专利名称：可调式内孔加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械切削刀具，特别是一种可调式内孔加工刀具。
目前加工内孔的切削刀具基本上仍采用传统的整体式刀具，这种传统的切削刀具主要由刀杆、刀柄和刀头等部分组成，其中刀杆和刀柄是同一整体。由于每一把刀具的适用范围较小，因此，对于加工不同直径和深度的孔，往往要制作和准备许多刀具，这就要消耗许多刀体材料，特别是在加工较大、较深内孔的场合，上述情况更为突出，而且刃磨、装夹也不太方便。
本实用新型的目的是提供一种可节省刀体材料，并可适应不同直径及深度内孔的可调试内孔加工刀具。
实现本实用新型目的的解决方案是所提供可调式内孔加工刀具，包括可伸入被加工内孔的刀杆、与刀杆连为一体的刀柄体及装在刀杆端部的刀头，其中刀杆尾部为圆柱体，刀柄体上设有一个弹性开口夹套，该弹性夹套内装有一个弹性开口调整套，刀杆尾部插入该弹性开口调整套内，并通过刀柄体开口夹套的锁紧螺钉与刀柄体连为一体。使用时可根据被加工孔的直径和深度选择合适的刀杆插入刀柄夹套中即可，从而节省了刀体材料和更换装夹刀具的时间。
与现有技术相比本实用新型不但可节省刀具材料，而且更换装夹方便，特别在加工阶梯类的内孔时更换装夹就更为方便，同时也可提高生产效率。另外，由于尾部为圆柱形，所以在装夹时可适当旋转刀杆，以便对刀尖的高度进行微调。由于本实用新型使用时只换刀杆，所以刀杆端部可方便地制成各种结构形式，安装各种内孔刀头，从而扩大了加工范围。
以下结合附图对本实用新型的内容进行说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构图。
图2是
图1A-A处的剖视图。
图3是
图1中刀杆的结构图。
图4是与图3所示的刀杆尾端相配合的刀头结构图。
图5是本实用新型另一种刀杆的结构图。
图6是图5的K向视图。
如
图1、图2所示刀杆1为圆柱体，其前端部铣削出一个斜面，用于放置刀头2。刀头2采用机械夹固，即通过压板3、调整垫4和螺钉5将刀头2夹固在刀杆头部。刀柄体6包括方柱形的夹持部分7和弹性开口夹套8两部分，使用时夹持部分7装在机床刀架上，弹性开口夹套8内装有弹性开口调整套9，刀杆1的尾部又插入调整套9中，通过螺钉10即可将刀杆1夹固在刀柄体6上。当要加工不同孔径及深度的内孔时，只需更换相应的刀杆及调整套9即可。为了加工某些特形孔，如大孔底部的小孔或孔底处的退刀槽等，在刀杆1的尾端设有一个安装活接刀头12的螺孔11(参见图3)，活接刀头12的结构如图4所示。
对于尺寸精度要求较高的内孔，可采用如图5所示的刀杆。该刀杆13头部设有安装浮动镗刀头的方孔14，刀杆13内设有通向前述方孔14孔端处的内部通道15，该通道15的进口端是一个连接管接头的螺孔16，以便将冷却液送到键刀头处。上述的方孔14是由刀杆13端部的方槽17与压板18围成的，压板18用螺钉固定在刀杆端部。这样既利于加工，也可保证方孔14的精度。
本实用新型特别适合加工直径在25毫米以上的深孔。
权利要求1.一种可调式内孔加工刀具，包括可伸入被加工内孔的刀杆(1、13)、与刀杆连为一体的刀柄体(6)及装在刀杆端部的刀头(2)，其特征是所说的刀杆(1、13)尾部为圆柱体，所说的刀柄体(6)上设有一个弹性开口夹套(8)，该弹性夹套(8)内装有一个弹性开口调整套(9)，刀杆尾部插入该弹性开口调整套(9)内，并通过刀柄体(6)开口夹套的锁紧螺钉(10)与刀柄体(6)连为一体。
2.如权利要求1所述的加工刀具，其特征是在刀杆(1)的尾端设有一个安装活接刀头(12)的螺孔(11)。
3.如权利要求1所述的加工刀具，其特征是刀杆(13)头部设有安装浮动镗刀头的方孔(14)，刀杆(13)内设有通向前述方孔(14)孔端处的内部通道(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种可调式内孔加工刀具。它包括刀杆、与刀杆连为一体的刀柄体及装在刀杆端部的刀头,其中刀杆尾部为圆柱体,刀柄体上设有一个弹性开口夹套,该弹性夹套内装有一个弹性开口调整套,刀杆尾部插入该弹性开口调整套内,并通过刀柄体开口夹套的锁紧螺钉与刀柄体连为一体。使用时可根据被加工孔的直径和深度选择合适的刀杆插入刀柄夹套中即可,从而节省了刀体材料和更换装夹刀具的时间。
文档编号B23B29/02GK2298893SQ9723978
公开日1998年12月2日 申请日期1997年7月17日 优先权日1997年7月17日
发明者陈龙燕 申请人:机械工业部西安重型机械研究所