专利名称：高效可调孔位钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工艺装备。
钻孔是机械制造行业必不可少的工序。在同一平面内，孔的位置按圆周分布，目前的加工方法是一个一个地加工或采用专用设备加工。其缺点是工效低，功率浪费大。例如在Z35钻床上加工同一材料的φ35.5和15.5两个孔，则φ15.5孔消耗功率只有φ35.5孔的四分之一，显然是大马拉小车；若要工厂配备各种功率钻床是不经济的；而专用设备只能加工尺寸完全相同的零件。如果有几个或多批零件，孔的位置分布圆尺寸大小不一，就无法解决了。
本实用新型的目的是为了解决上述孔位相似的同类型零件而提供一种高效钻具。
本实用新型是由动力输入轴〔1〕、齿轮〔2〕、介轮架〔3〕介轮〔4〕、介轮轴〔5〕、压紧螺钉〔6〕、转位齿轮〔7〕、钻杆齿轮〔8〕、连杆〔9〕、钻杆轴〔10〕、钻杆套筒〔11〕套筒〔12〕、圆螺母〔13〕、壳体〔14〕和拨杆〔15〕等零部件构成。其外型近似φ300×300圆柱体。
本实用新型的特征在于增加设计了钻杆套筒装置〔11〕，在它上面铣有扁方以便与壳体〔14〕配合。
本实用新型的特征还在于增加设计了介轮架〔3〕，并在其外圆上加有齿轮，其内圆支承于壳体〔4〕上，其上面加工支承介轮〔4〕及介轮轴〔5〕，在介轮轴〔5〕上有孔，要求尺寸精确，该尺寸与滚珠轴承配合。
本实用新型的特征还增加了壳体〔4〕，在其上面铣有槽，槽的位置要求准确、精度较高。
实用新型的特征还在于增加了压紧螺钉〔6〕、转位齿轮〔7〕连杆〔9〕和套筒〔12〕，是必要的辅助零件。
本实用新型是这样实现的动力输入轴〔1〕能栓在机床主轴孔内，其上用键连接着齿轮〔2〕，齿轮〔2〕与介轮〔4〕齿合，介轮〔4〕用键固定在介轮轴〔5〕上，按照所钻孔数配置几个相同的介轮〔4〕和介轮〔5〕，并用轴承安装在介轮架〔3〕上。介轮架〔3〕外圈加工齿轮。在加工零件时被压紧螺钉〔6〕锁紧，需要调整时松开压紧螺钉〔6〕，松开并转动转位齿轮〔7〕就能实现调整。介轮轴〔5〕的一端是齿轮，它与固定在钻杆轴〔10〕上的钻杆齿轮〔8〕啮合，为了保证介轮轴〔5〕与齿轮〔8〕啮合在两轴之间装有连杆〔9〕。钻杆轴〔10〕被轴承约束在钻杆套筒〔11〕内而钻杆套筒〔11〕和套筒〔12〕由圆螺母〔13〕拧紧在壳体〔14〕的槽内，调整时必需松开圆螺母〔13〕，并用尺测量钻杆，当获得需要尺寸后锁紧圆螺母〔13〕才能加工。〔15〕拨杆是为了限定钻具位置而设必需让它靠在钻床的某个部位上，为可靠起见，钻花在进入零件之前最好用钻套固定。
图1为整体示意图。在图1中〔1〕动力输入轴；〔2〕齿轮；〔3〕介轮架；〔4〕介轮；〔5〕介轮轴；〔6〕压紧螺钉；〔7〕转动齿轮；〔8〕钻杆齿轮；〔9〕连杆；〔10〕钻杆轴；〔11〕钻杆套筒；〔12〕套筒；〔13〕圆螺母；〔14〕壳体；〔15〕拨杆。
本实用新型的主要优点是1、该产品结构简单，使用方便，能提高工效、避免机床功率浪费。2、为成组技术提供先进的工艺装备，使孔数相同分配圆直径不同的零件的加工方便。3、该产品的结构原理可扩展到攻丝、铰孔、镗孔等设备上能提高机床改型速度。
权利要求1.一种高效可调孔位钻具，它是由动力输入轴[1]、齿轮[2]、介轮[4]、介轮轴[5]、钻杆齿轮[8]、钻杆[10]圆螺母[13]、壳体[14]和拨杆[15]等零部件构成，其特征是增加设计了介轮架[3]、压紧螺钉[6]、转位齿轮[7]连杆[9]、套筒[12]、壳体[14]和钻杆套筒[11]。
2.根据权利要求1所述钻具，其特征在于介轮架〔3〕外圆加有齿轮，其内圆支承于壳体上〔14〕。
3.根据权利要求1所述钻具，其特征在于壳体〔14〕上铣有槽，槽的位置准确，尺寸精度较高。
4.根据权利要求1所述钻具，其特征在于钻杆套筒〔11〕上铣有扁方与壳体〔14〕配合。
5.根据权利要求1所述钻具，其特征在于增设了压紧螺钉〔6〕，转位齿轮〔7〕、连杆〔9〕、套筒〔12〕。是钻具的必备辅助件。
专利摘要高效可调孔位钻具，它是属于机械工艺装备。其目的是针对现有技术的不足，提供一种高效可调孔位钻具。本使用新型的形状近似Φ300×300的圆柱体，其一端中心伸出动力输入轴；另一端按所需钻孔数配置钻具。其构造特征是设计了方轮架和两个相互等效的摆杆滑块机构。因而能够高效调整和限定多孔位距，可把分布在圆上的多个孔一次钻出来，广泛用于机器零部件的高效钻孔。
文档编号B23B47/18GK2050787SQ89212370
公开日1990年1月10日 申请日期1989年4月10日 优先权日1989年4月10日
发明者刘红兵 申请人:刘红兵