种率。